Глава 6. Инструменты и методы управления качеством

Легко закры­вать дверцу

Усиление закрыва­ния - 3,6 кг силы

К 53

Блок, обес­печивающий плотность прилегания фиксатора

\

т

Упругость пружины

®

!=Г

!=г

Я"

Планирование

продукта

Проектирование

продукта

Проектирование процесса

Проектирование производства

Рис. 6.1.9. Четыре матрицы СФК

Планирование продукта

-»-

Планирование компонентов продукта

-*►

Проектирование процесса

-*-

Проектирование производства

Рис. 6.1.10. Принципиальная блок-схема метода СФК

1. Планирование продукта. Построение этой матрицы детально рассмотрено выше. В этой фазе производитель определяет и уточняет требования потребителя. Результат построения первой матри­ цы — получение точных значений инженерных характеристик, т.е. целей производителя.

2. Планирование компонентов продукта. В рамках этой фазы необходимо определить наиболее важные компоненты создаваемого продукта, которые обеспечивают реализацию инженерных характери­ стик, выявленных в результате построения первой матрицы. При этом определенные значения инженерных характеристик являются «входами», требованиями при построении второй матрицы, аналогич­ но тому, как в первой матрице такими «входами» были потребитель­ ские требования.

219

И. И. Мазур, В. Д. Шапиро. Управление качеством

В результате должен быть выбран тот проект, который в наиболь­шей степени отвечает ожидаемым ценностям продукта для потребите­ля. При этом для основных частей и компонентов продукта приня­тый проект должен предусматривать возможные пути улучшения па­раметров качества, обеспечивающие оперативную корректировку свойств продукта в зависимости от реакции рынка на его появление.

3. Проектирование процесса. На этом этапе свойства (параметры качества) запроектированного продукта трансформируются в конкрет­ ные технологические операции, обеспечивающие получение продукта с заданными свойствами. Этот этап предусматривает определение основ­ ных параметров каждой операции и выбор методов их контроля. На этапе разработки технологического процесса изготовления продукта обязательно должна быть разработана система контроля технологиче­ ского процесса и предусмотрены пути дальнейшего улучшения процес­ са в соответствии с реакцией рынка на готовый продукт.

4. Проектирование производства. На этом этапе разрабатывают­ ся производственные инструкции и выбираются инструменты контро­ ля качества производства продукта с тем, чтобы каждый оператор имел четкое представление о том, что и как должно контролировать­ ся в ходе выполнения процесса. Инструкции также должны преду­ сматривать возможность совершенствования работы оператора в зави­ симости от того, сколько замеров должно производиться и как часто они должны делаться, какие измерительные инструменты должны при этом применяться.

В целом метод СФК позволяет не только формализовать процеду­ру определенных основных характеристик создаваемого продукта с учетом пожеланий потребителя, но и принимать обоснованные реше­ния по управлению качеством процессов создания нового продукта. Таким образом, «развертывая» качество на начальных этапах жиз­ненного цикла продукта в соответствии с нуждами и пожеланиями потребителя, удается избежать (или, по крайней мере, свести к ми­нимуму) корректировку параметров продукта после его появления иа рынке, а следовательно, обеспечить высокую ценность и одновремен­но относительно низкую стоимость продукта (за счет сведения к ми­нимуму непроизводственных издержек).

6.2. Анализ последствий и причин отказов