
- •«Электрический привод»
- •Оглавление
- •1. Описание лабораторного стенда Назначение и состав стенда
- •Описание сборки схемы
- •2. Методические указания к проведению лабораторных работ
- •2.1. Теория электропривода Работа №1. Исследование электродвигателя постоянного тока независимого возбуждения
- •Работа №2. Исследование тормозных режимов работы двигателя постоянного тока
- •Работа №3. Исследование асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором
- •Работа № 4. Исследование синхронного электродвигателя
- •2.2. Разомкнутые системы управления электроприводов Работа №5. Исследование системы "тиристорный преобразователь – двигатель постоянного тока"
- •Работа №6. Исследование преобразователя частоты unidrive sp1401
- •Работа №7. Исследование разомкнутой системы "преобразователь частоты – асинхронный двигатель"
- •Работа №8. Исследование разомкнутой системы "преобразователь частоты – синхронный двигатель"
- •2.3. Замкнутые системы управления электроприводов Работа №9. Элементы систем управления электропривода
- •Работа №10. Исследование системы подчиненного регулирования с внешним контуром скорости
- •Работа №11. Исследование системы подчиненного регулирования с внешним контуром напряжения
- •Работа №12. Исследование системы подчиненного регулирования «источник тока – двигатель»
- •Работа № 13. Исследование замкнутой системы «преобразователь частоты – асинхронный двигатель»
- •Приложение а Краткое описание модулей стенда
- •Модуль питания стенда
- •Модуль питания
- •3. Модуль измерителя мощности
- •4. Модуль добавочных сопротивлений № 1
- •5. Модуль возбуждения
- •6. Модуль ввода/вывода
- •7. Силовой модуль
- •8. Преобразователь частоты
- •9. Тиристорный преобразователь
- •10. Тиристорный возбудитель
- •11. Модуль регуляторов
- •12. Модуль измерительный
- •Приложение б Преобразователь частоты Unidrive sp1401
- •6. Установка заводских настроек
- •7. Установка каталожных параметров двигателя
- •8. Режим регулирования скорости
- •9. Режим регулирования момента
- •Приложение в Тиристорный преобразователь
- •Приложение г Паспортные и расчетные данные электрических машин
- •Описание работы программного обеспечения «DeltaProfi»
- •Подготовка и снятие осциллограмм с помощью пакета «DeltaProfi»
2.2. Разомкнутые системы управления электроприводов Работа №5. Исследование системы "тиристорный преобразователь – двигатель постоянного тока"
Цель работы
Исследование рабочих свойств системы "Тиристорный преобразователь – двигатель постоянного тока" (ТП-Д), способов регулирования частоты вращения двигателя постоянного тока.
Программа работы
1. Изучить принципы работы с модулем тиристорного преобразователя (Приложение Б).
2. Изучить схему для снятия характеристик системы ТП-Д.
3. Снять естественные механическую и электромеханическую характеристики двигателя.
4. Снять искусственные механическую и электромеханическую характеристики ДПТ при изменении напряжения якоря.
5. Снять регулировочные характеристики системы ТП-Д.
6. Снять переходные процессы при пуске/останове двигателя.
7. По полученным данным построить опытные кривые, составить отчет по работе.
Пояснения к работе
1. В лабораторной работе используются следующие модули:
– модуль питания стенда (МПС);
– модуль питания (МП);
– силовой модуль (СМ);
– модуль преобразователя частоты (ПЧ);
– модуль тиристорного преобразователя (ТП);
– модуль регуляторов (МР);
– модуль ввода/вывода (МВВ).
2. Схема для исследования системы приведена на рис. 1.
Двигатель постоянного тока (ДПТ) подключается к модулю тиристорного преобразователя (ТП) через датчики тока и напряжения. Якорная обмотка присоединяется к выходам якорного преобразователя модуля ТП, Обмотка возбуждения – к выходам нерегулируемого источника напряжения =220В модуля ТП.
Выход регулятора тока модуля регуляторов подключается к входу X1 модуля ТП, а также к входу ADC4 модуля ввода/вывода. На вход регулятора тока подается сигнал задания с потенциометра RP1 модуля.
Рис. 1. Схема для исследования системы ТП-Д
В качестве нагрузочной машины выступает асинхронный электродвигатель, подключенный к преобразователю частоты ПЧ.
Преобразователь частоты запитывается трехфазным напряжением 3x380В от модуля МП.
