
- •Часть 2 стереотипное
- •I. Стереотипное оборудование
- •1 . Оборудование для изготовления матриц
- •1.1. Подготовка матричного картона и условия его хранения
- •1.2. Увлажняющие устройства
- •1.1. Влажность матричного картона в зависимости от способа матрицирования
- •1.3. Оборудование для тиснения матриц
- •Техническая характеристика пресса смп-400
- •1.4. Устройства для сушки картонных матриц
- •1.2. Технические характеристики матрицесушильных устройств
- •2. Литейное оборудование
- •2.4. Гидравлические и тепловые особенности литейного процесса при подаче сплава снизу вверх
- •2.6. Тепловой расчет электронагревательных установок стереотипно-литейного оборудования
- •2.6.1. Основы динамики нагрева
- •2.6.2. Определение мощности и основных конструктивных размеров эну
- •2.1. Примерные значения кпд для некоторых эну, применяемых в формном оборудовании
- •2.6.3. Расчет тепловой изоляции эну
- •2.7.1. Конструкция полуавтомата 2слп-372
- •2.7.3. Охрана труда при отливке стереотипов
- •3. Оборудование для механической обработки стереотипов
- •Техническая характеристика станка гр
- •(До обработки)
- •11 (После обработки)
- •II. Фотомеханическое оборудование
- •4. Репродукционные фотоаппараты
- •4.1. Классификационные признаки репродукционных фотоаппаратов
- •4.2. Объективы для основных репродукционных работ
- •4.2. Расчет основных оптических, метрических
- •I g /ориг;,мМ
- •4.3. Техническая характеристика установок рск-6, 2рск-6 и рск-8
- •4.4. Технические данные аппаратов рвд-40 и ргд-70
- •4.5. Репродукционные фотоувеличители-цветоделители
- •Каретка вакуумного стола
- •Трубчатая ксеноновая лампа дКсТ-2000
- •5 . Электронное оборудование для изготовления фотографических и печатных форм
- •5.8. Принципиальная схема анализирующего устройства
- •5.5. Светотехнический расчет светооптических систем
- •Элемент развертки
- •1 М е ш к о в в. В. Основы светотехники. М., 1979. С. 33—40.
- •5.6. Электронная цветоделительная машина (эцм)
- •Т/ твыв
- •6.1. Особенности машинной обработки фотоматериалов
- •6.4. Отечественное проявочное оборудование
- •7. Оборудование для изготовления форм высокой печати методом растворения металла
- •7.1. Оборудование для обработки формных пластин-копий
- •Технические данные установки фор-50м
- •7.3. Расчет системы охлаждения травильной машины фтэ-50н
- •8. Оборудование для изготовления фотополимерных форм
- •Т ехническая характеристика фкф-45
- •9. Оборудование для изготовления форм офсетной печати
- •9.1. Состав ванн и режимы их работы
- •9.3. Гальванолинии для изготовления полиметаллических пластин
- •9.2. Пример разбивки общего времени на периоды
- •9.4. Устройство гальванованн
- •9.3. Данные для расчета времени наращивания слоя металла
- •9.6. Монтажно-копировальное оборудование
- •9.7. Поточные линии для обработки полиметаллических офсетных копий
- •9.4. Техническая характеристика поточных линий
- •10. Оборудование для изготовления форм глубокой печати
- •10.2. Обработка формного цилиндра
- •10.7. Установки для травления форм глубокой печати
- •10.8. Автоматические линии
- •10.1. Основные технические параметры линии
- •10.11. Расчет основных узлов и устройств установок для изготовления форм глубокой печати
- •10.11.1. Параметры ванн
- •10.11.2. Расчет привода вращения цилиндра
- •10.11.3. Расчет мощности привода мешалок
- •10.13. Охрана труда при изготовлении форм глубокой печати
- •11. Вопросы охраны природы в формных цехах полиграфических предприятий
- •135 Лазерные синтезирующие устройства
- •71 Развертка 117
- •I. Стереотипное оборудование 5
- •Часть 2.
10.7. Установки для травления форм глубокой печати
Перед травлением участки поверхности цилиндра, свободные от желатина, следует защищать кислотостойким лаком или краской от действия травящего раствора. Выкрывание производят асфальтовым лаком, смесью асфальтового лака и краски глубокой печати или специальным водорастворимым лаком. Выкрывание производят вручную при помощи мягкой тонкой кисточки. Выкрыванию подвергаются также следы от кромок диапозитивов, пятна от клея и другие возможные дефекты. На краях копии желатин полностью растворен, и поэтому эти участки подвергаются многократному выкрыванию.
