
- •Цели и задачи курса. Классификация основных процессов химической технологии.
- •2. Силы и напряжения, действующие в жидких средах. Режим движения жидкости.
- •3. Механизмы и уравнения переноса субстанций.
- •Молекулярный механизм
- •Перенос массы Молекулярный механизм переноса массы
- •Конвективный механизм переноса массы
- •Турбулентный механизм переноса массы
- •Конвективный перенос импульса
- •Турбулентный перенос импульса
- •4. Закон сохранения массы. Интегральная и локальная формы.
- •Интегральная форма (материальный баланс)
- •Локальная форма сохранения массы
- •5. Закон сохранения энергии. Интегральная форма. Уравнение Бернулли для идеальной изотермической жидкости.
- •Интегральная форма закона сохранения энергии (первый закон термодинамики)
- •Уравнение Бернулли для идеальной жидкости
- •6. Уравнение Бернулли для вязкой жидкости.
- •7. Локальная форма закона сохранения энергии. Уравнение Фурье-Кирхгофа.
- •8. Закон сохранения импульса. Уравнение Навье - Стокса. Частные Случаи.
- •Интегральная форма закона сохранения импульса
- •Локальная форма закона сохранения импульса
- •9. Исчерпывающее описание процессов переноса. Условие однозначности. Пограничные слои.
- •2.1.6.1. Условия однозначности
- •Пограничные слои
- •10. Аналогия процессов переноса.
- •Межфазный перенос субстанции
- •11. Локальные и интегральные формы уравнений массо-, тепло-, и импульсоотдачи Локальная форма уравнений
- •Интегральная форма уравнений
- •12. Локальные и интегральные формы уравнений массо-, тепло-, и импульсопередачи. Локальная форма уравнений
- •Интегральная форма уравнений
- •13. Моделирование технологических процессов. Математическое моделирование.
- •Математическое моделирование
- •14. Физическое моделирование. Основы теории подобия.
- •Теория подобия
- •15. Подобие гидромеханических процессов.
- •16. Подобие тепловых процессов.
- •17. Подобие массообменных процессов.
- •18. Определение коэффициентов массо-, тепло-, и импульсоотдачи.
- •19. Проблема масштабного перехода для промышленных аппаратов. Понятие о сопряженном математическом и физическом моделировании.
- •Понятие о сопряженном физическом и математическом моделировании
- •20. Математическое моделирование гидродинамической структуры потоков. Модель идеального вытеснения (мив)
- •Модель идеального смешения (мис)
- •Ячеечная модель (мя)
- •Диффузионная модель (мд)
- •21. Гидростатика. Основное уравнение гидростатики. Абсолютное и избыточное давление, вакуум. Закон Паскаля и его использование в технике.
- •Абсолютное и избыточное давление, вакуум.
- •Закон Паскаля и его использование в технике
- •22. Сила давления жидкости на плоские и криволинейные стенки. Закон Архимеда.
- •Сила давления жидкости на криволинейные стенки. Закон Архимеда
- •23. Гидродинамика. Классификация жидкостей. Поток жидкости и его геометрические элементы, и гидравлические параметры.
- •Поток жидкости. Геометрические элементы и гидравлические параметры потока
- •Ламинарное движение жидкости в трубах
- •25. Турбулентное течение жидкости в трубах. Формула Дарси-Вейсбаха. Некруглые трубопроводы.
- •Некруглые трубопроводы
- •26. График Никурадзе. Способы уменьшения гидравлических сопротивлений.
- •Способы уменьшения гидравлических сопротивлений
- •27. Местные гидравлические сопротивления.
- •28. Расчет газопровода.
- •29. Классификация трубопроводов. Расчет простого трубопровода.
- •30.Определение оптимального диаметра трубопровода.
- •31. Расчет сложных трубопроводов. Разветвленный трубопровод. Параллельное соединение трубопроводов.
- •32. Расчет сложных трубопроводов. Непрерывная раздача расхода по пути. Кольцевой трубопровод.