Выходы датчиков тока и напряжения, а также ПЧН силового модуля подключаются к входам АВС1, АВС2 , АВС3 модуля ввода/вывода соответственно.
3. Перед проведением лабораторной работы необходимо привести модули в исходное состояние:
– перевести тиристорного преобразователя в режим регулирования скорости (Приложение Б), установить переключатель SA3 в положение «Авт», SA4 – в положение "НМ", кнопку "Сеть" – в нижнее положение, SA6 – в нижнее положение;
– переключатель SA1 модуля ПЧ установить в нижнее положение, потенциометр RP1 – на минимум снимаемого напряжения (крайнее положение против часовой стрелки), переключатель SA2 – в среднее положение;
– потенциометр сигнала задания на модуле регуляторов установить в крайнее положение против часовой стрелки, переключатель SA5 установить в положение «3,5», SA6 установить в положение «0».
– для проведения работы на персональном компьютере должно быть запущено ПО DeltaProfi и выбрана соответствующая работа.
– после сборки схемы необходимо настроить преобразователь частоты на режим регулирования момента (Приложение Б).
4. Снятие естественных механической и электромеханической характеристик
Естественные
характеристики представляют собой
зависимости частоты вращения двигателя
от тока якоря (электромеханическая
характеристика)
,
и от момента на валу электродвигателя
(механическая характеристика)
при постоянной величие питающего
напряжения UЯ=const.
Опыт проводится в следующей последовательности:
– включить автоматические выключатели QF1, QF2;
– включением кнопки «Сеть» подать напряжение на ТП;
– подать разрешение на работу ТП (SA6) и установить потенциометром RP1 модуля регуляторов выходное напряжение ТП 200В;
– разрешить работу ПЧ (SA3) и, выбрав необходимое направление вращения АДФР, задавать потенциометром RP1 модуля ПЧ момент нагрузки. При снятии опыта следить за током якоря ДПТ. Он не должен превышать 1,5А;
– при проведении опыта желательно зафиксировать несколько точек двигательного и генераторного режимов.
Результаты опыта заносить в табл. 1.
Таблица 1
n, об/мин |
|
|
|
|
|
|
IЯ, А |
|
|
|
|
|
|
UЯ, В |
|
|
|
|
|
|
iВ, А |
|
|
|
|
|
|
PЯ, Вт |
|
|
|
|
|
|
ΔPЭЛЯ, Вт |
|
|
|
|
|
|
ΔPЭЛВ, Вт |
|
|
|
|
|
|
PВ, Вт |
|
|
|
|
|
|
MВ, Н∙м |
|
|
|
|
|
|
ω, 1/с |
|
|
|
|
|
|
После проведения опыта вывести RP1 модуля ПЧ в крайнее левое положение, переключатель SA1 установить в среднее положение, остановить ДПТ.
5. Расчетные данные
Частота вращения электродвигателя, 1/с
.
Мощность на выходе тиристорного преобразователя, Вт
.
Электрические потери в якорной цепи электродвигателя, Вт
,
где rЯ – сопротивление якорной цепи (Приложение В), Ом.
Электрические потери в цепи обмотки возбуждения электродвигателя, Вт
,
где rВ – сопротивление цепи обмотки возбуждения (Приложение В), Ом.
Мощность на валу электродвигателя, Вт
,
где – механические потери ДПТ (Приложение В), Вт.
Момент на валу электродвигателя, Н∙м
.
По результатам опыта построить характеристики , , сравнить с аналогичными характеристиками двигателя (Работа №1).
6. Снятие искусственных характеристик
Искусственные
характеристики при пониженном напряжении
представляют собой зависимости частоты
вращения двигателя от тока якоря
(электромеханическая характеристика)
и от момента на валу электродвигателя
(механическая характеристика)
при напряжении якоря, не равном
номинальному, отсутствии добавочных
сопротивлений в якорной цепи, номинальном
потоке возбуждения.
Опыт проводится в следующей последовательности:
– включить автоматические выключатели QF1, QF2;
– включением кнопки «Сеть» подать напряжение на ТП;
– подать разрешение на работу ТП (SA6) и установить напряжение UТП по указанию преподавателя;
– разрешить работу ПЧ (SA3) и, выбрав необходимое направление вращения АДФР, задавать потенциометром RP1 модуля ПЧ момент нагрузки. При снятии опыта следить за током якоря ДПТ. Он не должен превышать 1,5А;
– при проведении опыта желательно зафиксировать несколько точек двигательного и генераторного режимов.
