7. Оборудование и его характеристики

Глинорыхлитель СМК - 225

Предназначен для предварительного рыхления глины, имеющих много слипшихся и монолитных кусков. Крупные комья глины, попадая в корпус рыхлятся, разрезаются билами, а при сухой глине дробятся.

Производительность 50 т/ч,

Мощность привода 31,5 кВт.

Количество глинорыхлителей – 1 шт.

Барабан сушильный

Сушильный барабан предназначен для начальной подсушки песчано-зольной смеси. Используется метод прямотока, материал передвигается внутри барабана в том же направлении, что и дымовые газы. Насадки внутри барабана - ячейно-полочные. В топочной камере расположены две газо-воздушные горелки.

Длина барабана .........................................22 000 мм

Диаметр барабана.......................................3 600 мм

Угол наклона барабана..............................2,52 ˚

Мощность привода барабан,.....................75 кВт

Мощность дымососа..................................270 кВт

Частота вращения......................................4,7 об/мин

Величина разряжения.................................0,25-0,3 Па

Количество барабанов – 1 шт.

Влажность начальная:

зола...................................................................30 – 35 %

песок.................................................................10 – 14 %

Конечная влажность смеси.............................10 – 13 %

Температура топочной камеры.......................450 ^о С

Время пребывания материала в барабане.......35-40 мин

Щековая дробилка СМД – 31

Предназначена для дробления кирпичного боя до фракций размером до 20 мм.

Производительность………………….…….. 3,5 – 12 м³/ч

Размер загрузочного отверстия………….….250×400 мм

Размер загружаемых кусков…………………до 210 мм

Ширина разгрузочной щели………………….20 – 80 мм

Угловая скорость эксцентрикового вала…….275 мин ^-1

Мощность электродвигателя………………….25 кВт

Габаритные размеры:

длина………………………………………….....1,33 м

ширина……………………………...…………...1,2 м

высота………………………………...………….1,4 м

Масса………………………………...…………...2,5 т

Прочность дробильного материала…………….250 МПа

Количество щековых дробилок – 1 шт.

Молотковая дробилка С – 29 с П – образными молотками

Предназначена для измельчения кирпичного боя, прошедшего дробление на щековой дробилке до фракций размером до 10 мм.

Диаметр ротора…………………….………..710 мм

Длина ротора………………………………...350 мм

Размер измельченного продукта……………10 мм

Угловая скорость ротора…………………….1100 – 1250 мин ^-1

Мощность двигателя………………………..11 кВт

Производительность………………………...6 – 8 т/ч

Габаритные размеры:

длина………………………………….…….....1,1 м

ширина………………………………………...1,2 м

высота……………………………....………….1,4 м

Масса молотка…………………………………17,5 кг

Число молотков………………………………...6 шт.

Масса дробилки…………………………………1,27 т

Количество молотковых дробилок – 1 шт.

Сито – бурат СМК – 237 М

Предназначается для сортировки и рассева материала с размером фракций до 5 мм.

Производительность …………………………..2,5 т/ч

Размер зерна отделяемой фракции……………3 – 5 мм

Число оборотов барабана………………………25 мин ^-1

Диаметр барабана

Больший………………………………………..1100 мм

Меньший………………………………………..780 мм

Мощность двигателей……………………………1,5 кВт

Габаритные размеры:

Длина………………………………………………3830 мм

Ширина…………………………………………….1392 мм

Высота………………………………...……………1502 мм

Вес…………………………………………………..0,984 т

Количество сито – бурат – 1 шт.

Камневыделительные вальцы СМК - 517А

Предназначены для среднего и мелкого дробления глинистых материалов, а также удаления каменистых включений. Содержит два валка, один гладкий и один рифлёный. Мощность двигателя 5,5 кВт.

Количество камневыделительных вальцов – 1 шт.

Смеситель с фильтровальной решеткай СМК – 355

Предназначен для интенсивного смешения и одновременного уплотнения керамической массы.

Объём готового замеса…………………..330 л

Угловая скорость чаши…………………..6,73 мин ^-1

Угловая скорость лопастных валов……...31,4 мин ^-1

Мощность электродвигателя……………...10 кВт

Количество смесителей с фильтровальной решеткой – 1 шт.

Бегуны мокрого помола СМК - 326

Предназначен для переработки керамической массы влажностью 16-20 %, для производства изделий грубой керамики. При помощи бегунов осуществляется раздавливание, перемешивание и растирание керамической массы. Наибольшая величина кусков глины, поступающих в бегуны, не должна превышать 80 мм.

Рабочая температура от +5 до +40 ^оС

Производительность.......................................60 3 т/ч

Диаметр катка..................................................1 800 10 мм

Ширина катка...................................................800 5 мм

Мощность двигателя.......................................75 кВт

Масса.................................................................45 000 кг

Габаритные размеры, мм:

длина.........................................................5 500

ширина......................................................4 200

высота.......................................................5 000

количество бегунов мокрого помола – 2 шт., одни из которых резервные.

Ящичный питатель СМК – 1090

Предназначен для непрерывного равномерного питания технологического оборудования с одновременной объёмной дозировкой компонентов керамической массы.

Производительность………………………..25 м³/ч

Количество камер……………………………2

Емкость камер………………………………..2,9 м³

Скорость ленты……………………………….1,5 – 2 м/м

Угловая скорость бильного вала…………….90 и 120 мин ^-1

Диаметр барабана

Приводного………………………………….650 мм

Обводного……………………………………300 мм

Межосевое расстояние………………………...5000 мм

Установленная мощность……………………...3 кВт

Габаритные размеры:

длина………………………………………….....6,5 м

ширина……………………………...…………...2,5 м

высота………………………………...………….1,6 м

Масса……………………………………………..4,1 т

Количество питателей – 1 шт.