Для снижения трудоемкости выкрывания необходимо тщательно изготавливать монтажи, выполняя их безупречными и с ограниченным числом обрезных кромок на диапозитивах.
В настоящее время на полиграфических предприятиях используют установки различной конструкции — автоматы и полуавтоматы для одно- и многорастворного травления. В результате исследований, проведенных в МПИ, установлена электрохимическая природа процесса на основании зависимости скорости травления меди от величины электродного потенциала. Максимальной скорости растворения металла соответствует наиболее отрицательное значение потенциала. Электродный потенциал является переменным фактором, и его значения могут быть приняты в качестве критерия количественной оценки процесса травления во всех его стадиях.
Технология изготовления форм глубокой печати диффузионным травлением пигментно-желатиновой копии является трудоемкой и многооперационной. Простейшей установкой для травления форм является ручная. В ней формный цилиндр устанавливается над ванной на опоры металлического каркаса и вручную поворачивается с одновременным поливом из кружки травящим раствором — хлорным железом соответствующих плотностей. Вращение цилиндра может осуществляться и от механического привода.
282
283
Другим способом нанесения хлорного железа является частичное погружение вращающегося цилиндра в ванну с травящим раствором. В этом случае создается большая равномерность травления, так как раствором покрывается практически одновременно вся поверхность формы, а вращение цилиндра обеспечивает перемешивание раствора, что способствует удалению продуктов реакции и поступлению к поверхности цилиндра свежих порций раствора.
Применение для травления растворов нескольких плотностей потребовало механизации процесса подачи травящего раствора в ванну с возможностью его возврата после травления в соответствующую емкость. В таких установках раствор подается насосами, а слив в соответствующие емкости — автоматическими распределителями.
Установки, где используется способ купания цилиндра в растворе, имеют ряд существенных недостатков: длительность смены растворов, смешивание растворов различных плотностей из-за значительного остатка раствора на стенках ванны. Поэтому в современных моделях травильных машин раствор наносится на поверхность цилиндра с помощью накатного валика с эластичным покрытием. При таком способе достигается полная равномерность нанесения травящего раствора на поверхность формы, а также удаление раствора из зоны травления одновременно с его нанесением. Исключается также смешение растворов различной плотности, так как при этом способе при сливе раствором покрывается лишь незначительная часть поверхности ванны.
Наряду с многованным травлением все чаще применяется способ однованного травления с использованием травящего раствора одной плотности и введением в него специальных добавок. В этом случае фактором, регулирующим травление, является скорость вращения цилиндра или температура раствора. В таких установках раствор подается накатным валиком. В некоторых установках валик имеет небольшое возвратно-поступательное перемещение вдоль оси цилиндра, что улучшает условия отвода продуктов реакции и подачи свежих порций раствора накатному валику.
При регулировании процесса травления изменением температуры раствора травильная установка должна иметь специальный автоматически действующий смеситель двух растворов, температура которых в каждой емкости поддерживается постоянной (холодный и теплый растворы).
В современных травильных установках процесс травления протекает автоматически с применением автоматических систем с обратной связью. В отечественном травильном автомате АТФ-2
284
обратная связь начинается с момента начала затравки тринадцати полей контрольной полутоновой шкалы. В этом автомате контролируются стадии набухания и диффузии раствора через копировальный слой, но не выходные параметры формы: глубина или объем печатающих элементов.
Травильные автоматы «Гравюрпилот» фирмы «К. Вальтер» (ФРГ) работают на базе управляющей системы с датчиком, который измеряет в процессе травления объем печатающих элементов на шести полях контрольной шкалы. Применение таких датчиков требует высокой точности изготовления узла крепления формного цилиндра и исключения радиального его биения при вращении.
В Советском Союзе для травления форм глубокой печати выпускаются автоматы ФТС-1500, ФГТ-810 и ФГТ-1100, разработанные в Киевском филиале ВНИИ полиграфии. Эксплуатация указанных автоматов показала, что они обеспечивают высокое качество изготовления цилиндров глубокой печати и обладают высокой надежностью в работе.