8 Лекция №8

ТЕМА: Изучение дефектов внешнего вида.

Цель: Ознакомление с основными дефектами ткачества.

Рисунок 8 - Внешние пороки, возникающие в ткачестве

а-близна; б-недосека; в-подплетина; г-дыра

Главными пороками, возникающими в ткачестве, являются:

Близны- просветы в ткани по основе в результате обрыва основных нитей (рис. 8,а). Они особенно заметны в тканях с открытым рисунком переплетения.

Прометки – просветы по утку, возникающие при обрыве уточной нити или разладке уточного наблюдателя на станке.

Недосеки - резко выраженные полосы по утку длиной 2-3 см с пониженной против нормы плотности (рис. 8, б)

Забоины - резко выраженные полосы по утку с повышенной по сравнению с нормой плотностью.

Подплетины – участки ткани с нарушенным рисунком переплетения в результате обрыва нескольких основных нитей и перепутывания их с уточными (рис. 8.в)

Слеты уточные – резкие утолщения большей или меньшей величины в результате схода излишних витков утка.

Дыры, прорези – возникают в результате небрежного обращения с инструментами (рис. 8,г);

Масляные и грязные нити – результат загрязнений нитей на станке и грязных присучек в прядении.

Сбой ткацкого рисунка – искажение рисунка переплетения в результате разладки ремизоподъёмной каретки ткацкого станка;

Полосатость ткани по основе – возникает при использовании в основании нитей разных партий. Иногда это результат большой неровноты нитей в одной партии по толщине, по крутке и т.д.

Специфическим пороком шелковых тканей являются блестящие нити, появляющиеся в результате затяжек отдельных основных или уточных нитей.

Пороки отделки. Они чрезвычайно разнообразны и многочисленны. Некоторые из них одинаковы для тканей любых видов, другие же различны для разных тканей. Основными, наиболее часто встречающимися пороками отделки являются:

Пороки опаливания – неполное опаливание (на ткани остаются мохнатые участки с торчащими кончиками волокон и пухом) и пережог (желтые пятна, понижающие прочность ткани).

Пороки отбеливания встречающиеся в хлопчатобумажных, льняных и шелковых (из химических волокон) тканях. Здесь различают непроваривание(отдельные участки ткани плохо смачиваются водой и впоследствии плохо прокрашиваются: причина – неправильная концентрация варочных растворов и плохая циркуляция их в процессе варки), известковые пятна (желтые пятна, являющиеся следствием отложения на тканях кальциевых солей в результате применения жесткой воды), перебеливание (ослабление ткани и уменьшение её разрывной нагрузки в результате использования белильных растворов высокой концентрации, более длительного отбеливания или несоблюдения температурного режима).

Пороки гладкого крашения, возникающие при плохом, неравномерном отваривании тканей перед крашением, в результате неисправностей оборудования и небрежности обслуживающего персонала. Здесь различают непрокрас (чаще всего встречается в плотных и тяжелых тканях; выражается наличием мало или совсем непрокрашенных волокон, особенно в местах перекрещивания уточных и основных нитей; является следствием плохой подготовки ткани к крашению или нарушения режима крашения), неравномерную окраску (наличие светлых и темных полос и пятен, разбросанных по всей поверхности ткани), засечки (по всей длине ткани плохо прокрашенные полосы из-за наличия в ткани складок-заминов), разноцвет поперечный (более или менее светлые и темные полосы разной длины по ширине ткани в результате наличия в ней недосек или большой неравномерности уточных нитей по толщине), слабую или темную середину (иногда этот порок называют разнокромочностью; является результатом неодинаковой окраски по ширине и неправильной установки отжимных валов красильных машин) и др.

Пороки печатания - щелчки (пятна из краски на ткани, образующиеся в результате того, что на отдельных участках печатного вала остается неочищенная краска, рис. 8.2 ,а), растраф рисунка (неправильное наложение на ткань отдельных частей рисунка, в результате чего между отдельными контурами остаются просветы и рисунок искажается, рис. 8.2,б), зашиб или зарез печатного вала (пятна на ткани из-за того, что в образовавшемся от удара углублении на поверхности печатного вала остается краска, переходящая на ткань), пропуск без краски (от засыхания краски в гравюре при продолжительном останове машины), засечки печатные (непрокрашенные участки, причина - ткань проходит в нерасправленном состоянии, со складками рис. 8.2,в), пятна и помарки.

Рисунок 8.2 - Внешние пороки, возникающие при отделке:

а-щелчки; б-растраф рисунка; в-засечки печатные

Пороки ворсования, встречающиеся в хлопчатобумажных, шерстяных или шелковых тканях в виде плохого начеса, неравномерного ворса, непрочесанной кромки, ослабления ткани и т.д. в результате затупления игл, разной остроты их, наличия заминов в ткани, а также излишнего начеса или неисправности ворсовальных машин.

