- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тульский государственный университет»
- •Конспект лекций
- •Станки с чпу и гпс
- •Лекция 10. Станки с числовым программным управлением
- •10.1. Общие понятия о станках с чпу, три поколения станков с чпу.
- •10.1. Общие понятия о станках с чпу, три поколения станков с чпу.
- •10.1.1. Станки первого поколения.
- •10.1.2. Станки второго поколения.
- •10.1.3 Станки третьего поколения.
- •10.2. Технологические группы станков с чпу.
- •10.3. Основные принципы числового программного управления.
- •10.3.1. Укрупненная структурная схема системы чпу.
- •Лекция 11
- •11.1. Обратная связь в станке чпу.
- •11.2. Разомкнутые системы чпу.
- •11.3. Замкнутые системы чпу.
- •11.3.1. Замкнутые системы чпу с обратной связью по положению рабочего органа станка.
- •11.3.2. Замкнутые системы с обратной связью по положению рабочих органов и с компенсацией погрешностей станка.
- •11.3.3. Адаптивные замкнутые системы.
- •11.4. Системы чпу класса nc, cnc, hnc, dnc.
- •11.4.1. Системы чпу класса nc.
- •11.4.2. Системы чпу класса cnc.
- •11.4.3. Системы чпу класса dnc.
- •Лекция 12. Конструктивные особенности станков с чпу
- •12.1. Привод главного движения.
- •12.1.1. Тиристорные преобразователи.
- •12.2. Привод подач
- •12.2.1. Шаговый привод подач с гидроусилителем.
- •12.2.2. Электрические приводы подач.
- •12.2.3. Гидравлические приводы подач.
- •Лекция 13
- •13.1. Датчики обратной связи.
- •13.1.1. Линейный индуктосин.
- •13.1.2. Вращающийся трансформатор.
- •13.1.3. Фотоэлектрический датчик.
- •13.1.4 Датчик фирмы « Ferranti»
- •13.2 Передаточные механизмы привода подачи.
- •13.2.1 Беззазорный зубчатый редуктор,
- •13.2.2 Шариковые винтовые пары.
- •13.2.3 Зубчато-реечные передачи.
- •13.2.4 Винто-реечная шариковая передача.
- •13.3 Станины
- •13.4. Направляющие.
- •13.4.1. Направляющие скольжения.
- •13.4.2 Направляющие качения.
- •13.4.3. Гидростатические направляющие.
- •13.4.4. Аэростатические направляющие.
- •13.5. Шпиндельные группы.
- •13.5.1.Шпиндели.
- •Лекция 14. Назначение, компоновка, работа узлов и гидрокинематика станка модели ир500мф4
- •14.1. Назначение и область применения станка.
- •14.2. Компоновка станка
- •14.3. Гидрокинематика станка
- •14.3.1.Устройство механизмов станка
- •14.3.1.1 Механизм переключения скоростей.
- •14.3.1.2. Механизм зажима инструмента в шпинделе.
- •14.3.1.3. Механизм ориентации шпинделя.
- •14.3.1.4. Инструментальный магазин.
- •14.3.1.5. Манипулятор.
- •14.3.1.6. Поворотный стол.
- •14.3.1.7. Устройство смены спутников.
- •14.3.2. Цикл работы станка.
- •14.3.2.1. Цикл автоматической смены инструмента.
- •14.3.2.2. Цикл автоматической смены спутников.
- •14.3.3 Описание гидрокинематической схемы станка.
- •14.3.3.1. Привод вращения шпинделя.
- •14.3.3.2 Приводы подач.
- •14.3.3.3. Привод механизма ориентации шпинделя.
- •14.3.3.4. Гидравлическое уравновешивание шпиндельной бабки.
- •14.3.3.5. Привод цикловых движений при автоматической смене инструмента.
- •14.3.3.6. Привод цикловых движений при автоматической смене спутников.
- •Лекция 15
- •15.1. Основные понятия и определения. Общая характеристика объектов роботизации. Разновидности автоматических манипуляторов.
- •15.2. Основные направления использования роботов. Три типа поколения пр.
- •15.4. Основные параметры пр. Грузоподъемность пр. Число степеней свободы.
