- •1. Рынок: условия возникновения, содержание, структура и функции.
- •2 . Теория спроса и предложения.
- •Необходимо различать изменение объема спроса и изменение спроса.
- •Кривая предложения s (рис. 7.3.) в классическом виде имеет положительный наклон.
- •3. Издержки производства и прибыль.
- •4. Макроэкономические показатели и их измерение. Значение основных макроэкономических показателей в рф за 2012 г.
- •5. Экономические циклы. Безработица и инфляция.
- •8. Философия концепции Джурана. Триада качества. Дорожная карта планирования качества.
- •9. Философия концепции Кросби. Бездефектность.
- •7. Философия концепции Деминга. Цикл Деминга. 14 пунктов Деминга.
- •6. Понятие качества. Пять этапов эволюции в области управления качеством.
- •Э волюция управления качеством (пять этапов)
- •58. Экономические методы управления качеством.
- •11. Международные и национальные премии в области качества (э.Деминга, Малкольна Болдриджа, efqm).
- •10. Сущность и понятия всеобщего управления качеством (tqm).
- •56. Сущность и виды сертификации. Объекты сертификации.
- •12. Премия в области качества правительства Российской Федерации. Внедрение tqm на российских предприятиях.
- •Внедрение tqm на российских предприятиях
- •Статистическое регулирование технологических процессов.
- •Статистические методы оценки управления качеством продукции
- •Основные показатели качества продукта и их измерение.
- •14. Надежность систем. Оценка вероятности отказов и вероятности безотказной работы системы при различных схемах соединения входящих в нее элементов.
- •15. Простые статистические методы контроля процессов. Их краткая сущность и особенности.
- •19. Методологические основы менеджмента.
- •1. Виды деятельности:
- •2. Формы работ:
- •16. Выборочный контроль по альтернативным признакам и оперативная характеристика. Понятие риска поставщика и риска и производителя, а также оптимальности планов контроля.
- •17. Контрольные карты. Основные разновидности. Классификация контрольных карт Шухарта. Особенности построения и анализа.
- •69. Мотивация трудовой деятельности персонала.
- •18. Семь новых методов (инструментов) всеобщего качества. Их сущность, взаимосвязь, особенности применения.
- •1 . Диаграмма сродства (родственных связей)
- •2. Диаграмма зависимостей
- •3 . Системная (древовидная) диаграмма
- •4. Матричная диаграмма
- •5. Стрелочная диаграмма
- •6. Диаграмма планирования оценки процесса (pdpc)
- •7. Анализ матричных данных
- •8. Схема потока
- •20. Сущность виды и этапы принятия управленческих решений.
- •Процесс принятия решений
- •21. Природа и состав функций управления
- •25. Товарная политика и рыночная стратегия в маркетинге. Формирование спроса и стимулирование сбыта.
- •45 Организация проведения аудита: планирование аудита, разработка документации для проведения аудита на месте.
- •22. Мотивация деятельности в менеджменте.
- •3. Постановку целей мотивации;
- •24. Функции принципы и концепции маркетинга
- •Концепции маркетинга
- •Концепция совершенствования производства
- •Концепция совершенствования товара
- •Концепция интенсификации коммерческих усилий
- •Концепция маркетинга
- •Принципы маркетинга
- •59. Социально-психологические методы управления качеством.
- •23.Динамика групп и лидерство в системе менеджмента
- •26. Международная организация по стандартизации (исо): история создания, основные задачи и направления деятельности
- •27. Содержание и эволюция международных стандартов менеджмента качества серии исо 9000. Первая, вторая и третья версия, их совокупность, характеристика, общность и различия
- •Принцип 4 – Процессный подход
- •Модель "решение проблемы" / "совершенствование процесса"
- •Модель "решение проблемы" / "совершенствование процесса"
- •Составление блок-схемы процесса
- •Система контроля процесса
- •Анализ пробелов
- •Процесс анализа пробелов и корректирующие действия
- •68. Подбор и отбор кадров на предприятии.
- •71. Управление деловой карьерой.
- •39. Понятие «документированная процедура» в трактовке стандарта гост исо 9001-2001. Обязательные документированные процедуры системы менеджмента качества, требуемые этим стандартом.
- •64. Проведение организационных изменений в рамках tqm.
- •40. Понятие «иерархия документации». Уровни документации на иерархической пирамиде. Документы первого уровня, документы второго уровня, документы третьего уровня, документы четвертого уровня.
- •Подготовка Руководства по качеству
- •Типовая схема Руководства по качеству
- •Типовая схема процедуры качества
- •Подготовка рабочих/должностных инструкций
- •Подготовка остальной документации
- •42. Типы аудитов качества: аудит первой стороны, аудит второй стороны, аудит третьей стороны, аудит адекватности, аудит соответствия и др.
- •41. Руководство по качеству. Назначение руководства по качеству как документ системы менеджмента качества. Основное содержание руководства по качеству.
- •Типовая схема Руководства по качеству
- •33. Международный стандарт менеджмента информационной безопасности исо 27001. Область применения и краткое содержание
- •43 Требования к аудиторам систем менеджмента качества. Этика и психология поведения аудиторов.
