МЕХАНІЗОВАНІ ТЕХНОЛОГІЇ В ВИРОБНИЦТВІ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОЇ ПРОДУКЦІЇ ТДАТУ

Технологічне та технічне обслуговування проводити зручно. Коефіцієнт використання експлуатаційного часу складає 0,58.

Система роздавання: + Забезпечує встановлення різної норми видачі і високу рівно-

мірність роздавання корму вздовж фронту годівлі. Сервіс: 0

Рівень оцінок:

++ - дуже добре + - добре 0 – середньо

- – не дуже добре -- – погано

Кормозмішувач-роздавач Solomix 2 (Нідерланди) (рис. 12, 13) призначено для дозування, змішування, подрібнення компонентів кормосумішей, її транспортування та роздавання у годівниці ВРХ.

6

7

5

1

4

1 – рама, 2 – бункер, 3 – дозуючий клапан, 4 - балка з колесами, 5 – стоянкова опора , 6 – шнек, 7 – вивантажувальний транспортер.

Рисунок 12 – Конструктивна схема кормозмішувача-роздавача

Solomix 2

Складається з рами 1 (рис. 12), бункера 2, дозувального клапану 3, гідравлічної системи, балки з колесами 4, сниці, трапу з майданчиком, стоянкової опори 5, ручного стоянкового гальма,

171

двох контрножів, електронного вагового пристрою, пульта керування, пневматичної гальмівної системи, привода шнеків та двох шнеків 6 з ножами і вивантажувального ланцюгово-планчастого транспортера 7.

а) б)

а – загальний вид, б – вертикальні шнеки з подрібнювальними ножами.

Рисунок 13 – Фотознімок кормозмішувача-роздавача Solomix 2 (Нідерланди)

Таблиця 5 - Технічна характеристика роздавача Solomix 2

Агрегатування: + Агрегатування з тракторами проводиться без утруднень од-

ним оператором. Змішувально-подрібнювальні шнеки: +

Забезпечують задовільну якість подрібнювання та змішування компонентів кормосуміші.

Експлуатаційні показники: + Технологічне та технічне обслуговування проводити зручно.

Коефіцієнт використання експлуатаційного часу складає 0,86. Система роздавання: + Роздавання кормосуміші відбувається на правий бік за допо-

могою ланцюгово-планчастого транспортера. Сервіс: +

Рівень оцінок дивись вище.

Кормозмішувач-роздавач Siloking VM 9 (Німеччина) (рис.

14) призначено для подрібнення і змішування компонентів кормосуміші, її транспортування і роздавання ВРХ.

Складається з рами 1 (рис. 14), бункера 2, вертикального шнека 3, вивантажувального вікна з заслінкою 4, приводу змішува- льно-подрібнювального шнека 5, балки з колесами 6, сниці, стоянкової опори, двох контрножів, електронного вагового пристрою та

Коментарі до результатів випробувань.

Агрегатування: + Агрегатування з тракторами проводиться без утруднень од-

ним оператором. Змішувально-подрібнювальні шнеки: +

Забезпечують задовільну якість подрібнювання та змішування компонентів кормосуміші.

Експлуатаційні показники: + Технологічне та технічне обслуговування проводити зручно.

Коефіцієнт використання експлуатаційного часу складає 0,87. Сервіс: 0

Рівень оцінок дивись вище.

2

4 3

5

1

6

1 – рама, 2 – бункер, 3 – вертикальний змішувальноподрібнювальний шнек, 4 – вивантажувальне вікно з дозувальною заслінкою, 5 – привод шнека, 6 – балка з колесами.

Рисунок 14 – Конструктивна схема кормозмішувача-роздавача

Siloking VM 9

174

Таблиця 6 - Технічна характеристика роздавача Siloking VM 9

2.4 Після виконання роботи, студент складає звіт, який вміщує дані:

1 Номер, найменування та мету роботи.

2 Методи годівлі тварин на фермах ВРХ, їх переваги і недолі-

ки.

3Класифікація кормороздавачів-змішувачів.

