- •Практике на предприятии оао «ивстройкерамика»
- •Аннотация
- •1. История завода
- •Вспомогательные цеха
- •2. Ассортимент продукции, выпускаемой на заводе
- •3. Сырьевые материала
- •4. Топливо
- •5. Состав шихты
- •6. Технологическая схема производства
- •7. Оборудование и его характеристики
- •8.Складское хозяйство
- •9. Контроль производства
- •Лаборатория и отк
- •10. Виды брака
- •11. Автоматизация производства
- •На участке разгрузки автоматически контролируется: позиционирование, наличие, количество единовременно снимаемого с вагонетки в процессе перекладывания кирпича и количество его рядов на поддоне.
- •12. Вспомогательные цеха
- •Добыча и хранение сырья
8.Складское хозяйство
Организация складского хозяйства
По данным на 1995 г. запасы вскрытого и разработанного Малоступкинского месторождения составляют 19 564 200 тонн глины.
Перевозка глины с карьера осуществляется автотранспортом (самосвалами) на расстояние 25 км. Добычу глины осуществляют с помощью экскаваторов.
Поставка песка осуществляется с городского карьера автотранспортом (самосвалами) на расстояние 15 км.
Золу поставляют с ТЭЦ-2 города Иваново, так же автотранспортом (самосвалами).
Для бесперебойной работы предприятия в периоды, когда невозможна поставка сырья с месторождения, на предприятии организованны:
Глинозапасник объёмом 43 200 м3, расположен на расстоянии
200 м от завода поставка на завод осуществляется автотранспортом. Глинозапасник рассчитан на запас сырья, равному годовой выработке предприятия.
2. Золозапасник объёмом 2 000 м3 (на 2 месяца работы). Предназначен для приема золы, песка и опилок, доставленных на завод при помощи автотранспорта. Золозапасник оборудован мостовым краном грузоподъёмностью 5 тонн, предназначенным для подачи материалов на ленточный питатель.
Шихтозапасник объёмом 3 500 м3 (при выпуске 1 000 000 –
1 200 000 штук кирпича в месяц его хватает на 1,5 месяца).
Выставочная площадка завода способна единовременно принять на хранение, порядка 6 000 000 штук кирпичей.
5. Склад готовой продукции.
Склад располагается параллельно производственному корпусу и оборудован двумя козловыми кранами грузоподъёмностью 10 тонн каждый. Козловые краны оснащены специальными траверсами для перемещения пакетов с кирпичами по складу и погрузка их на транспорт. Отправка готовой продукции потребителю производится автомобильным транспортом. Пустые поддоны возвращаются в магазин поддонов автомата пакетировщика. /7,2/
9. Контроль производства
Организация контроля за качеством продукции
Для обеспечения правильности ведения технологического процесса и осуществления контроля качества сырья и готовой продукции в соответствии с принятой схемой технологического контроля производства, предусмотрены лаборатория и ОТК. В состав лаборатории и ОТК входят:
отделение текущего контроля;
отделение механических испытаний;
отделение аналитических испытаний.
Лаборатория осуществляет следующие функции:
контроль качества и правильность складирования поступаемого сырья;
контроль соблюдения технологических параметров производства (состав и влажность сырьевых материалов, дозировку составляющих шихты, влажность шихты, качество формования, режим сушки и обжига, складирование готовой продукции);
проведение текущих работ по усовершенствованию технологических процессов и внедрение этих усовершенствований;
контроль качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями стандартов;
проведение испытаний сырья, добавок, воды.
Лаборатория укомплектована измерительной и контрольной аппаратурой, а также оборудованием для определения физико-механических свойств готовой продукции.
Контроль сырьевих материалов и шихты приведен в таблице 9.1
Контроль производства приведен в таблице 9.2
Таблица 9.1
Контроль сырьевых материалов и шихты
Материал |
Наименование
|
Предельное значение |
Место отбора проб |
Период контроля |
Метод контроля |
Средства измерения
|
Кто контролирует |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Глина
|
Влажность |
Не более 25% |
Ящичный питатель |
Ежесменно |
Термовесовой |
ТУ5751-001- 01310406-99 |
Лаборант
|
Пластичность |
Не менее 10,5% |
Открытый склад глины |
При смене сырья или забоя |
Метод Пфеффер Корна |
|
Лаборант |
|
Содержание крупнозернистых и карбонатных включений |
Включений размером более 5мм- не более 5%, карбонатные более 3мм не допускаются |
Открытый склад глины |
1 раз в квартал |
Рассев весовой |
ГОСТ 21216.4-93 |
Лаборант |
|
Гранулометрический состав |
Глинистых не менее 13,2% |
Открытый склад глины |
1 раз в квартал |
Метод Рутковского |
ТУ5751-001- 01310406-99 |
Лаборант |
|
Химический состав |
SiO2 не более 85%, Al2O3 не менее 7%, |
По скважинам в карьере |
По мере необходимости |
ОСТ2178-88 |
|
Сторонняя организация |
|
Минералогический |
SiO2 не более 2% |
По скважинам в карьере |
По мере необходимости |
ОСТ2178-88 |
ГОСТ 21216.10-93 |
Сторонняя организация |
|
Зола
|
Влажность |
Не нормируется |
Питатель зоны |
