2.2 Анализ опасностей и рисков сварочного цеха

2.2.1 Задачи и цели проведения анализа риска

Анализ риска аварий на опасных производственных объектах является частью управления промышленной безопасностью.

Объектом анализа являются сварочный цех.

Целью и задачами анализа риска объекта является:

- выявление опасностей и априорная количественная оценка риска с учетом воздействия поражающих факторов аварии на персонал, население, имущество и окружающую природную среду;

- обеспечение информацией для разработки инструкций, технологического регламента и планов ликвидации (локализации) аварийных ситуаций.

Таким образом, основная задача анализа риска заключается в том, чтобы предоставить объективную информацию о состоянии промышленного объекта лицам, принимающим решения в отношении безопасности анализируемого объекта.

Количественная оценка риска относится к задаче, решаемой с использованием методов теории вероятности, она базируется на статистике аварийных ситуаций, происшедших ранее на аналогичных объектах. В связи с ограниченным распространением информации по аварийности на объектах в предшествующий период, основной базой для оценки риска являются качественная оценка опасностей, основанная на инженерном опыте проектных институтов и эксплуатационных служб, использующих запроектированные объекты в сфере промышленного производства.

Основные процедуры анализа риска:

- планирование и организация работ;

- идентификация опасностей;

- оценка риска;

- разработка рекомендаций по уменьшению риска.

В качстве источников риска рассматриваются сварочный аппарат - выпрямитель постоянного тока «ДУГА 318 М1» (электрическая схема приведена на рпс.2.3) и полуавтомат сварочный КРИСТАЛЛ ПДГО-570-4К (рис.2.4).

:

Рис. 2.3 Сварочный аппарат - выпрямитель постоянного тока «ДУГА 318 М1 »

Описание объектов.

1.Сварочный аппарат - выпрямитель постоянного тока «ДУГА 318 М1» предназначен для ручной дуговой сварки прямого и сложного профиля различных металлов и сплавов на постоянном токе любой полярности всеми видами электродов, а также в среде защитных газов. Сварочный выпрямитель «ДУГА 318 М1» можно использовать в производственных цехах и полевых условиях, в передвижных мастерских, коммунальном хозяйстве и т.п. Сварочный выпрямитель «ДУГА 318 М1» имеет разные исполнения по подключению к сети 220 В и 380 В. Габаритные размеры аппарата 400 х 300 х 360 мм.

Климатическое исполнение аппарата - У, категория размещения - 3, тип атмосферы II по ГОСТ 15150, но для работ при нижнем значении температуры окружающей среды от 258°К (-15°С) до 313°К (+40°С).

Не допускается использование аппаратов во взрывоопасной среде, а также содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.

Допускается кратковременная (не более 6 ч) эксплуатация аппарата при температуре окружающей среды 318°К (+45 С) и относительной влажности 98%.

Степень жесткости климатических факторов внешней среды III по

ГОСТ 16962.1.

Степень защиты по IP 22 по ГОСТ 14254.

Технические характеристики

СВАРОЧНОГО АППАРАТА «ДУГА 318 М1»

Таблица 2.2

1. Напряжение питания	220В, 1ф
2. Максимальный сварочный ток	170 А
3. Пределы регулирования сварочного тока	30 -160А
4. Макс, потребляемая из сети полная мощность	4,5 кВА
5. Коэффициент мощности (Соs ф) при токах от 80 до 200А, не хуже	0,95
6. Продолжительность включения, ПН %, не хуже	60
7. КПД, не хуже	80 %
8. Масса	25 кг
9. Габаритные размеры:	400 x 200 x 360мм

Рис. 2.4 Полуавтомат сварочный КРИСТАЛЛ ПДГО-570-4К

2.Полуавтомат сварочный КРИСТАЛЛ ПДГО-570-4К.

В состав сварочного полуавтомата входят (рис.2.4): горелка 1 (комплект) со шлангом 2; механизм 3 подачи электродной проволоки; кассета 5; катушка или другие устройства, являющиеся емкостями для электродной проволоки; шкаф 4 или блок управления, если он конструктивно не объединен с источником питания; ис­точник питания 7; провода 9 для сварочной цепи и 8 цепей управления; редуктор 10 и ап­паратура для регулирования и измерения рас­хода газа; шланг 6 для газа в полуавтоматах для сварки в защитных газах; подогреватель газа в полуавтоматах для сварки в среде угле­кислого газа, устройство для подачи флюса в полуавтоматах для сварки под флюсом.

Механизм подачи ПДГО-570-4К с четырьмя ведущими роликами предназначен для дуговой сварки в защитных газах (углекислый газ, аргон и т.п.) изделий из малоуглеродистых, низколегированных и легированных сталей, алюминия и его сплавов протяженным прерывистым швом и электрозаклепками. Сварка осуществляется постоянным током обратной полярности плавящейся электродной проволокой. Допускается использование порошковой проволоки. Встроенный блок управления обеспечивает высокую стабильность скорости подачи проволоки и позволяет регулировать все необходимые параметры сварки. Подающий механизм ПДГО-570-4К оснащен встроенным цифровым унифицированным блоком управления сварочными процессами.

Технические характеристики ПОЛУАВТОМАТА СВАРОЧНОГО

« КРИСТАЛЛ ПДГО-570-4К»

Таблица 2.3

Напряжение сети, В	220
Сварочный ток, А	60....500
Режим работы, ПН., %	-
Диаметр проволоки, мм	1,0....2,0
Масса, кг	13
Габариты, мм	660 х 185 х 405