- •Часть 2 стереотипное
- •I. Стереотипное оборудование
- •1 . Оборудование для изготовления матриц
- •1.1. Подготовка матричного картона и условия его хранения
- •1.2. Увлажняющие устройства
- •1.1. Влажность матричного картона в зависимости от способа матрицирования
- •1.3. Оборудование для тиснения матриц
- •Техническая характеристика пресса смп-400
- •1.4. Устройства для сушки картонных матриц
- •1.2. Технические характеристики матрицесушильных устройств
- •2. Литейное оборудование
- •2.4. Гидравлические и тепловые особенности литейного процесса при подаче сплава снизу вверх
- •2.6. Тепловой расчет электронагревательных установок стереотипно-литейного оборудования
- •2.6.1. Основы динамики нагрева
- •2.6.2. Определение мощности и основных конструктивных размеров эну
- •2.1. Примерные значения кпд для некоторых эну, применяемых в формном оборудовании
- •2.6.3. Расчет тепловой изоляции эну
- •2.7.1. Конструкция полуавтомата 2слп-372
- •2.7.3. Охрана труда при отливке стереотипов
- •3. Оборудование для механической обработки стереотипов
- •Техническая характеристика станка гр
- •(До обработки)
- •11 (После обработки)
- •II. Фотомеханическое оборудование
- •4. Репродукционные фотоаппараты
- •4.1. Классификационные признаки репродукционных фотоаппаратов
- •4.2. Объективы для основных репродукционных работ
- •4.2. Расчет основных оптических, метрических
- •I g /ориг;,мМ
- •4.3. Техническая характеристика установок рск-6, 2рск-6 и рск-8
- •4.4. Технические данные аппаратов рвд-40 и ргд-70
- •4.5. Репродукционные фотоувеличители-цветоделители
- •Каретка вакуумного стола
- •Трубчатая ксеноновая лампа дКсТ-2000
- •5 . Электронное оборудование для изготовления фотографических и печатных форм
- •5.8. Принципиальная схема анализирующего устройства
- •5.5. Светотехнический расчет светооптических систем
- •Элемент развертки
- •1 М е ш к о в в. В. Основы светотехники. М., 1979. С. 33—40.
- •5.6. Электронная цветоделительная машина (эцм)
- •Т/ твыв
- •6.1. Особенности машинной обработки фотоматериалов
- •6.4. Отечественное проявочное оборудование
- •7. Оборудование для изготовления форм высокой печати методом растворения металла
- •7.1. Оборудование для обработки формных пластин-копий
- •Технические данные установки фор-50м
- •7.3. Расчет системы охлаждения травильной машины фтэ-50н
- •8. Оборудование для изготовления фотополимерных форм
- •Т ехническая характеристика фкф-45
- •9. Оборудование для изготовления форм офсетной печати
- •9.1. Состав ванн и режимы их работы
- •9.3. Гальванолинии для изготовления полиметаллических пластин
- •9.2. Пример разбивки общего времени на периоды
- •9.4. Устройство гальванованн
- •9.3. Данные для расчета времени наращивания слоя металла
- •9.6. Монтажно-копировальное оборудование
- •9.7. Поточные линии для обработки полиметаллических офсетных копий
- •9.4. Техническая характеристика поточных линий
- •10. Оборудование для изготовления форм глубокой печати
- •10.2. Обработка формного цилиндра
- •10.7. Установки для травления форм глубокой печати
- •10.8. Автоматические линии
- •10.1. Основные технические параметры линии
- •10.11. Расчет основных узлов и устройств установок для изготовления форм глубокой печати
- •10.11.1. Параметры ванн
- •10.11.2. Расчет привода вращения цилиндра
- •10.11.3. Расчет мощности привода мешалок
- •10.13. Охрана труда при изготовлении форм глубокой печати
- •11. Вопросы охраны природы в формных цехах полиграфических предприятий
- •135 Лазерные синтезирующие устройства
- •71 Развертка 117
- •I. Стереотипное оборудование 5
- •Часть 2.
10.13. Охрана труда при изготовлении форм глубокой печати
Фотомеханическое изготовление форм глубокой печати — сложный многоступенчатый процесс с большим количеством химических операций с применением высокоактивных и агрессивных химических веществ: соляной и серной кислот, щелочей, солей хрома, железа и других металлов. Поэтому при проведении основных операций при изготовлении форм глубокой печати необходимо неукоснительно соблюдать требования техники безопасности труда и охраны окружающей среды.
Во время изготовления пигментных копий необходимо выполнять следующие основные требования:
покрытие пигментной бумаги лаком, промывку сетки и смывку лака спирто-ацетоновым раствором производить под местной вытяжкой;
хромовые соли размельчать в плотно закрытой посуде, а при взвешивании хромовых солей обязательно пользоваться респиратором;
запрещается пользоваться осветительными установками с ксеноновыми и металлогалогенными лампами без работы местной вентиляции; при работе осветительных установок необходимо пользоваться защитными очками со специальными светофильтрами.
На операциях перевода и травления форм необходимо соблюдать следующие требования:
перед подъемом цилиндра тельфером проверить надежность захвата осей цилиндра крючками коромысла, поднимать и опускать цилиндры плавно и осторожно. Запрещается стоять под поднятым цилиндром и держать руки вблизи опор шеек цилиндра;
тщательно следить за укладкой цилиндров на тележки и не пользоваться неисправными тележками;
обезжиривание, удаление оксидной пленки, перевод пигментной копии, травление, декапирование и хромирование выполнять в резиновых рукавицах и при работе местной вытяжной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции;
работать на участке травления в прорезиненном фартуке с нагрудником, в резиновых сапогах или ботинках с глухим гладким верхом, на резиновой подошве;
рабочие растворы для травления хранить в вытяжном шкафу, в бачках из кислотостойких материалов, бачки должны иметь краны для разлива растворов;
запрещается применять для мытья рук бензин, бензол, толуол, ксилол, скипидар, керосин и т. п., а для смывки цилиндров— растворители красок глубокой печати.
302
зоа
В
о
время выполнения механических операций
по обработке цилиндра необходимо
выполнять следующие основные требования:
запрещается работать на неисправном станке и тельфере с просроченным сроком испытания;
при транспортировке цилиндра следует находиться с торцевой стороны на расстоянии не менее 0,5 м;
не переставлять упорных кулачков для изменения хода каретки во время работы станка;
шлифовку производить влажным способом;
обезжиривание поверхности цилиндра раствором щелочи и декапирование раствором серной кислоты выполнять в резиновых перчатках;
во время подмазки и зачистки полировального круга и обработки краев цилиндра надевать предохранительные очки;
следить за исправностью тормоза механизма перемещения каретки полировального станка. Перебег каретки не должен превышать 20 мм;
запрещается прикасаться руками к механизмам станка, находящимся в движении, вставать и опираться на ограждения опасных зон и самовольно делать исправления и ремонт станка и тельфера.
