- •Общие схемы построения технологических схем очистки
- •Механизм изъятия органических веществ из сточной воды и их потребление микроорганизмами схематично может быть представлен тремя этапами:
- •Сооружения для предварительной механической очистки сточных вод. Решетки и процеживатели
- •Сооружения для предварительной механической очистки сточных вод. Сита и сетки, сетчатый барабанный фильтр.
- •Схемы песколовок различных типов. Их назначение и описание работы.
- •Отстойники: назначение, классификация.
- •Схемы движения очищаемой воды в горизонтальных отстойниках
- •Устройство типового горизонтального отстойника. Конструктивные размеры и параметры работы.
- •Конструктивные схемы вертикальных отстойников (с центральной трубой и с нисходяще-восходящим движением воды)
- •Тонкослойное отстаивание сточных вод. Сущность метода, его достоинства и недостатки.
- •Типовая конструкция тонкослойного отстойника
- •Схемы отстойников, оснащенных тонкослойными модулями.
- •Многоярусного отстойника нефтеловушки
- •Типовые конструкции жироловушек
- •Схемы горизонтальной и вертикальной нефтеловушек
- •Основные конструкции безнапорных гидроциклонов
- •Напорные гидроциклоны (одиночные и батарейные)
- •Медленный фильтр
- •Намывной фильтр
- •Конструктивные схемы одно- и многослойных фильтров с тяжелой загрузкой. Применяемая загрузка, параметры работы
- •Фильтр с тяжелой загрузкой и восходящим движением воды
- •Конструктивная схема фильтров с эластичной загрузкой. Принцип действия, применяемые загрузки, параметры работы
- •Системы фильтров (сборная, дренажная, поддерживающие слои)
- •Аэротенк-вытеснитель. Технологическая схема очистки сточных вод с его помощью.
- •Аэротенк – смеситель. Технологическая схема очистки сточных вод с его помощью. Материальный баланс аэротенка.
- •Системы аэрации аэротенков
- •Технологические схемы очистки сточных вод с использованием аэротенков. Схемы с регенерацией активного ила. Области применения различных схем.
Тонкослойное отстаивание сточных вод. Сущность метода, его достоинства и недостатки.
Для увеличения эффективности отстаивания используют тонкослойные (трубчатые или пластинчатые) отстойники. При малой глубине отстаивание протекает быстро, что позволяет уменьшить размеры отстойников. Эффективность трубчатых и полочных отстойников практически одинакова. Высоту тонкослойного пространства рекомендуется принимать 1-2 м, расстояние между пластинами 25-200 мм, длину 0,6-1 м. Тонкослойные блоки могут устанавливаться в корпуса обычных отстойников. Продолжительность очистки в таких отстойниках составляет 4-10 мин. Применение тонкослойных элементов позволяет значительно сократить продолжительность отстаивания и, следовательно, объем от-
стойников. Тонкослойные отстойники позволяют значительно интенсифицировать процесс осаждения взвесей, на 60 % уменьшить площадь застройки и на 25-30 % повысить эффект осветления воды по сравнению с обычно применяемыми отстойниками.
Как и обычные отстойники, они имеют водораспределительную, отстойную и водосборную зоны, а также зону накопления осадка. Отстойная зона полочными секциями или трубчатыми элементами делится на ряд неглубоких слоев (до 15 см). Полочные секции монтируются из плоских или волнистых пластин, удобных в эксплуатации. Трубчатые секции характеризуются большей жесткостью конструкции, обеспечивающей постоянство размеров по всей длине. Они могут работать с более высокими скоростями, чем полочные секции, но быстрее заиливаются осадками, труднее поддаются очистке и требуют повышенного расхода материалов.
Гидравлический режим работы отстойников в значительной степени влияет на эффект их работы. Чем совершеннее конструкция отстойника, тем выше эффективность задержания взвешенных веществ. Совершенство конструкций связано с условиями входа воды в отстойник, т. е. со скоростью входа воды и величиной заглубления кожуха в радиальном или распределительной перегородки в горизонтальном отстойнике. Гидравлический режим работы оценивается по коэффициентам объемного использования и полезного действия отстойников.
Преимущество тонкослойных отстойников также в том, что наличие параллельных пластин в сечение отстойника позволяет равномерно распределить поступающий поток воды и сохранить это распределение по всей длине. Следовательно в многоярусных отстойниках коэффициент использования объема гораздо выше.
Тонкослойные отстойники классифицируются по следующим признакам: по конструкции наклонных блоков на трубчатые и полочные; по режиму работы - периодического (циклического) и непрерывного действия; по взаимному движению осветленной воды и вытесняемого осадка - с прямоточным, противоточным и смешанным (комбинированным) движением. Поперечное сечение трубчатых секций может быть прямоугольным, квадратным, шестиугольным и круглым. Полочные секции монтируются из плоских или гофрированных листов и имеют прямоугольное сечение. Они выполняются из стали, алюминия и пластмассы (полипропилена, полиэтилена, стеклопластиков). Практическая скорость потока для полочных элементов принимается 5-10 мм/с, для трубчатых элементов - до 20 мм/с. Трубки можно устанавливать с малым (до 5о) и большим (до 45-60о) наклоном. Трубчатый отстойник с небольшим наклоном работает периодически. Сначала проводят отстаивание, затем промывку трубок от осадка. Такие отстойники используются для осветления сточных вод с небольшим содержанием взвесей при расходах от 100 мз/сут до 10 тыс.мз/сут. Эффективность очистки 80-85 %.