- •33. Двухфазная система «жидкость(газ) – твердое тело». Характеристики зернистого слоя. Движение жидкости через неподвижный зернистый слой. Характеристика зернистого слоя
- •Движение жидкости через неподвижный зернистый слой
- •34. Расчет скорости псевдоожижения, витания(осаждения) и уноса. Псевдоожиженный слой
- •Расчет скорости витания (осаждения) и уноса
- •35. Осаждение твердых частиц в поле центробежных сил.
- •36. Гидро- и пневмотранспорт. Пневмотранспорт зпс.
- •Пневмотранспорт заторможенным плотным слоем
- •37. Двухфазная система «газ (пар) – жидкость». Пленочное течение жидкости ( с учетом и без учета влияния газового потока)
- •38. Образование и движение капель и газовых пузырей. Барботаж.
- •39. Двухфазная система «жидкость – жидкость». Варианты реализации. Основные закономерности.
- •40. Разделение неоднородных систем, классификация и методы их разделения.
- •41. Осаждение неоднородных систем в поле сил тяжести. Конструкция пылеосадительных камер и отстойников.
- •Конструкция аппаратов гравитационного осаждения
- •42. Разделение неоднородных систем в поле центробежных сил. Осадительные центрифуги, их расчет. Циклоны.
- •43. Очистка газов в электрическом поле. Конструкции электроосадителей.
- •Конструкции электроосадителей
- •44. Мокрая и инерционная очистка газовых неоднородных систем.
- •45. Фильтрование неоднородных систем. Перегородки, осадки. Основное уравнение фильтрования.
- •Основное уравнение фильтрования
- •46. Конструкции фильтров для очистки газовых и жидких неоднородных систем. Фильтрующие центрифуги.
- •Очистка газов фильтрованием
- •Фильтрование жидких неоднородных систем
- •47. Классификация насосов. Основные параметры насосов.
- •Основные рабочие параметры насосов
- •48. Устройство и принцип действия центробежных насосов. Формула напора.
- •Основное уравнение центробежных машин (уравнение Эйлера)
- •49. Рабочие характеристики центробежных насосов. Работа центробежного насоса на сеть. Формулы пропорциональности Характеристики центробежных насосов
- •Работа центробежного насоса на сеть
- •50. Высота всасывания центробежного насоса.
- •51. Вихревые и осевые насосы. Осевые насосы
- •Вихревые насосы
- •52. Объемные насосы. Устройство и принцип действия поршневых насосов. Конструкции насосов.
- •Объемные насосы.
- •Поршневые насосы
- •53. Производительность поршневых насосов. Графики подач. Конструкции поршневых насосов. Производительность (подача) поршневых насосов
- •54. Классификация машин для сжатия и перемещения газов. Термодинамические основы процесса сжатия газов. Процессы сжатия газа. Классификация компрессорных машин
- •Термодинамические основы сжатия газов
- •Процессы сжатия газа в идеальной компрессорной машине
- •55. Поршневые компрессоры, мощность компрессоров, многоступенчатое сжатие газа. Поршневые компрессорные машины
- •Мощность и кпд поршневых компрессорных машин
- •Многоступенчатое сжатие газа в компрессорной машине
- •56. Динамические компрессоры (турбокомпрессоры). Сравнительный анализ и области применения компрессоров различных типов.
- •57. Перемешивание в жидких средах. Эффективность и интенсивность перемешивания. Перемешивание в жидкой среде
- •58. Механическое перемешивание. Классификация и конструкции мешалок. Мощность мешалки.
- •Расход мощности на перемешивание
- •59. Пневматическое и гидравлическое перемешивание. Пневматическое перемешивание
- •5.1.3. Гидравлическое перемешивание
- •60. Кондуктивный теплообмен в плооской стенке.
- •61. Кондуктивный теплообмен в цилиндрической стенке.
- •62. Конвективный теплообмен. Гидродинамический и тепловой ламинарные пограничные слои на плоской пластине. Конвективный теплообмен
- •Гидродинамический и тепловой пограничные слои на плоской пластине
- •63. Гидродинамический и тепловой турбулентные пограничные слои на плоской пластине.
- •64. Конвективный теплообмен в круглой трубе.
- •Теплоотдача при конденсации пара
- •66. Теплообмен при кипении жидкости. Теплоотдача при кипении жидкостей
- •67. Теплообмен излучением. Радиационно-конвективная теплоотдача. Тепловое излучение. Радиационно-конвективная теплоотдача.
