46. Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепродуктов.

Образующаяся в нефтепродуктопроводе смесь перекачиваемых последовательно нефтепродуктов принимается, как правило, в конечном пункте нефтепродуктопровода и реализуется одним из следующих способов:

• добавляется в допустимых количествах к соответствующим нефтепродуктам;

• отправляется на ближайший НПЗ в качестве сырья для переработки совместно с нефтью.

Нефтепродукты, поступающие с НПЗ, имеют, как правило, некоторый «запас качества» по отдельным показателям. Этот «запас качества» необходим для компенсации возможного ухудшения качественных характеристик топлив при их транспорте и хранении.

Технология приёма смеси из нефтепродуктопровода в резервуары конечного пункта определяется свойствами компонентов смеси, запасом качества и количеством нефтепродуктов в резервуаре.

При большом объёме резервуаров с нефтепродуктами и значительном «запасе качества» у них иногда можно всю смесь прямо из нефтепродуктопровода распределить по резервуарам с перекачиваемыми нефтепродуктами.

Смесь разносортных нефтепродуктов обычно делят на две части и принимают в два отдельных резервуара. При этом в зависимости от состава смеси и запаса качества в резервуарах соответствующих товарных нефтепродуктов составляется карта смешения с указанием, сколько и какой смеси можно добавить в резервуар с конкретным нефтепродуктом. При подходе зоны смеси к конечному пункту её головная часть направляется в резервуар с замещаемым нефтепродуктом, хвостовая часть – в резервуар с замещающим нефтепродуктом, а остальная основная часть смеси принимается в отдельный резервуар. Допустимое количество нефтепродукта Б, которое можно принять вместе со смесью в резервуар с нефтепродуктом А, определяется исходя из «запаса качества» замещаемого нефтепродукта и его количества в резервуаре с нефтепродуктом Б. Момент переключения задвижек для отсечки головной части смеси определяют по графику изменения концентрации смеси по её длине, измеряемой прибором контроля. Аналогично поступают и при отсечке хвостовой части смеси в резервуар с нефтепродуктом Б.

На конечном пункте устанавливают обычно два прибора контроля, измеряющих концентрацию нефтепродуктов в зоне смеси: первый в 10-15 м от конечного пункта, а второй на конечном пункте. Зная допустимые количества примеси в резервуарах с нефтепродуктами А и Б, по графику изменения концентрации по длине зоны смеси определяют графическим интегрированием моменты отсечки головной и хвостовой частей смеси.

47. Мероприятия по уменьшению количества смеси при последовательной перекачке.

Для уменьшения количества смеси на магистральных нефтепродуктопроводах предусматривают организационные мероприятия, а также применяют разделители для полного или частичного разобщения последовательно перекачиваемых нефтепродуктов.

Организационные мероприятия предусматривают:

- перекачку при нормальных и повышенных скоростях турбулентного потока нефтепродуктов (при Re>10000), чтобы уменьшить эффективный коэффициент диффузии;

- правильный выбор порядка следования партии нефтепродуктов, обеспечивающего меньшие затраты на приём и реализацию смеси;

- максимально увеличить партии нефтепродуктов исходя из возможности резервуарного парка.

- применение быстродействующих задвижек для уменьшения количества первичной смеси;

- предотвращение остановок последовательной перекачки.

Дальнейшее уменьшение количества смеси ниже этого минимума можно обеспечить, лишь применяя разделители, помещаемые в зону последовательно перекачиваемых нефтепродуктов. Разделители могут быть жидкостные и твёрдые.

Жидкостный разделитель представляет собой буферную жидкость, помещаемую между последовательно перекачиваемыми нефтепродуктами. В качестве жидкого разделителя применяют какой-либо нефтепродукт или смесь, образовавшуюся ранее. В качестве разделителей стали чаще применять загущенные жидкости (так называемые полужидкие или гелеобразные разделители).

Твердые разделители представляют собой механические устройства, которые находятся между перекачиваемыми нефтепродуктами и перемещаются вместе с ними по трубопроводу. Эти устройства должны касаться внутренней стенки трубопровода и предохранять тем самым продукты от смешения. Эффективность таких разделителей во многом зависит от надёжного контакта с поверхностью трубы в течение всего срока движения.

Твердые разделители условно делят на манжетные и сферические. Манжеты у разделителей второго типа и сами разделители первого типа изготавливают из эластичного износостойкого материала, в основном из маслобензостойкой резины или полимерных материалов. При последовательной перекачке нефтепродуктов широко применяют шаровые резиновые разделители, а при последовательной перекачке нефтей – манжетные. На ПНПС производится смена разделителей: прием перед станцией и запуск после станции другого разделителя. Для более лучшего разделения нефтепродуктов в зону их контакта помещают до трех разделителей. Опыт применения шаровых разделителей при последовательной перекачке показал, что они позволяют уменьшить количество смеси на 20-40%.