Пороки валки, являющиеся специфическими пороками шерстяных тканей. Это завалы (полосы на поверхности ткани в виде выпуклостей и впадин по всей поверхности), протиры (ослабленные, тонкие участки в ткани, являющиеся следствием попадания в сукновальную машину посторонних твердых предметов или неправильного режима её работы).

Пороки внешнего вида ткани различают местные и распространенные. К первым относят те пороки, которые расположены на ограниченном участке ткани (подплетины,забоины,недосеки, пятна и помарки, щелчки, пропуск без краски и т.п.), а ко вторым – идущие по всему куску ткани (полосатость по основе, засоренный уток, неравномерная окраска и др.).

Местные пороки, обнаруженные на протяжении всей длины куска ткани, оцениваются каждый в отдельности штрафным баллом в зависимости от величины и значимости порока для данной ткани. Так, один и тот же порок - масляное пятно – в хлопчатобумажной платьевой ткани оценивается за каждый сантиметр тремя штрафными баллами, а в хлопчатобумажной бельевой – только двумя. В связи с этим весь ассортимент хлопчатобумажной тканей делится на четыре, а льняных и шелковых – на три группы. Шерстяные ткани на группы не делят. В соответствующих ГОСТах приведены величины штрафных баллов за отдельные виды местных пороков для каждой группы.

Так как длина просматриваемых кусков тканей различна, суммарный балл за все местные внешние пороки (ΣБ_м) пересчитывается на условную длину куска (L_у ), которая различна для разных тканей. В зависимости от их ширины. Так, для готовых хлопчатобумажных тканей с шириной до 80 см L_у =40 м, от 80 до 100см – 30м и т.д. Балл за все местные пороки, пересчитанный на условную длину (Б_м.у) куска равен:

Б_м.у=( ΣБ_мL_у)/L (1)

Где L – длина куска, на которой обнаружены местные пороки, оцененные сумарным баллам ΣБ_м

Наиболее часто встречающимися пороками трикотажных полотен являются:

Утолщения или утонения – небольшие участки вдоль петельных рядов или столбиков, имеющие утолщения или утонения. Возникают при значительной неровноте нитей по толщине.

Зебристость – чередующееся в определенном порядке по длине полотна утолщенные и утоненные полосы. Возникают при вязании полотна из нитей, имеющих периодическую неровноту по толщине и крутке.

Неравномерная длина петель, приводящая к полосатости полотна, является следствием неодинакового натяжения нитей в процессе петлеобразования.

Спущенные петли – остающиеся после их подъема узкие продольные полосы в полотне.

Перекос петельных столбиков, возникающий при высокой неровноте нитей по крутке и неодинаковом натяжении полотна в процессе отделки.

Утонения – возникают при вязании полотна из двух нитей и обрыве одной из них.

Помарки и пятна - возникают при вязании полотна из нитей с грязными пятнами, а также при небрежной смазке трикотажных машин.

Пороки внешнего вида, возникающие при отделке, аналогичны таковым в тканях.

Трикотажные полотна, предназначенные для выработки верхних изделий и белья, делят в зависимости от величины и характера дефектов на два сорта: I и II. Для каждого сорта указаны допустимые виды пороков и их размеры. Оценивают полотно по числу пороков внешнего вида (дефектов), приходящихся на 1м² полотна. Если обнаруженные пороки имеют разную значимость, сорт определяют по пороку, соответствующему низшему сорту. Куски полотен рассортировывают по весовым долям различных сортов.

Зная общую длину куска и учитывая наличие в нем отдельных участков, оцененных разными сортами, находят долю разных сортов в данном куске.

Заправочные данные и физико-механические свойства разных полотен зафиксированы в специальных ГОСТах, где указаны: вид, толщина и число нитей, плотность по вертикали и горизонтали, вес 1м², прочность при продавливании шариком и процент увеличения поверхности или разрывная нагрузка и удлинение при разрыве полоски трикотажа шириной 50 мм и зажимной длиной 100 мм. Кроме того, иногда предусматривают нормы допустимых углов перекоса петельных столбиков. Все эти показатели должны соответствовать нормам ГОСТов, которых несколько (для разных видов полотна). Если хотя бы по одному показателю полотно не соответствует нормам, оно бракуется.

Прочность окраски к различного рода физико-механическим воздействиям регламентирована в ГОСТах, где нормы прочности окраски различны для полотен разного назначения, из разных видов волокон и разных групп прочности окраски.

ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА

Отчет должен содержать альбом с образцами дефектов тканей и трикотажа с описанием их возникновения.