- •68. Оптимизация и интенсификация теплообмена
- •69. Промышленные способы подвода и отвода теплоты. Виды теплоносителей.
- •Подвод теплоты
- •Отвод теплоты
- •70. Классификация и конструкция теплообменников
- •Рекуперативные теплообменники
- •1 Корпус аппарата; 2 змеевик.
- •Регенеративные теплообменники
- •Смесительные теплообменники
- •71. Методика расчета теплообменника.
- •Тепловой расчет теплообменника
- •72. Выпаривание. Способы выпаривания. Классификации и конструкции выпарных аппаратов. Схемы многокорпусных выпарных аппаратов.
- •Классификация и конструкция выпарных установок
- •73. Материальный и тепловой балансы однокорпусной выпарной установки.
- •74. Температурные потери в выпарных установках. Способы распределения полезной разности температур по корпусам.
- •Полезная разность температур в многокорпусной установке и ее распределение по корпусам
- •75. Массообмен. Фазовые равновесия. Материальный баланс. Уравнения рабочих и равновесных линий. Фазовые равновесия.
- •Материальный баланс.
- •Уравнения рабочих и равновесных линий.
- •76. Различные модификации уравнений массоотдачи и массопередачи. Уравнения массоотдачи и массопередачи в локальной форме.
- •Интегральная форма уравнений массоотдачи и массопередачи
- •77. Объемные коэффициенты массоотдачи и массопередачи. Число и высота единиц переноса. Объёмные коэффициенты массоотдачи и массопередачи.
- •Число и высота единиц переноса
- •78. Упрощенные модели массоотдачи: пленочная модель, модель турбулентного диффузионного пограничного слоя Ландау - Левича, модель обновления.
- •79. Классификация массообменных аппаратов. Технологический расчет аппарата с непрерывным контактом фаз.
- •Технологический расчет аппарата с непрерывным контактом фаз
- •Используя величину удельной поверхности контакта фаз вначале можно определить рабочий объем аппарата:
- •80. Классификация массообменных аппаратов. Технологический расчет аппарата со ступенчатым контактом фаз.
- •Технологический расчет аппарата со ступенчатым контактом фаз.
- •81. Абсорбция. Равновесие при абсорбции. Закон Генри.
- •Равновесие при абсорбции. Закон Генри.
- •82. Материальный баланс абсорбции. Расход абсорбента.
- •83. Тепловой баланс абсорбции. Кинетика абсорбции. Тепловой баланс абсорбции.
- •Кинетика абсорбции.
- •84. Конструкции абсорберов.
- •Плёночные абсорберы.
- •Насадочные абсорберы.
- •Выбор насадки.
- •Тарельчатые абсорберы.
- •Распыливающие аппараты.
- •85. Перегонка жидкостей. Равновесие в системе жидкость – пар. Закон Рауля.
- •Взаиморастворимые жидкости в любых соотношениях.
- •86. Простая перегонка (дистилляция): однократная, многократная и постепенная. Материальный баланс постепенной дистилляции.
- •Однократная дистилляция.
- •Постепенная дистилляция.
- •Материальный баланс постепенной дистилляции.
- •87. Ректификация. Материальный баланс непрерывной ректификации бинарных смесей.
- •Материальный баланс колонны по всему потоку:
- •Материальный баланс по нк:
- •Уравнения рабочих линий.
- •Выбор флегмовога числа.
- •88. Тепловой баланс ректификационной колонны.
- •89. Периодическая ректификация.
- •90. Жидкостная экстракция. Равновесие в системе жидкость – жидкость. Селективность экстрагента.
- •Жидкостная экстракция
- •91. Материальный баланс однократной экстракции.
- •92. Основные способы проведения жидкостной экстракции: однократная, многоступенчатая перекрестная, многократная противоточная и непрерывная противоточная.
- •Многократная экстракция с противоточным движением растворителя.
- •Непрерывная противоточная экстракция.
- •93. Классификация и конструкции экстракторов.