4Призначення та регулювання кормороздавача-змішувача РСП-10 та міксерів-кормороздавачів КИС-8, Cormorant.

5Конструктивні схеми та порівняльна оцінка основних показників роботи міксерів-кормороздавачів DeLaval, Solomix 2,

Siloking VM9.

6Технічні характеристики вивчених машин.

Пункти 1,2,3 студент виконує самостійно, як підготовку до лабораторних занять.

2.5Контрольні запитання

2.5.1Методи годівлі тварин на фермах ВРХ.

2.5.2Що Ви розумієте під методом розподільної послідовної роздачі кормів?

2.5.3Що Ви розумієте під методом одночасної роздачі всіх видів кормів?

2.5.4Переваги годівлі повнораціонними кормосумішами.

2.5.5Класифікація кормороздавачів-змішувачів.

2.5.6Які переваги раціонів з великою питомою вагою гру-

бих кормів?

175

2.5.7Призначення кормороздавача РСП-10. З яким класом трактора агрегатується?

2.5.8Яке призначення пальців на валу шнека в РСП-10?

2.5.9Регулювання норми видачі корму на РСП-10.

2.5.10Принцип дії РСП-10.

2.5.11Переваги і недоліки роздавачів-змішувачів без подрібнювання компонентів суміші.

2.5.12Переваги роздавачів-міксерів з вертикальним шнеком.

2.5.13Принцип дії та регулювання міксера-кормороздавача

КИС-8.

2.5.14Регулювання норми видачі на КИС-8 і Cormorant.

2.5.15Призначення основних вузлів міксерівкормороздавачів DeLaval, Solomix 2, Siloking VM9 .

Лабораторна робота № 10

ВИВЧЕННЯ БУДОВИ ТА РОБОТИ ЗАСОБІВ ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ ГНОЮ З ТВАРИННИЦЬКИХ ПРИМІЩЕНЬ

МЕТА РОБОТИ – вивчити призначення, будову, робочий процес, правила експлуатації та регулювання обладнання для видалення гною з тваринницьких приміщень.

1 ВКАЗІВКИ З САМОПІДГОТОВКИ ДО РОБОТИ

1.1 Завдання для самостійної підготовки до роботи

Вивчити:

а) схеми технологічного процесу видалення твердого та рідкого гною [1 с. 473…478; 2, с.359...364];

б) класифікацію механічних засобів видалення гною [1, с. 479; 2, с.364...367];

в) класифікацію гідравлічних систем [1, с. 479; 2, с. 364-367].

Скласти звіт по роботі:

-номер, найменування, мета роботи;

-схеми технологічного процесу видалення твердого та рідкого гною;

-класифікація технічних систем і засобів прибирання гною;

-особливості роботи гідравлічних систем.

1.2 Питання для самостійної підготовки

1.2.1 Які схеми технологічного процесу видалення твердого

176

гною Ви знаєте?

1.2.2Які механічні засоби для видалення твердого гною Ви

знаєте?

1.2.3Які схеми технологічного процесу видалення рідкого гною Ви знаєте?

1.2.4Які гідравлічні системи використовуються для видален-

ня гною?

1.2.5Які засоби механізації використовуються для видалення рідкого гною?

1.3 Рекомендована література

1 Ревенко І.І. Машини та обладнання для тваринництва: підручник/ І.І. Ревенко, М.В. Брагінець, В.І. Ребенко. – К.: Кондор, 2009. – 731 с.

2 Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов/С.В. Мельников. - Л.: Агропромиздат, 1985. - 640 с.

2 ВКАЗІВКИ ДО ВИКОНАННЯ РОБОТИ

2.1Програма роботи

2.1.1Вивчити загальну будову, регулювання і технологічний

процес:

а) транспортерів типу КСГ (ТСН), КСН-Ф-100, скреперних установок типу УС;

б) гідравлічних систем видалення гною; в) насосів НЖН-200 та УТН-10.

2.1.2Ознайомитись з мобільними засобами для гноєвидален-

ня.

Скласти звіт та захистити роботу.

2.2 Оснащення робочого місця

2.2.1Наочні стенди.

