
- •2. Перспективные направления развития трубопроводного транспорта.
- •3. Состав сооружений магистральных трубопроводов.
- •4. Выбор оптимальной трассы трубопровода.
- •5. Классификация нагрузок и воздействий на магистральный трубопровод.
- •2. Временные длительные:
- •6. Расчет трубопровода на прочность, деформации и устойчивость.
- •7. Очистка, испытание трубопроводов на прочность и проверка на герметичность.
- •8) Обеспечение устойчивости трубопроводов на подводных переходах, на болотистых и многолетнемерзлых грунтах
- •1. Горячие участки (температура всегда положительная);
- •9) Основные этапы внутритрубной диагностики трубопроводов
- •10. Переходы трубопроводов через водные преграды и классификация их по способу строительства.
- •11. Современные способы ремонта газонефтепроводов
- •12. Трубопроводы с переменной толщиной стенки.
- •14. Основное и вспомогательное оборудование нпс.
- •15. Характеристики основных и подпорныхнасосов нпс.
- •16. Совместная работа насосов и трубопроводной сети.
- •17. Расчёт внутриплощадочных трубопроводов.
- •18. Основное и вспомогательное оборудование кс
- •19. Технологические схемы кс. Технологическая схема кс с центробежными нагнетателями.
- •20. Подбор основного и вспомогательного оборудования кс. Подбор основного оборудования кс.
- •Подбор оборудования очистки газа.
- •21. Расчет внутриплощадочных трубопроводов кс.
- •22. Расчет режимов работы нпс и мн.
- •23. Способы увеличения пропускной способности нефтепровода.
- •24. Изменение подпоров перед станциями при изменении вязкости перекачиваемой нефти.
- •25. Нефтепроводы со сбросами и подкачками.
- •26. Режим работы нефтепровода при отключении насосных станций.
- •27.Способы регулирования работы насосных станций мн.
- •28. Состав объектов магистрального газопровода.
- •29. Температурный режим магистрального газопровода.
- •30. Технологический расчет газопроводов.
- •31. Увеличение производительности магистрального газопровода.
- •32. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа.
- •33. Эксплуатация газопроводов с учетом скопления жидкости и образования гидратов.
- •34. Эксплуатация нефтепроводов при снижении производительности.
- •35. Эксплуатация мн с учетом отложения воды и парафинов.
- •36. Способы повышения эффективности работы магистральных газопроводов.
- •37. Техническое обслуживание оборудования кс и нс.
- •38. Диагностика технического состояния гпа
- •39.Технологический расчет магистральных нефтепроводов.
- •40. Уравнение баланса напоров. Определение числа нефтеперекачивающих станций.
- •41.Увеличение пропускной способности горячего нефтепровода.
- •42. Особые режимы работы «горячих» нефтепроводов.
- •43. Особенности технологии и преимущества последовательной перекачки нефтепродуктов.
- •44. Гидравлический расчет нефтепродуктопровода при последовательной перекачке.
- •45. Основные вопросы последовательной перекачки нефтепродуктов.
- •46. Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепродуктов.
- •47. Мероприятия по уменьшению количества смеси при последовательной перекачке.
- •48. Режимы работы продуктопроводов при замещении нефтепродуктов.
- •49.Оптимальное число циклов при последовательной перекачке нефтепродуктов.
- •50. Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов.
- •51. Перекачка высоковязких ввн и высокозастывающих взн нефтей и н-продуктов с подогревом.
- •52.Тепловой расчет горячего нефтепровода.
- •53. Гидравлический расчет горячих нефтепроводов.
- •54. Характеристика q-h горячего нефтепровода
- •55. Системы сбора продукции нефтяных скважин.
- •В настоящее время известны следующие системы промыслового сбора продукции нефтяных скважин:
- •56. Системы сбора продукции газовых скважин.
- •57. Гидравлический расчёт промысловых нефтепроводов.
- •Число Рейнольдса для смеси определяется как
- •Кинематическая вязкость двухфазного потока определяется по формуле Манна:
- •Плотность газожидкостной смеси:
- •58. Дожимные насосные станции.
- •59. Технологические схемы установок подготовки газа.
- •60. Сепарация нефти и сепарация природного газа.
- •61. Оборудование установок подготовки нефти и газа к дальнему транспорту.
- •62. Особенности расчета нефтяных и газовых промысловых коллекторов.
- •63. Гидраты природных газов и методы борьбы с ними.
- •Методы борьбы с гидратообразованием.
- •64.Стабилизация нефти.
- •65. Подготовка газа и конденсата к транспорту.
- •66.Одоризация газа
- •67. Газораспределительные системы.
- •68. Технологические схемы и оборудование грс и грп.
- •69. Хранение природного газа.
- •70. Сжиженные углеводородные газы.
- •2. Удельный объем сжиженного газа (обратная величина плотности).
- •71. Хранение суг.
- •72. Технологические процессы и оборудование гнс.
- •73. Товарные нефтепродукты и основы их использования.
- •74. Насосные станции нефтебаз.
- •75. Назначение и категории нефтебаз.
- •76. Железнодорожные перевозки нефтепродуктов.
- •80.4 Межрельсовый желоб.
- •77. Водные перевозки нефтепродуктов и нефтей.
- •78. Автомобильные перевозки нефтепродуктов.
- •79.Генплан нефтебазы (перевалочной и распределительной).
- •80. Типы и конструкции резервуаров нефтебаз.
- •81.Оборудование резервуаров нефтебаз.
- •82. Принцип расчета нефтегазовых коллекторов.
