
- •Общество с ограниченной ответственностью “Надымгазпром” филиал ооо «надымгазпром»
- •Сборник лекций
- •Тема 1. Введение.
- •1.1 Квалификационная характеристика оператора по исследованию скважин 5-го разряда. Профессия – Оператор по исследованию скважин.
- •1.2 Квалификационная характеристика оператора по исследованию скважин 4-го разряда. Профессия – Оператор по исследованию скважин.
- •1.3 Тематический план и программа для повышения квалификации операторов по исследованию скважин 4-5 разряда. Предмет «Специальная технология». Тематический план.
- •Программа.
- •Тема 1. Введение.
- •Тема 2. Основы разработки газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений.
- •Тема 3. Способы эксплуатации скважин и методы увеличения их производительности.
- •Тема 4. Сбор и подготовка газа, газового конденсата и нефти на промыслах.
- •Тема 5. Задачи и методы исследования продуктивных пластов и скважин.
- •Тема 6. Исследование скважин методом установившихся отборов.
- •Тема 7. Исследование скважин методом восстановления давления.
- •Тема 8. Исследование газоконденсатных скважин на газоконденсатность.
- •Тема 9. Гидропрослушивание скважин и экспресс-методы исследования.
- •Тема 10. Построение карт изобар и их использование для определения гидродинамических характеристик пластов.
- •Тема 11. Скважинные глубинные приборы – манометры, термометры, комплексные приборы.
- •Тема 12. Оборудование и аппаратура, применяемые при исследовании скважин с помощью глубинных приборов.
- •Тема 13. Специальные виды работ при исследовании скважин.
- •Тема 14. Промыслово-геофизические методы исследования газовых скважин.
- •Тема 15. Исследования пьезометрических и контрольно-наблюдательных скважин.
- •Тема 2. Основы разработки газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений.
- •2.1. Характеристика, физические и химические свойства природных
- •2.1.1. Состав и основные параметры компонентов природных газов.
- •2.1.2. Нефть и газоконденсат, состав и физические свойства.
- •2.2 Условия залегания нефти, газа и воды в пластах.
- •2.3. Давление и температура в пласте. Геотермический градиент.
- •2.4. Понятие об источниках пластовой энергии и режимах
- •Для газоносных пластов основными источниками пластовой энергии являются:
- •2.5. Нефтеотдача и газоотдача пластов.
- •2.6. Понятие о системах разработки залежей углеводородного сырья.
- •Тема 3. Способы эксплуатации скважин и методы увеличения их производительности.
- •3.1. Назначение скважин. Бурение, вскрытие пласта и освоение
- •3.2. Конструкция скважины. Забойное оборудование скважин.
- •Наземное (устьевое) оборудование скважин. Фонтанная арматура.
- •3.4. Понятие о производительности скважины. Понятие о коэффициенте несовершенства скважин.
- •3.5. Методы увеличения производительности скважин.
- •3.6. Современные способы добычи нефти, газа и газового конденсата.
- •3.7. Способы эксплуатации газовых скважин. Гидраты и борьба с ними.
- •3.8. Технологические режимы эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин.
- •3.9. Понятие о подземном ремонте.Текущий и капитальный
- •Тема 4. Сбор и подготовка газа, газового конденсата и нефти
- •4.1. Требования к промысловой подготовке
- •4.2. Сбор и подготовка природного газа и газоконденсата
- •4.3. Сбор и подготовка нефти.
- •Тема 5. Задачи и методы исследования продуктивных пластов и скважин.
- •5.1 Цель проведения исследований продуктивных пластов
- •5.2 Назначение и периодичность проведения газогидродинамических
- •5.3. Классификация и методы газогидродинамических исследований
- •Тема 6. Исследования скважин методом установившихся отборов.
- •6.1. Подготовка скважин к производству исследований.
- •6.2. Расчет пластового давления по данным устьевых давлений.
- •6.3. Проведение исследований методом установившихся отборов газа
- •Изохроный метод.
- •Ускоренно- изохронный метод.
- •Экспресс–метод.
- •Метод монотонно ступенчатого увеличения дебита.
- •6.4. Оборудование применяемое при исследовании скважин
- •Установки для исследования скважин «Надым-1» , «Надым-2».
- •6.5. Понятие о погрешности измерения и погрешности приборов.
- •Полевая рабочая станция mPc
- •Тема 7. Исследования скважин методом восстановления давления.
- •6.1 Метод снятия кривой восстановления давления.
- •6.2 Методы обработки кривой квд.
- •6.3 Влияние различных факторов на форму квд.
- •6.4 Учет влияния различных факторов при обработке квд.
- •6.5 Характер и обработка квд в неоднородных пластах.
- •6.6 Обработка кривых стабилизации забойного давления (ксд).
- •Тема 8. Исследования газоконденсатных скважин на газо-
- •8.1 Методы промысловых исследований скважин на газо-
- •8.5. Классификация газоконденсатных скважин. Минимально допустимый дебит (мдд). Депрессия на пласт при газоконденсатных исследованиях. Требования к сепарационному оборудованию.
- •8.3 Требования к скважине при исследовании на газоконденсатность.
- •8.4. Технология проведения исследования скважин на газоконденсатность при одноступенчатой сепарации газа.
- •8.5. Замер конденсатогазового фактора (кгф). Отбор проб газа и конденсата.
- •8.6. Отбор проб газа сепарации и конденсата.
- •Отбор проб производится на каждом режиме исследования.
