6.4. Контроль в преобразовательных устройствах.

В современных условиях автоматизированного производства контроль состояния преобразовательных устройств, являющихся наиболее распро­страненными источниками питания,- одна из важнейших задач, способству­ющих периодической проверке их параметров в период эксплуатации, со­кращению простоя оборудования за счет уменьшения времени на поиск неисправностей при получении информации о состоянии преобразовательных устройств в предаварийных и аварийных ситуациях. Наиболее распростра­ненным в инженерной практике методом контроля выходных параметров преобразовательных устройств является измерение встроенными электри­ческими приборами следующих величин:

а) для выпрямителей: выпрямленного тока, измеряемого с помощью то­кового шунта или трансформатора постоянного тока и амперметра; выпрям­ленного напряжения, измеряемого вольтметром; количества электричества, выпрямленного агрегатом, измеряемого в мощных выпрямительных устройствах при преобразовании большого количества энергии постоянного тока с помощью счетчика количества электричества (счетчика ампер-часов);

б) для автономных инверторов и преобразователей частоты потребляе­мого от входной сети тока и тока, отдаваемого в нагрузку, измеряемого транс­форматорами тока и амперметрами;

в) для большинства мощных преобразовательных устройств: измерение уровня изоляции электрических цепей и сигнализации об аварийном состоя­нии изоляции.

Система контроля преобразователя должна обеспечивать сигнализацию о состоянии преобразовательных устройств («включено», «отключено») об аварийном отключении, о срабатывании защит, о нормальной работе системы охлаждения, о перегорании предохранителей, пробое вентилей и контроль наличия напряжения в наиболее ответственных узлах преобразователя. Со­стояние положения автоматических выключателей контролируется при помощи блок-контактов. Состояние системы охлаждения и наличие напряжения осуществляются при помощи датчиков (реле контроля воздуха, реле контроля давления в системе жидкостного охлаждения, датчики напряжения и т. п.). В преобразователе наиболее уязвимым местом являются полупроводни­ковые приборы, контроль за состоянием которых необходим в случае приме­нения их с резервированием для повышения надежности. Для резервирования полупроводниковых приборов выбирается число параллельно или последовательно соединенных вентилей с определенным запасом по току и напряжению. При выходе из строя одного или нескольких вентилей преобразователь должен обеспечивать нормальную работу. При выходе из строя полупроводникового прибора надежность преобразователя снижается, поэтому необходима предупреждающая сигна­лизация.

На рис. 6.4.1 показана схема контроля состояния последовательно со­единенных вентилей при помощи газоразрядных ламп, включенных парал­лельно приборам. Схема имеет следующие недостатки: большое количество ламп с ограниченным сроком службы; не может осуществлять дистанционный и автоматический контроль.

На рис. 6.4.2 показана схема, контролирующая состояние вентилей при их параллельном соединении с помощью блок-контактов предохранителей, включаемых при перегорании сигнальных вставок предохранителей При выходе из строя вентиля в любой из параллельно соединенных цепей, защищаемой предохранителем, замыкаются блок-контакты, и срабатывает реле К, которое выдает сигнал в цепь предупредительной сигнализации. Схема может быть построена с добавлением логического устройства, контролирую­щего выход из строя нескольких параллельных цепей, с вентилями и вы­дачей сигнала на аварийное отключение преобразователя в зависимости от степени резервирования и запасов по надежности.