При установке пониженного напряжения зафиксировать точку короткого замыкания.
Результаты измерений занести в табл. 2.
Таблица 2
n, об/мин |
|
|
|
|
|
|
IЯ, А |
|
|
|
|
|
|
UЯ, В |
|
|
|
|
|
|
iВ, А |
|
|
|
|
|
|
PЯ, Вт |
|
|
|
|
|
|
ΔPЭЛЯ, Вт |
|
|
|
|
|
|
ΔPЭЛВ, Вт |
|
|
|
|
|
|
PВ, Вт |
|
|
|
|
|
|
MВ, Н∙м |
|
|
|
|
|
|
ω, 1/с |
|
|
|
|
|
|
После проведения опыта вывести RP1 модуля ПЧ в крайнее левое положение, переключатель SA1 установить в среднее положение, остановить ДПТ.
7. Снятие регулировочных характеристик
Регулировочные характеристики представляют собой зависимости напряжения на выходе преобразователя, частоты вращения, мощности на выходе ТП и на валу, КПД электродвигателя от напряжения управления: UЯ, ω, PЭЛ, PВ, η=f(UВХ), IЯ=const.
Для снятия данной характеристики необходимо при постоянном значении тока якоря изменять величину сигнала задания, фиксируя показания измерительных приборов.
Опыт проводится на холостом ходу и под нагрузкой, создаваемой преобразователем частоты.
Опыт проводится в следующей последовательности:
– подать напряжение на тиристорный и частотный преобразователи, запустить ТП, установив выходное напряжение на уровне 200В;
– с помощью преобразователя частоты установить ток якоря, заданный преподавателем;
– изменяя положение RP1 МР регулировать выходное напряжение тиристорного преобразователя. После установки определенного напряжения регулировкой потенциометра RP1 модуля ПЧ добиться заданного тока якоря ДПТ.
Результаты занести в табл. 3.
Таблица 3
n, об/мин |
|
|
|
|
|
|
IЯ, А |
|
|
|
|
|
|
UЯ, В |
|
|
|
|
|
|
iВ, А |
|
|
|
|
|
|
PЯ, Вт |
|
|
|
|
|
|
ΔPЭЛЯ, Вт |
|
|
|
|
|
|
ΔPЭЛВ, Вт |
|
|
|
|
|
|
PВ, Вт |
|
|
|
|
|
|
MВ, Н∙м |
|
|
|
|
|
|
ω, 1/с |
|
|
|
|
|
|
После проведения опыта необходимо снять нагрузку с электродвигателя переведением тумблера SA1 модуля ПЧ в среднее положение, остановить ДПТ, убрать разрешение на работу тиристорного преобразователя (SA6 в нижнее положение), выключить питание стенда.
По результатам опыта построить регулировочные характеристики системы для двух значения тока якоря, объяснить их отличие.
8. Снятие осциллограмм переходных процессов системы
Для снятия переходных процессов пуска/останова необходимо установить масштаб по времени в окне лабораторной работы на уровне 10с и снять осциллограммы процесса пуска/останова при пониженном напряжении якоря ТП.
Опыт проводится в следующей последовательности:
– включить автоматические выключатели QF1 (МПС), QF2 (МП);
– включением кнопки «Сеть» модуля ТП подать напряжение на преобразователь;
– подав разрешение на работу ТП (SA6), установить частоту вращения на уровне 250…300 об/мин;
– остановить ДПТ, переведя переключатель SA5 в среднее положение;
– произвести последовательно включение и выключение ТП переведением SA5 из среднего положения в одно из крайних, а затем обратно, одновременно фиксируя переходные процессы на экране компьютера.
По результатам опытов составить отчет по проделанной работе, в котором привести таблицы с опытными и расчетными данными, а также опытные кривые характеристик. Сделать выводы по работе.
Контрольные вопросы
1. Какие способы регулирования частоты вращения ДПТ существуют?
2. Как осуществляется регулирование напряжения на выходе ТП?
3. В чем преимущества и недостатки фазового регулирования напряжения?
4. В каком режиме работает двигатель при питании от ТП в следующих случаях:
– UЯ>0, n>0, M>0;
– UЯ>0, n=0, M>0;
– UЯ>0, n>0, M<0;
– UЯ>0, n<0, M>0;
– UЯ<0, n<0, M<0.
5. С помощью какой обратной связи можно добиться горизонтальной механической характеристики:
– по напряжению;
– по скорости;
– по ЭДС;
– по току якоря.