- •Схемы отбора проб конденсата и отсепарированного газа.
- •8.5. Лабораторные исследования газоконденсатных систем, исследования проб газа и конденсата.
- •Тема 9. Гидропрослушивание скважин и новые экспресc – методы исследования.
- •9.1 Гидропрослушивание скважин.
- •9.2 Метод исследования скважин с применением функции влияния.
- •Методика работ.
- •Тема 10. Построение карт изобар и их использование для определения гидродинамических характеристик пластов.
- •10.1. Методы определения пластовых давлений.
- •10.2. Расчет пластовых давлений в газовых скважинах.
- •10.3. Методика построения карт изобар.
- •10.4. Определение гидропроводности пластов по карте изобар.
- •Тема 11. Скважинные глубинные приборы – манометры, термометры, комплексные приборы. Основные задачи промысловых измерений состоят в определении или регистрации параметров работы скважин:
- •Тема 12. Оборудование и аппаратура применяемые при исследовании скважин глубинными приборами.
- •Тема 13. Специальные виды работ при исследовании скважин
- •13.1 Промыслово-геологические исследования с целью выявления причин возникновения межколонных давлений.
- •13.2.Отбор глубинных проб.
- •13.3 Отбор проб жидкости на устье скважины каплеотделителями.
- •13.4 Групповые замерные установки типа ''Спутник''
8.6. Отбор проб газа сепарации и конденсата.
Во время исследования скважин на газоконденсатность из сепаратора отбираются пробы газа сепарации и конденсата для проведения лабораторных термодинамических и физико-химических исследований.
Для определения состава пластового газа, потенциала С5+ , физико-химических свойств конденсата отбирают:
2 контейнера V = 150-200 см3 отсепарированного газа;
- 2 контейнера V = 150-200 см3 сырого конденсата (нестабильного).
Отбор проб производится на каждом режиме исследования.
Для определения коэффициента извлекаемости конденсата:
2-3 баллона (V = 20-40 литров) отсепарированного газа (при Рmax сепарации или Р = 50-55 атм.);
2-3 контейнера сырого конденсата (V = 150-500 см3).
Для определения товарных свойств конденсата:
8
-20 литров (канистры) стабильного конденсата из замерной емкости.
Отбор проб не стабильного сырого конденсата и отсепарированного газа рекомендуется производить при давлении газа в сепараторе не выше 6-7 Мпа и температуре газа не более +20 0С.
Контейнеры, применяемые для отбора проб газа сепарации и конденсата, представляют собой ёмкости высокого давления, изготовляемые из нержавеющей стали и оборудованные вентилями. В практике промысловых исследований применяются два вида контейнеров: однополостные и двухполостные.
Однополостные проточные контейнеры (рис.8.6) расчитаны на отбор проб при Рсеп = 4-16 Мпа и Тсеп = +50 – 50 0С.
Двухполостные контейнера расчитаны, как правило, на давление 35 – 70 Мпа. В такие контейнера можно переводить пробы из глубинных пробоотборников и создавать давления близкие к пластовым. Кроме этого, для отбора проб газа сепарации применяют стальные баллоны высокого давления (до 15 Мпа). Баллоны бывают проточными и непроточными.
Схемы отбора проб конденсата и отсепарированного газа.
В проточные пробоотборники и баллоны (рис.)пробы газа сепарации отбирают, устанавливая их вертикально и соединяя верхний вентиль с помощью импульсной трубки с вентилем для отбора пробы газа в верхней части сепаратора или на линии отвода газа сепарации. Последовательно открывают вентиль на сепараторе, вентиль контейнера, а затем нижний вентиль контейнера. В течении определённого времени производится продувка контейнера газом сепарации. По окончании продувки нижний вентиль контейнера закрывается для выравнивания давления Рк=Рсеп. Затем закрывается верхний вентиль контейнера (или баллона), закрывается вентиль в месте отбора газа, контейнер отсоединяют от импульсной трубки. Производится проверка контейнера и вентилей на герметичность, снабжаются заглушками и маркируется (т.е. к контейнеру привязывается этикетка установленного образца).
В непроточные контейнеры и баллоны (рис.)пробы отсепарированного газа отбираются после поведения работ по «осушке» баллона и вытеснения из него воздуха путем наполнения и последующего стравливания газа до Р=0.5-0.3 Мпа 3-4 раза. После осуществления процедуры наполнения и частичного стравливания, баллон подсоединяется к импульсной трубке и заполняется отсепарированным газом в течении 10 мнут. Отсоединяется и проверяется на герметичность, снабжается заглушкой и этикеткой.
Пробы нестабильного сырого конденсата отбираются в проточные контейнера высокого давления. Контейнер устанавливается вертикально и с помощью импульсной трубки через нижний вентиль соединяется с вентилем в нижней части сепаратора. Открывают нижний вентиль контейнера и вентиль на сепараторе, а после заполнения внутренней полости контейнера, медлен-
но приоткрывают верхний вентиль. Из контейнера стравливается газ дегазации и воздух, несколько секунд контейнер продувается, чтобы вытеснить первую порцию разгазировавшегося конденсата. Закрывается верхний вентиль контейнера и выдерживается 20-30 секунд. Если после этого в контейнере образовалась газовая шапка, то ее медленно стравливают через верхний вентиль до первых капель конденсата. Затем верхний вентиль закрывается, потом закрывают нижний вентиль и вентиль на сепараторе. Контейнер отсоединяют, снабжают заглушками и этикеткой.