2.2.2Макети.

2.2.3Робочі органи транспортерів типу КСГ (ТСН), КСН-Ф-

100.

2.2.4 Методичні вказівки до лабораторної роботи №10.

2.3 Теоретичні відомості 2.3.1 Загальна будова і технологічний процес транспорте-

рів типу КСГ(ТСН) та КСН-Ф-100

177

Скребкові транспортери типу КСГ (ТСН) та КСН-Ф-100 (рис. 1) призначені для видалення гною з тваринницьких приміщень та одночасного завантаження його в транспортні засоби. Вони складаються з горизонтального та похилого транспортерів, які мають індивідуальні приводи 4, 8. Горизонтальний транспортер 1, встановлений у гнойовому каналі приміщення, складається з розбірного ланцюга на транспортері КСГ-8 (ТСН-3,0Б) та нерозбірного на інших транспортерах з прикріпленими до нього скребками поворотної дії 6 та пристрою для натягування ланцюга 5.

а)

б)

а – конструктивна схема, б – макет конвеєра 1 – горизонтальний транспортер; 2 – похилий транспортер;

3 – шафа керування; 4 – мотор-редуктор горизонтального транспортера; 5 – натяжний пристрій; 6 – ланцюг з скребками; 7- поворотний пристрій; 8 – привод похилого транспортера

Рисунок 1 - Гноєприбиральний конвеєр КСГ-7-02

178

Похилий транспортер 2 має два канали в яких переміщується ланцюг із скребками. Він завантажує гній у транспортний засіб і встановлюється в тамбурі тваринницького приміщення. Під верхнім кінцем транспортера розташовують тракторний причіп. В процесі використання регулюють натяг ланцюга на горизонтальному та похилому транспортерах за допомогою натяжного пристрою 5.

На початку роботи вмикають похилий транспортер для вивантаження залишків гною, а потім - горизонтальний. Не можна скидати гній на нерухомий горизонтальний транспортер, так як при запуску різко перевантажується ланцюг та механізм приводу. Крім того, можуть підійматися скребки, що значно зменшує продуктивність транспортера та погіршує якість роботи. Прибирати гній транспортером необхідно не менше трьох раз на добу.

Гноєзбиральні транспортери різняться між собою, в основному, конструкцією ланцюга (рис. 2, 3), пристроєм для натяжіння транспортера та приводом.

Рисунок 2 – Ланцюги скребкових транспортерів та їх характеристика

Транспортер КСГ-8 (ТСН-3Б) має розбірний ланцюг (рис. 3, а) із шарнірним кріпленням скребків, що сприяє їх самоочищенню від гною. Ланцюг транспортера КСГ-7 (ТСН-160) (рис. 3, б) - круглоланковий, нерозбірний, термічно оброблений, складається з вертикальних та горизонтальних ланок і кронштейнів для кріплення

179

скребків. Кронштейни приварені до вертикальних ланок через кожні 1120 мм. До кронштейнів за допомогою болтів, контршайб і гайок прикріплені скребки.

Ланцюги транспортерів ТСН-2,0Б та КСН-Ф-100 (рис. 3, в) за допомогою з'єднувальних ланок складаються з окремих секцій довжиною 5,75 м. Скребки транспортера ТСН-2,0Б приварені до середньої ланки, а КСН-Ф-100 кріпляться за допомогою втулки, болта і двох гайок до кронштейна, який болтами жорстко з'єднаний з середньою ланкою ланцюга.

а – КСГ-8 (ТСН-3,0Б): 1,5 - болти; 2 - пластина; 3,4 - гайки; 6 - скоба; 7 - скребок; 8, 9 - планки; 10 - вісь; б – КСГ-7 (ТСН160А): 1 - кронштейн; 2 - вставка; 3 - з'єднувальна ланка; 4 - ланцюг; 5 - скребок; в - КСН-Ф-100: 1 - зовнішня ланка; 2 - пластина; 3 - з'єднувальна ланка

Рисунок 3 - Тягові ланцюги транспортерів типу КСГ (ТСН)

180