- •4.1.5.1. Ступенчатые экстракторы
- •4.1.5.2 Дифференциально-контактные экстракторы. Экстракторы без подвода дополнительной энергии.
- •Экстракторы с подводом дополнительной энергии.
Взаиморастворимые жидкости в любых соотношениях.
Для идеальных растворов справедлив закон Рауля:
Парциальное
давление каждого компонента, например,
низкокипящего компонента А в паре
,
пропорционально мольной доле
этого компонента в жидкости. При этом
коэффициент пропорциональности равен
давлению насыщенного пара
над жидкостью чистого компонента А при
данной T°C.
(3.1)
(3.2)
-
давления насыщенных паров над чистыми
жидкостями А и В.
86. Простая перегонка (дистилляция): однократная, многократная и постепенная. Материальный баланс постепенной дистилляции.
По способу разделения паровой и жидкой фаз дистилляцию подразделяют на однократную, многократную и постепенную.
При однократной дистилляции все количество образовавшихся при частичном испарении исходной жидкой смеси жидкого остатка и равновесного с ним пара отделяется друг от друга однократно. В случае многократной дистилляции процесс однократной дистилляции применяется многократно по отношению к жидкому остатку. То есть в начале происходит процесс отделения равновесного пара от жидкого остатка, а затем этот остаток вновь частично испаряется с последующим определением от него образовавшегося пара и т.д. При постепенной дистилляции пары определяются от жидкого остатка по мере их образования. Таким образом постепенную дистилляцию можно рассматривать как предельный случай многократной.
Однократная дистилляция.
Однократную
дистилляцию можно проводить как
непрерывно, как и периодически. На рис.
3.7 представлена схема непрерывной
однократной дистилляции, где
и
- мольные расходы исходного раствора,
кубового остатка и дистиллята
соответственно;
и
- составы исходного раствора, кубового
остатка и дистиллята соответственно.
Рис. 3.7. Схема установки для непрерывной однократной дистилляции: 1 - испаритель; 2 - сепаратор; 3 - конденсатор.
На ри.3.8 представлена схема многократной дистилляции на примере двухкратной. В этом случае кубовый остаток, полученный при однократной дистилляции вновь подвергается ей повторно. Поскольку после каждой
Рис. 3.8. Схема установки непрерывной двукратной дистилляции: 1 - испарители; 2 - сепараторы; 3 - конденсаторы.
ступени
в жидкой смеси, подвергаемой дистилляции,
доля легколетучего компонента будет
уменьшаться, то уменьшаться его доля
будет в кубовом остатке и в дистилляте:
.
Постепенная дистилляция.
Обычно
процесс постепенной дистилляции проводят
периодически (рис.3.9). При периодической
перегонке жидкость постепенно испаряется,
образующиеся пары удаляются и
конденсируются, получают дистиллят.
При этом содержание НК в исходной
жидкости постепенно уменьшается, что
приводит к снижению содержания НК в
дистилляте В начале процесса перегонки
содержание НК в дистилляте максимально,
в конце минимально. Процесс заканчивается
по истечении времени
при достижении заданного состава
кубового остатка
или среднего состава дистиллята
.
Следить за изменением состава кубового
остатка
можно по его температуре (рис.3.10).
Рис. 3.9. Схема установки постепенной дистилляции: 1 - куб-испаритель; 2 - конденсатор; 3 - сборник дистиллята; 4 - измеритель
температуры.
Рис. 3.10. Изменение составов куба и дистиллята, а также температуры процесса постепенной дистилляции со временем.
Для
повышения степени разделения смеси
применяют дефлегматор. Дефлегмация –
частичная конденсация паров с возвратом
конденсата в куб с целью обогащения
оставшегося пара НК. Пары из перегонного
куба поступают в дефлегматор, где они
частично конденсируются, в основном ВК
и получаемая жидкость (флегма) сливается
в куб. Пары обогащенные НК, направляются
в конденсатор-холодильник, где полностью
конденсируются. Окончание операции
контролируют по
смеси
в кубе, которая должна соответствовать
заданному состава остатка.
Рис.3.11. Схема установки постепенной фракционной дистилляции: 1 - куб-испаритель, 2 - конденсатор; 3 - сборники дистиллята; 4 - измеритель температуры.