- •Содержание
- •1.1. Теоретический раздел
- •Назначение, устройство и принцип работы узла
- •Анализ условий работы шестерни ведущей
- •Разработка маршрутного технологического процесса обработки детали
- •Выбор технологических баз и приспособлений
- •Лабораторная работа № 2 исследование технологических процессов обработки гладких и резьбовых отверстий на сверлильных станках в корпусных деталях двс
- •2.1. Теоретический раздел
- •2.2. Инструментальное обеспечение работы
- •2.3. Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •2.5. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3 Изучение процессов обработки плоских поверхностей блока цилиндров автомобильных двигателей
- •3.1. Теоретический раздел
- •3.2. Инструментальное обеспечение работы
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •3.4. Содержание отчета
- •3.5. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 изучение технологии обработки плоскостей деталей шестеренчатого насоса системы смазки двигателя
- •4.1. Теоретический раздел
- •4.2. Инструментальное обеспечение работы
- •4.3. Порядок выполнения работы
- •4.4. Содержание отчета
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5 изучение процесса формирования зубчатого венца при зубодолблении и зубофрезеровании
- •Теоретический раздел
- •5.2. Инструментальное обеспечение работы
- •5.3. Порядок выполнения работы
- •5.4. Содержание отчета
- •5.5. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложение а (справочное)
- •Приложение б (справочное) Правила оформления операционных эскизов на операции механической обработки
Анализ условий работы шестерни ведущей
Шестерня коническая ведущая (см. приложение А) предназначена для передачи крутящего момента на дифференциал заднего моста. Шестерня конструктивно представляет собой вал, имеющий коническую косозубую шестерню, шлицевый и резьбовой участки. Деталь работает в условиях переменных динамических нагрузок и повышенного износа на рабочих поверхностях зубьев, на посадочных шейках под подшипники.
Шестерня выполнена из легированной стали 20ХГН2ТА ГОСТ 4543–71. Сердцевина подвергнута твердость (HRC 25–30), зубья и шейки подшипников закалены ТВЧ до твердости HRC 58–65.
На торцах шестерни выполнены центровые отверстия. Они используются в качестве базы.
Разработка маршрутного технологического процесса обработки детали
Выберем методы обработки на основе требований к точности и качеству поверхностей деталей, заполнив табл. 1.6 [1].
Таблица 1.2 – Маршруты обработки поверхностей детали
№ поверхности |
Размер, мм |
Требования к поверхности |
Маршрут обработки |
Технологический приём, обеспечивающий технические требования |
||
Точность, квалитет |
Шерохова-тость Ra, мкм |
Технические требования |
||||
1,2 |
384 |
Js14 |
12,5 |
Перпендикулярность торцов оси детали |
Подрезать торцы |
Базирование по пов. 5 |
3 |
А5 ГОСТ 14034-74 |
центровать 2 отв. А5 |
||||
4 |
m=4 |
Ст. точн.8 |
|
|
Фрезеровать зубья |
Базирование в центрах |
5, 6 |
Ø65, Ø60 |
h6 |
0,63 |
Рад. Биение 10 мкм, круглость 5 мкм. |
1) Точение черновое, чистовое, 2) шлифование |
|
7 |
d-8×46 b11×54 h7×96h8 |
|
1) Точение однократное 2) Фрезерование дисковой фрезой |
Базирование в центрах |
||
8 |
М39× 1,5 |
6,3 |
6g |
|
1) Точение черновое, чистовое. 2) Нарезание резьбы резцом |
|
9 |
B=8 |
Js14 |
12,5 |
|
Точить канавку |
|
10 |
2×45° |
Js14 |
12,5 |
|
Точить фаски |
|
Составим технологический маршрут обработки шестерни ведущей в виде табл.1.3, в которой также отражен выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента и приспособлений.
Таблица 1.3 – Последовательность выполнения операций при обработке детали
№ операции |
Операция |
Содержание операции (обрабатываемые поверхности) |
Оборудование Режущий инструмент |
Приспособления |
Средства измерения |
005 |
штамповка |
Штамповать заготовку |
ГКМ |
|
|
010 |
Фрезерно-центровальная |
Подрезать торцы 1 и 2. Сверлить 2 отв. центровых А5. |
Станок 2Г942 Фреза торцевая, сверло центровочное |
|
Штангенциркуль |
015 |
Токарная с ЧПУ |
Точить пов. 4-8 предв. Точить канавку 9. Точить фаски 10. Нарезать резьбу М39. |
СК 7550 Резец токарный с пластинами Т15К6 проходной |
Центра, поводковый патрон |
Штангенциркуль |
020 |
Фрезерная |
Фрезеровать пов. 7. |
Универсальный фрезерный станок 6Т83 |
Тиски пневматические с призматическими губками |
Штангенциркуль |
025 |
Зубофрезерная |
Фрезеровать зубья 4 |
Зубофрезерный 5230 |
|
|
030 |
Термическая |
Закалка ТВЧ. |
|
|
|
035 |
Круглошлифовальная |
Шлифовать пов. 5, 6 окончательно. |
Круглошлифовальный станок SGM6330 |
|
|
040 |
Моечная |
|
|
|
|
045 |
Контрольная |
|
|
|
|