- •83. График остаточных напоров сливного ж/д коллектора
- •85. Способы подогрева вязких нефтепродуктов на нефтебазах.
- •86. Потери нефти и нефтепродуктов на нефтебазах. Уменьшение потерь от «больших» и «малых» дыханий.
- •87. Автозаправочные станции.
29. Температурный режим магистрального газопровода.
Температура движущегося в трубопроводе газа зависит от физических условий движения и от теплообмена с окружающей средой. Для решения задачи привлечем уравнение первого начала термодинамики. Имеем:
dq=du+pdv,
где dq – количество подведенной теплоты;
du – изменение внутренней энергии газа;
p – давление;
v – удельный объем газа;
pdv – работа, совершаемая газом.
Количество теплоты dq складывается из подведенной теплоты извне (dqвн) и выделившейся в результате трения (dqтр). Для газа, движущегося в трубопроводе, теплота подведенная извне на участке dx:
dqвн=-kπD(T-To)dx/M,
где k – коэффициент теплопередачи от газа в окружающую среду;
D – диаметр трубопровода;
Т – температура газа в сечении х;
То – температура окружающей среды;
М – массовый расход.
Представив работу pdv в виде d(p/ρ)-dp/ρ, где ρ – плотность газа, получим
и далее, поскольку u+p/ρ= i(энтальпия),
.
Физический смысл здесь в том, что работа, затраченная газом на преодоление трения, тотчас возвращается газу в виде теплоты dqтр. Компенсация работы трения выделившейся теплотой – внутренний процесс, а рассматриваемое уравнение выражает собой баланс энергии между газом и окружающей средой. Поэтому в нем не должно быть ни работы трения, ни теплоты трения. И в итоге получим
–kπD(T-To)dx/M=di.(*)
Учтем, что энтальпия – функция температуры и давления I=I(T,p) и, следовательно, получим
(∂i/∂T)=Ср – теплоемкость при постоянном давлении. Предположим, что I постоянная величина и получим:
.
Далее
.(**)
(∂Т/∂p)I=Di – коэффициент Джоуля-Томсона.
(∂i/∂p)T=-CPDi и di=CpdT-CPDidp. Введем это в (*) и разделим (*)
на
СР:
.
Представим dp
в виде
и примем, что градиент падения давления
dp/dx=-(pн-рк)/L
(линейный закон распределения давления).
Обозначим для краткости kπD/(Mcp)=a,
имеем
и далее
.
После интегрирования получаем формулу
(ВНИИгаз), определяющую температуру
газа на расстоянии х от начальной точки
газопровода по (**):
.
Если здесь отбросить последнее слагаемое, то получим формулу Шухова:
T=To+(Tн-To)exp(-ax).
Формула Шухова описывает распределение температуры по длине трубопровода, обусловленное теплопередачей в окружающую среду. Согласно этой формуле при Тн>То температура газа Т в любой части газопровода больше То. Лишь при х=∞ Т=То. В формуле (**) последнее слагаемое учитывает понижение температуры из-за эффекта Джоуля-Томсона. Этой формулой нужно пользоваться, когда требуется повышенная точность расчета. На основании формулы (**) и формулы Шухова получаются выражения для вычисления средней температуры газа по длине газопровода.
t1max=45-50°C; из уравнения ВНИИгаз t1min=f(t2min); t2min=0…-2°C – для обычных грунтов, =tгр – для многолетнемерзлых.
30. Технологический расчет газопроводов.
Включает три основные задачи:
1. Определение оптимальных параметров трубопровода: диаметр при заданной производительности; производительность при заданном диаметре; рабочее давление в газопроводе; степень сжатия КС.
Общие критерии оптимизации:
1. Приведенные затраты.
П=Э+Кл/Ток л+Ккс/Кок кс,
где Э – эксплуатационные затраты;
Кл – капитальные затраты на линейную часть;
Ккс – капитальные затраты на компрессорные станции;
Ток л – срок окупаемости линейной части;
Ток кс – срок окупаемости КС.
2. Прибыль
Пр=Т∙Qг- Кл/Ток л-Ккс/Кок кс-Sэн,
Т – тариф;
Qг – объем газа;
Sэн – стоимость энергии.
Частные критерии оптимизации: металлозатраты, энергозатраты, использование людских ресурсов.
Методики для оптимизации параметров.
1. Аналитический предполагает использовать приближённые аналитические зависимости для приведённых затрат как функции пропускной способности газопровода, его диаметра и давления, а также степени сжатия КС. Основные принципы аналитического метода оптимизации параметров и область применения (определение стратегии развития отрасли).
Недостаток метода: он не дает окончательного результата, так как идет без расчета на оборудование. Преимущества: дает связь всех параметров.
Используется на первой стадии проектирования.
2. Графоаналитический.
При одном и том же Qр приведенные затраты для различных диаметров различны. Аналогично для давления, степени сжатия. Недостатки: Работает действительно только в данных условиях, неточен. Преимущества: Простота и быстрота. Метод сужает зону поисков, позволяет выбрать конкурирующие варианты.
3. Сравнение конкурирующих вариантов.
Задаемся различными вариантами диаметров и считаем прибыль. Где прибыль максимальна, тот диаметр и принимается. Аналогично для других параметров.
2. Определение числа КС и их расстановка по трассе определяется аналитическим расчетом. Учитывается состояние грунтов, наличие энерго-, водоисточников, населенных пунктов.
3. Расчеты режима работы МГ (уточненный гидравлический расчет). В настоящее время считается помесячно. Определяется пропускная способность, давление, температура до и после компрессорной станции.
Qр