4.8 Примеры решения задач контрольной работы 2 Пример решения задачи 1

1. Тип компрессора 10ГКНА

2. Определяется давление всасывания компрессора

, Па,

где λ_рв – потери во всасывающих клапанах (λ_рв = 1 - 0,009 = 0,991)

, Па

2. Определяется давление нагнетания компрессора

, Па

где λ_рн – потери в нагнетательных клапанах (λ_рн = 1 + 0,042 = 1,042)

, Па

4. 3. Вычисляется степень сжатия

,

4. По степени сжатия и графику определяется нагрузка двигателя и подача цилиндра компрессора

,

К = 0,03 кВт/(м³/ч), V = 291 м³/ч

5. Определяется подача компрессора при всасывании:

при пяти цилиндрах , м³/ч;

м³/ч

7. Определяется рабочий объем цилиндра компрессора

7.1) двойного действия

м³,

м³,

6. Определяется индикаторная мощность компрессора:

при пяти цилиндрах

кВт

кВт

7. Определяется эффективная мощность компрессора, необходимая для сжатия газа:

, кВт;

при пяти цилиндрах

кВт

8. Определяется подача компрессора, приведенная к стандартным условиям (t_ст = 20°С, р_ст = 1,01325 · 10⁵ Па)

, м³/ч

при пяти цилиндрах

м³/ч

Пример решения задачи 2

1. Определяется трудоемкость ремонтных работ

, чел.час.

На ПС в качестве технологических насосов эксплуатируются восемь центробежных насосов АЯПЗ-300. Категорию сложности ремонта насосов определим по таблице1: R = 6,5, а по таблице 2 определяем норму времени на одну ремонтную единицу в часах для проведения: технических осмотров Н_в = 0,5 и 1,5, текущего ремонта Н_в = 10,0, капитального ремонта Н_в = 35.

Трудоемкость проведения ТО-1:

Т_р = 6,5 · 0,5 = 3,25 чел.час.

Трудоемкость проведения ТО-2:

Т_р = 6,5 · 1,5 = 9,75 чел.час.

Трудоемкость проведения текущего ремонта:

Т_р = 6,5 · 10,0 = 65 чел.час.

Трудоемкость проведения капитального ремонта:

Т_р = 6,5 · 35 = 227,5 чел.час.

В соответствии с годовым планом ТОР и структурой ремонтного цикла на ПС один насос будет подвергаться капитальному ремонту, дважды все насосы будут подвергаться текущему ремонту, ТО-2 - все насосы по 6 раз, ТО-1 - все насосы по 36 раз.

Тогда годовая трудоемкость ремонта технологического оборудования составит:

Т_р = 1 · 227,5 + 8 · 2 · 65 + 8 · 6 · 9,75 + 8 · 36 · 3,25 = 227,5 + 1040 + 468 + 936 = 2672 чел.час.

2. Определяется продолжительность простоя в ремонте технологических насосов

, сут. или час.

при ТО-1:

Т_пр = 6,5 · 0,008 = 0,052 сут или 1,3 часа.

при ТО-2:

Т_пр = 6,5 · 0,035 = 0,228 сут или 5,5 часа.

при текущем ремонте:

Т_пр = 6,5 · 0,25 = 1,63 сут или 40 час.

при капитальном ремонте:

Т_пр = 6,5 · 1,0 = 6,5 сут или 7 суток.

3. Определяется численность ремонтных рабочих

Численность ремонтных рабочих, необходимая для проведения ремонтных работ на технологических насосах, рассчитывается методом нормо-часов по формуле:

Принимая число рабочих дней в текущем году 286, продолжительность рабочего дня 8 часов и коэффициент внеплановых ремонтов 1,05, определяется необходимое количество ремонтных рабочих для проведения ТОР насосов:

или 2 чел.

4. Определяется длительности ремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов.

4.1 Определяется длительность ремонтного цикла

, час.

Т = = 37800 час.

4.2 Определяется межремонтный период

, час.

час.

4.3 Определяется межосмотровый период

, час.

час.

5. ЛИТЕРАТУРА