Вальцы с гладкими валками СМК - 339

Предназначены для тонкого помола керамических масс

Производительность.................................................50 т/ч

диаметр валков..........................................................1100 мм

длина валков..............................................................1100 мм

рабочий зазор между валками...................................1,2 мм

Частота вращения валков:

тихоходного................................................................180 мин ^-1

быстроходного..................................................................225 мин ^-1

Мощность приводов, кВт.................................................145

Общая масса......................................................................4 535 520 кг

Габаритные размеры, мм:

длина..................................................................................7 600

ширина...............................................................................5 940

высота…….........................................................................2 150

количество вальцов с гладкими валками – 2 шт., одни из которых резервные.

Смеситель СМК - 373

Предназначен для перемешивания, усреднения и увлажнения керамических масс предварительно измельчённых и очищенных от каменистых и прочих включений.

Производительность…....................................................100 т/ч

Масса................................................................................12 000 кг

Установленная мощность................................................90 кВт

Габаритные размеры, мм:

длина.....................................................................................6 445

ширина…………...................................................................3 000

высота…………....................................................................1 340

Давление воздуха в пневмосистеме муфты сцепления......0,7 МПа

В смесителе СМК – 373 предусмотрена система подвода воды для увлажнения керамической массы в случае необходимости.

Количество смесителей – 1 шт.

Пресс шнековый горизонтальный СМК - 376

Предназначен для пластического формования керамических материалов путём уплотнения и выдавливания в виде бруса из предварительно подготовленных массозаготовительными машинами, равномерно увлажнённых керамических масс нормальной формовочной влажности.

Производительность:

по массе............................................................100 т/ч

по полнотелому в один ручей..........................18 800 шт./ч

по пустотелому в два ручья..............................258 000 шт./ч

Габаритные размеры, мм:

длина...................................................................8 475

ширина................................................................4 070

высот...................................................................3 150

Масса..................................................................31 000 кг

Количество прессов – 2 шт.

Автоматическая подъемно-опускная тележка

Предназначен для транспортировки сушильно-печных вагонеток в горизонтальном и вертикальном направлениях от буферного (накопительного) туннеля к сушилке, от сушилки в печь и от печи на рельсы, находящиеся над накопительным туннелем.

Габаритные размеры, мм:

длина..................................................................5 670

ширина...............................................................8 600

высота................................................................5 100

количество подъемно-опускных тележек – 3 шт.

Цепной транспортёр

Предназначен для транспортировки сушильно-печных вагонеток от места разгрузки к месту погрузки.

Габаритные размеры, мм:

длина.................................................................14 675

ширина..............................................................985

высота................................................................470

Количество цепных транспортеров – 2 шт.

толкатель

Предназначен для транспортировки вагонеток по буферному (накопительному) туннелю и по рельсам находящимся над буферным туннелем.

Габаритные размеры, мм:

длина.................................................................40 500

ширина..............................................................900

высота...............................................................425

Количество канатных толкателей – 1шт.

Толкатель

Для транспортировки вагонеток в сушильный канал.

Габаритные размеры, мм:

длина................................................................550

ширина.............................................................920

высота (без рельс) ..........................................265

Количество толкателей – 1 шт.

ИТО - система фирмы «FUCHS»

Характеристика ИТО фирмы “FUCHS”

Производительность.....60 000 000 штук условного кирпича в год

Режим работы:

часов в сутки..................................................24

недель в год ...................................................47 - 48

Время обжига.................................................30 часов

Температура обжига......................................от 950 до 1000^оС

Длина печи.....................................................132 м

Ширина печного канала................................4 м

Ёмкость вагонетки.........................................720 штук кирпича

Габариты вагонетки:

длина................................................................3 000 мм

ширина.............................................................4 000 мм

Количество вагонеток:

в сушилке. .......................................................43 шт

в печи...............................................................44 шт

на площадке после выхода из печи. ..............10 шт

Общее количество вагонеток....................................200 шт

Потребность в горячем воздухе................................240 000 м³/ч

Количество дымовых газов.......................................80 000 м³/ч

Кратность реверсирования в ИТО сушилке.............6 раз

Число горелок............................................................40 шт

Количество горелочных групп..................................5 шт

Давление воздуха в горелках.....................................4 500 Па

Рис 11.1.Принципиальный вид графика температурного режима обжига керамического кирпича.

Проектом предусмотрено 4 сушилки и 4 печи.

Вентилятор горячего воздуха

Предназначен для обеспечения сушки горячим воздухом, включая опорные конструкции, раму, колебательные пружины с соединёнными фланцами.

Производительность.................................................60 000 м³/ч

Напор.........................................................................600 Па

Количество вентиляторов горячего воздуха – 4 шт.

Вентилятор отбора влажного воздуха

Предназначен для отсоса насыщенного влагой воздуха из сушилки.

Производительность.................................................60 000 м³/ч

Напор.........................................................................200 Па

Количество вентиляторов отбора влажного воздуха – 4 шт.

Рециркуляционный вентилятор

Предназначен для рециркуляции агента сушки с сушилке

Производительность................................................18 000 м³/ч

Напор........................................................................150 Па

Количество рециркулящионных вентиляторов – 18 шт. × 4

Вентилятор дымовых газов

Предназначен для отбор дымовых газов из системы ИТО

Производительность................................................10 000 м³/ч

Напор.........................................................................600 Па

Количество вентиляторов дымовых газов – 4 шт.

Габаритные размеры:

длина…………………………………………3,2 м

ширина……………………………...………..2,4 м

высота………………………………...……....1,5 м

Масса………………………………………….3,9 т