- •15.1. Основные понятия и определения. Общая характеристика объектов роботизации. Разновидности автоматических манипуляторов
- •15.2. Основные направления использования роботов. Три типа поколения пр
- •15.3. Функциональная блок схема и ее общая характеристика
- •15.4. Основные параметры пр. Грузоподъемность пр. Число степеней свободы
- •Лекция 16
- •16.1. Основные параметры пр. Мобильность авто манипулятора, рабочая зона, компоновочная схема, система управления, точность позиционирования
- •16.2. Индексация моделей ам. Система построения индекса, примеры обозначений ам и конкретных схем компоновок
- •16.3. Особенности кинематики и конструкции ам. Специфические элементы промышленных роботов
- •16.4. Захватные устройства манипуляторов. Требования к захватным устройствам и их классификация
- •16.5. Разновидности захватных устройств. Механические, магнитные и вакуумные захваты. Их характеристика и особенности
- •Лекция 17. Автоматические станочные линии (автоматические линии)
- •17.1. Основные понятия
- •17.2. Типы автолиний
- •17.2.1. В зависимости от величины выпуска деталей.
- •17.2.2. В зависимости от организации потока
- •17.2.3. По роду применяемых станков.
- •17.2.4. По роду применяемой схемы транспортирования деталей.
- •17.2.5. По расположению оборудования.
- •17.2.6. По виду обрабатываемых деталей.
- •17.3. Оборудование автоматических линий.
- •Список литературы
- •Дополнительная литература
Лекция 10. Станки с числовым программным управлением
План лекции
10.1. Общие понятия о станках с чпу, три поколения станков с чпу.
10.1.1. Станки первого поколения.
10.1.2. Станки второго поколения.
10.1.3. Станки третьего поколения.
10.2. Технологические группы станков с ЧПУ.
10.3. Основные принципы числового программного управления.
10.3.1. Укрупненная структурная схема системы ЧПУ.
10.1. Общие понятия о станках с чпу, три поколения станков с чпу.
Числовое программное управление (ЧПУ) является средством автоматизации управления станками, причем средством настолько универсальным, что оно постепенно распространяется на все группы и типы станков и другое технологическое оборудование.
В станках с ЧПУ изменение закона движения приводов подач и главного движения при смене обрабатываемой детали осуществляется путем замены программы, записанной на перфоленте или магнитной ленте и вводимой в устройство ЧПУ.
При оснащении станков ЧПУ общие технологические возможности их сохраняются прежними, поэтому при обозначении типов (моделей) металлорежущих станков с ЧПУ, изготовляемых в СССР серийно, сохранена система обозначения (шифров), принятых для станков обычного типа. Добавляются лишь соответствующие буквы и цифры: М - с магазином инструментов; Ф2, Ф3, Ф4 - с позиционной, контурной, контурно-позиционной системой ЧПУ и т.п.
Представляется целесообразным классифицировать станки с ЧПУ по поколениям.
10.1.1. Станки первого поколения.
Это универсальные станки, переоборудованные под числовое управление (например станок модели 6М13ГН1). В этом случае осуществляется переход в приводной части к шариковым винтовым парам повышенной жесткости и точности, вводятся измерительные устройства средств обратной связи, управление работой станка осуществляется от универсального недорогого пульта ЧПУ. Достоинства таких станков - относительная дешевизна и простота. Недостатки - невысокая точность, ограниченные технологические возможности (работа одним инструментом), небольшая производительность (небольшие скорости вспомогательных перемещений, ограниченная жесткость, небольшие рабочие усилия).
10.1.2. Станки второго поколения.
Станки данной группы представляют собой конструкции, специально разработанные для ЧПУ (станок модели ФП-7). Эти станки имеют повышенную жесткость всех элементов. Элементы привода встраиваются в базовые детали так, что последние обеспечивают их надежное укрытие от попадания стружки и долговечность работы. Скорости холостых перемещений повышены до 5-10 м/мин, возможно осуществление автоматической смены инструмента, применение адаптивного управления с автоматическим выбором целесообразного количества переходов и оптимизацией режимов резания. Зачастую компоновка станка обеспечивает самоотвод стружки в автономное транспортное устройство.
Преимущества станков второго поколения - высокая точность и производительность, недостатки - отсутствие комплексности обработки деталей, ручная установка заготовки и снятие готовой детали.
10.1.3 Станки третьего поколения.
Данные станки характеризуются возможностью обеспечения комплексной обработки, расширенными технологическими возможностями и разветвленным транспортом (например станок модели СМ-400Ф4.5). Расширение технологических возможностей в указанном станке достигается за счет увеличения количества управляемых по программе координат: до 5-6 путем введения поворота детали вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Система управления станком имеет выход на ЭВМ. Станок оснащен транспортным устройством для автоматической загрузки спутников с заготовками и выгрузки спутников с обработанными деталями. Имеется загрузки и выгрузка инструментов в магазине от внешнего накопителя. В результате расширены технологические возможности станка (он может автоматически выполнять обработку самых сложных корпусных деталей), и он приспособлен для встраивания в автоматические производственные системы.