Ежедневно |
Термовесовой |
ГОСТ 8735-88 |
Лаборант |
Химический состав |
ГОСТ 25598-91 |
Питатель зоны |
При смене сырья |
Химический анализ |
ГОСТ10538-87 |
Сторонняя организация |
|
Зерновой состав |
ГОСТ 25592-91 |
Питатель зоны |
При смене сырья |
Рассев |
ГОСТ 8735-88 |
Лаборант |
|
Песок
|
Влажность |
Не нормируется |
Открытый склад |
1 раз в месяц |
Термовесовой |
ОСТ 21-78-88 |
Лаборант |
Зерновой состав |
ГОСТ 8736-93 |
Открытый склад |
1 раз в месяц |
Рассев |
ГОСТ 8735-88 |
Лаборант |
|
Содержание глинистых, илистных частиц |
Не более 7% ГОСТ 8736-93 |
Открытый склад |
1 раз в месяц |
Метод отмучивания |
ГОСТ 8735-88 |
Лаборант |
|
Насыпная масса |
Не нормируется |
Открытый склад |
1 раз в месяц |
Расчетно-весовой |
ГОСТ 8735-88 |
Лаборант |
|
Шихта |
Состав компонентов |
Глина-65%, зола-20%, песок-10%, шамот-5%, опилки-8% сверх 100% |
Ящичные питатели по глине, золе и песку |
Ежемесячно |
Объемное дозирование |
|
Лаборант |
Влажность |
Не более 20% |
Транспортер после смесителя с фильтрующей решеткой |
3 раза в смену |
Термовесовой |
ОСТ 21-78-88 |
Лаборант |
|
Зазор между валками вальцев: а) грубого помола б) тонкого помола |
Не более
4-5мм 1,5-1,8мм |
Транспортер после Вальцев |
Ежемесячно |
Замер |
ГОСТ166-80 |
Лаборант |
|
Температура |
Не менее 10 градусов |
Закрытый шихтозапасник |
Ежемесячно |
Замер |
|
Лаборант |
Таблица 9.2
Контроль производства
Материал или операция
|
Контролируемый параметр |
Место отбора/ контроля
|
Периодичность контроля
|
Метод контроля и погрешность
|
Исполнители
|
|
|||||||||||||
Наименование
|
Предельное или номинальное значение
|
|
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
||||||||||||
Кирпич сырец
|
Влажность шихты до пресса |
Не более 20% |
Транспортировка шихты над прессом |
3 раз в смену |
термовесовой |
лаборатория |
|
||||||||||||
Влажность кирпича сырца |
Не более 19%
|
Брус после пресса |
ежесменно |
термовесовой |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Температура бруса |
35-40 |
Брус после пресса |
ежесменно |
замер |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Давление прессования |
Не менее 10 кгс/см2 |
КИП на прессе |
ежесменно |
визуально |
лаборатория |
|
|||||||||||||
вакуум |
0,88-0,9 кгс/см2 |
КИП на прессе |
ежесменно |
визуально |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Линейные размеры, мм |
Длина 261-272 Высота 124-132 Толщина одинарного 66-72 Утолщение 91-97 |
После резательного устройства |
ежесменно |
визуально |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Параллельность срезанных плоскостей; перпендикулярность граней; наличие всех кернов; размер сквозных пустот |
ГОСТ 530-95 |
После резательного устройства |
ежесменно |
визуально |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Материал или операция
|
Контролируемый параметр |
Место отбора/ контроля
|
Периодичность контроля
|
Метод контроля и погрешность
|
Исполнители
|
|
|||||||||||||
Наименование
|
Предельное или номинальное значение |
|
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
||||||||||||
сырец |
Воздушная усадка |
Не более 6,5% |
Вагонетка после сушки; вагонетка после обжига |
1 раз в неделю |
замер |
лаборатория |
|
||||||||||||
Температурный режим сушки и обжига |
Согласно режима АСУ |
АСУ «simatic» Фирмы «фукс» |
1 раз в неделю |
визуально |
Оператор печи «фукс» |
|
|||||||||||||
Режим загрузки вагонеток в ИТО |
Согласно режима АСУ |
АСУ «simatic» Фирмы «фукс» |
ежесменно |
визуально |
Оператор печи «фукс» |
|
|||||||||||||
Остаточная влажность |
0т 2 до 6 % |
Вагонетка на выходе из сушилки |
ежесменно |
термовесовой |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Готовая продукция |
Линейные размеры |
ГОСТ 530-95 |
Склад готовой продукции |
ежесменно |
замер |
лаборатория |
|
||||||||||||
Вес |
Не более 4,3 кг |
Склад готовой продукции |
ежесменно |
визуально |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Наличие маркировки |
|
Склад готовой продукции |
ежесменно |
визуально |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Прочность на сжатие и изгиб |
ГОСТ 530-95 ГОСТ7484-75 |
Склад готовой продукции |
ежесменно |
испытание |
лаборатория |
|
|||||||||||||
Водопоглощение |
Для пустотелого не менее 6% Для полнотелого не менее 8% |
Склад готовой продукции |
1 раз в неделю |
Насыщение водой при НУ или при кипячении |
лаборатория |
|
|||||||||||||
|
морозостойкость |
ГОСТ 530-95 ГОСТ 7484-71 |
Склад готовой продукции |
При изменении сырья или технологии производства |
Кипячением или замораживанием |
лаборатория |
|||||||||||||
Разработка готовои продукции по внешнему виду и геометрическим параметрам |
ГОСТ 530-95 |
Склад готовой продукции |
0,5% от партии но не мене 80 шт ежедневно |
Замер, визуально |
лаборатория |
||||||||||||||
Наличие известковых включений |
ГОСТ 530-95 |
Склад готовой продукции |
2 раза в месяц и при изменении сырья |
Пропаривание в сосуде |
лаборатория |
||||||||||||||