Лабораторная работа №2 исследования основных свойств извести Общие сведения

Строительной воздушной известью называется про­дукт, получаемый из известковых (СаСО₃) и известково-магнезиальных карбонатных пород (доломит - СаСО₃·MgCO₃) обжигом (900…1200°С) их до возможно полного удаления углекислоты и состоящий преимущест­венно из оксида кальция. Содержание примесей глины, кварцевого песка и т. п. в карбонатных породах не дол­жно превышать 6-8 %. При большем количестве этих примесей в результате обжига получают гидравлическую известь.

СаСО₃ + 178 кДж = СаО + СО₂

MgCO₃ = MgO + СО₂

Воздушная известь относится к классу воздушных вя­жущих: при обычных температурах и без добавок пуццолановых веществ она твердеет лишь в воздушной среде.

Различают следующие виды воздушной извести:

• из­весть негашеную комовую;

• известь негашеную молотую;

• известь гидратную (пушонку);

• известковое тесто;

• известковое молоко.

Известь негашеная комовая представляет собой смесь кусков различной величины. По химическому сос­таву она почти полностью состоит из свободных оксидов кальция и магния с преимущественным содержанием СаО. В небольшом количестве в ней могут присутство­вать неразложившийся карбонат кальция, а также сили­каты, алюминаты и ферриты кальция и магния, образо­вавшиеся во время обжига при взаимодействии глины и кварцевого песка с оксидами кальция и магния.

Известь негашеная молотая - порошковидный про­дукт тонкого измельчения комовой извести. По химиче­скому составу она подобна комовой извести.

Гидратная известь - высокодисперсный сухой поро­шок, получаемый гашением комовой или молотой нега­шеной извести соответствующим количеством жидкой или парообразной воды, обеспечивающим пере­ход оксидов кальция и магния в их гидраты. Гидрат­ная известь состоит преимущественно из гидроксида кальция Са(ОН)₂, а также гидроксида магния Мg(ОН)₂ и небольшого количества примесей (как пра­вило, карбоната кальция).

СаО + Н₂О = Са(ОН)₂ + Q (1160 кДж)

Известковое тесто - продукт, получаемый гашением комовой или молотой негашеной извести водой в количе­стве, обеспечивающем переход оксидов кальция и магния в их гидраты Са(ОН)₂ и Мg(ОН)₂ и образование плас­тичной тестообразной массы. Качество воздушной извести оценивается по разным показателям, основным из которых является содержание в ней свободных оксидов кальция и магния (активность извести). Чем выше их содержание, тем выше качество извести.

По ГОСТ 9179-77 в зависимости от суммарного ко­личества оксидов кальция и магния известь делят на три сорта. В негашеной кальциевой извести 1-го сорта актив­ных оксидов кальция и магния должно быть не менее 90%, 2-го сорта не менее 80% и 3-го сорта не менее 70 %.

Негашеная комовая и молотая известь оценивается также по содержанию в них углекислоты и потерям при прокаливании при 950-1000°С в течение 30 мин.

Важным показателем строительных свойств воздуш­ной извести является выход теста. Он определяется ко­личеством известкового теста (в л), получаемого при гашении 1 кг извести. Чем выше выход теста, тем оно пла­стичнее и тем больше его пескоемкость, т. е. тем больше песка оно может принять при изготовлении удобообрабатываемых пластичных растворов. Кроме того, в соответствии с ГОСТ 9179-77 извести различают по скорости гашения. К быстрогасящимся от­носятся извести со скоростью гашения не более 8 мин, к среднегасящимся - не более 25 мин, к медленногасящимся - более 25 мин. За скорость гашения принима­ется время от момента смешивания порошка извести с водой до момента достижения максимальной температу­ры и начала ее снижения.

К молотой негашеной извести предъявляются требо­вания не только по суммарному содержанию свободных оксидов кальция и магния, но и по тонкости измельче­ния.

Таблица 5

Требования, предъявляемые к извести

Наименование показателя	Норма для извести, %, по массе
	негашеной						гидратной
	кальциевой			магнезиальной и доломитовой
	сорт
	1	2	3	1	2	3	1	2
Активные СаО+MgO, не менее:
- без добавок	90	80	70	85	75	65	67	60
- с добавками	65	55	-	60	50	-	50	40
Активный MgO, не более	5	5	5	20(40)	20(40)	20(40)	-	-
СО2 не более:
- без добавок	3	5	7	5	8	11	3	5
- с добавками	4	6	-	6	9	-	2	4
Непогасившиеся зерна, не более	7	11	14	10	15	20	-	-