7. Философия концепции Деминга. Цикл Деминга. 14 пунктов Деминга.

В период после окончания Второй мировой войны промышленность Америки находилась в состоянии мощной экспансии. Америка не была заинтересована и не нуждалась в философии руководства качеством, разработанной Демингом во время войны.

Деминг в Японии

В 1950 г. Деминг был направлен американским правительством в качестве советника в Японию для организации переписи населения. Деминг воспользовался этим для изложения своей философии качества старшим руководителям Японии, выступая в Японском союзе ученых и инженеров. Деминг выразил свою уверенность в том, что статистическая информация может быть использована для управления процессами в промышленности, а также для последующей идентификации ошибок и отказов. В течение 1950-х он читал свои лекции инженерам и старшим руководителям, распространяя свои идеи в области статистических методов управления качеством, которые сегодня мы именуем «Всеобщим руководством качеством».

К началу 1960—х учение Деминга получило столь широкую известность в Японии, что японский император наградил его Вторым Орденом Священного Сокровища -высшей наградой, которую может получить не-ялонец в этой стране.

Рассеяние (Variability): особые и общие причины

Фундаментальной основой учения Деминга явилось понятие рассеяния, связанного с производственными и человеческими факторами.

Деминг уделил внимание проведению различия между специальными причинами и общими причинами вызывающими рассеяние.

а) Специальными причинами рассеяния параметров продукции, услуги или процесса являются те, которые не позволяют параметрам оставаться постоянными в статистическом смысле. Подобные специальные причины часто легко распознать,т.к. они связаны, например, со сменой станка, оператора, технологии или материала.

б) Общими причинами рассеяния являются те, что сохраняются после устранения специальных причин, и связаны с конструкцией или работой системы.

С пециальные причины могут быть устранены на уровне оператора, но общие причины должны рассматриваться на уровне руководства. Деминг обнаружил, что общие причины обычно не рассматривались на уровне руководства в систематическом порядке и не создавали наилучшие возможности для совершенствования. Решение проблемы качества должно осуществляться на систематической основе руководством. Старшее руководство должно вовлекаться в программу улучшения качества компании, если оно хочет, чтобы эта программа оказалась эффективной.

Цикл Деминга Деминг стал известен благодаря своей системе PDCA (Plan, Do, Check, Act) -планируй, делай, проверяй, действуй) или «Циклу Деминга». Эту систему, иногда еще называют непрерывным циклом совершенствования.

Рис.4 Цикл Деминга

Деминг учил, что наиболее важной частью производственной цепочки является потребитель. Он подчеркивал важность осчастливить потребителя, а не просто удовлетворить его. Он указывал на то, что неспособность руководства предупредить потери рабочей силы, материалов и машинного времени приведут к росту затрат и потере доли на рынке. Потребитель не испытывает желания платить за потери.

В 1980—е Деминг обнаружил необходимость в полной трансформации стиля руководства на Западе. Он предложил четырнадцать пунктов для менеджмента, которые могли бы помочь в подобной трансформации и отражали бы фундаментальные элементы его философии. Хотя они и не дают полного представления о философии Деминга, но в рамках данного курса могут дать достаточное представление о ней.

Некоторые из этих пунктов имеют весьма простую концепцию и многие организации сегодня следуют им. Фундаментальным же является желание Деминга перейти от философии качества, базирующейся на контроле, к философии предупреждения, когда знание всего производственного цикла позволяет полностью исключить дефекты.

ЧЕТЫРНАДЦАТЬ ПРИНЦИПОВ ДЕМИНГА

1. Постоянство цели 2. Новая философия 3. Покончите с зависимостью от массового контроля 4. Покончите с практикой закупок по самой дешевой цене

5. Улучшайте каждый процесс 6. Введите в практику подготовку и переподготовку кадров 7. Учредите лидерство 8. Изгоняйте страхи

9. Разрушьте барьеры 10. Откажитесь от пустых лозунгов и призывов 11. Устраните произвольные числовые нормы и задания

12. Дайте работникам возможность гордиться своим трудом 13. Поощряйте стремление к образованию 14. Приверженность делу повышения качества и действенность высшего руководства