- •46 Проведение аудита на месте: предварительное совещание, сбор информации, верификация данных, заключительное совещание
- •73. Оценка эффективности управления персоналом.
- •47 Несоответствия. Коррекция, корректирующие и предупреждающие действия. Результативность и эффективность процесса внутреннего аудита.
- •49 Документированная процедура организации по проведению внутренних аудитов качества: порядок разработки документа, содержание документа, назначение документа.
- •50. Органы по сертификации смк: требования к органам, документация органа, персонал органа
- •Требования к персоналу:
- •Требования к документации органа по сертификации:
- •51. Система сертификации гост р. Цель создания, объекты сертификации. Структура системы сертификации гост р.
- •66. Адаптация персонала.
- •52. Порядок сертификации. Схемы сертификации.
- •53. Выводы сертификационного аудита: значительные и малозначительные несоответствия, уведомления, последующие действия с несоответствиями
- •61. Технологические методы управления качеством.
- •54. Виды подтверждения соответствия (декларация соответствия, сертификат).
- •60. Организационные методы управления качеством.
- •44 Содержание программы аудитов: объем программы аудитов, ресурсы, формирование аудиторских групп, ответственность за программу аудита.
- •55. Порядок проведения работ по сертификации систем менеджмента качества: принятие решения о сертификации, подача заявки, подготовка комплекта документов, аудит на месте, завершение сертификации.
- •57. Выбор и обоснование выбора органа по сертификации для сертификации.
- •62. Информационное обеспечение управления качеством. Средства и методы создания надежной системы коммуникации.
- •65. Интегрированные системы менеджмента: понятие, цель и порядок создания.
- •67. Обучение персонала.
- •72. Управление конфликтами в организации.
- •74. Деловая оценка персонала.
- •70. Принципы и методы управления персоналом. Методы управления персоналом – это способы воздействия субъекта управления на объект.
- •Классификация методов управления персоналом
- •Принципы управления персоналом.
- •75. Функции службы управления персоналом на предприятиях.
- •63. Контроль качества: задачи, виды, методы.
16. Выборочный контроль по альтернативным признакам и оперативная характеристика. Понятие риска поставщика и риска и производителя, а также оптимальности планов контроля.
План контроля — это система правил по отбору изделий для проверки (формированию выборок) и принятию решения относительно всей партии — партию принять или забраковать. Забракованная партия или возвращается поставщику, или производится ее сплошной контроль. Применение плана статистического контроля по существу является проверкой статистической гипотезы H0:. качество партии соответствует предъявляемым требованиям при альтернативной гипотезе H1: качество партии не соответствует предъявляемым требованиям.
Как уже отмечалось, наиболее распространен контроль по альтернативному признаку. Предположим, что в партии из N изделий имеется Мдефектных изделий (Мнеизвестно). Требуется оценить генеральную долю дефектных изделий q=M/N. по результатам контроля выборки объемом n изделий, из которых m дефектных.
Различают следующие типы планов контроля:
одноступенчатый: если среди пизделий число дефектных т не превышает приемочное число с (т <с), то партия принимается, в противном случае партия бракуется;
двухступенчатый: на первой ступени, если среди n1 изделий в выборке число дефектных т1не превышает приемочное число с1 (m< с1), то партия принимается; если т1>d1, где d1 — браковочное число, то партия бракуется; если же с1<m1<d1, то принимается решение о взятии второй выборки; на второй ступени объемом п2с приемочным числом с2, если суммарное число дефектных изделий не превышает с2 (m1 + т2) < с2, то партия принимается, в противном случае партия бракуется;
многоступенчатые планы — обобщение двухступенчатого плана. Берется выборка объемом п1и определяется число дефектных изделий т1; при m1< с1, партия принимается, при с1<m1<d1(d1>с1 + 1) принимается решение о взятии второй выборки объемом п2. Пусть среди (п1 + п2) изделий имеется (m1 + т2) дефектных, тогда если (m1 + т2) < с2 (с2- приемочное число второй ступени), то партия принимается, при с2< (m1+ т2) <d2 (d2>с2+1), принимается решение о взятии третьей выборки, и т.д. На заключительном k-том шаге, если среди суммы (п1 + п2 + + ... + nk) проконтролированных изделий оказалось (т{ + т2 + + ... + тк) дефектных и (т1 + т2 + ... + тк) ск, то партия принимается, в противном случае партия бракуется. В многоступенчатых планах число шагов к задается заранее. Обычно п1 = п2 = ... = пк.
последовательный контроль, при котором решение принимается после оценки ряда выборок, общее число которых заранее не устанавливается, а определяется в процессе контроля по результатам предыдущих выборок. Принимается одно из трех решений — принять партию, забраковать партию, продолжить контроль.
Оперативная характеристика плана
Решение о качестве всей партии изделий принимается по данным выборочных наблюдений. При этом существует два вида рисков:
в выборке оказалось большое число дефектных изделий, а во всей партии их доля допустима (партия хорошая, а выборка плохая). В этом случае годная партия будет ошибочно забракована — это ошибка первого рода. Вероятность такой ошибки α — риск поставщика. Вероятность приемки партии в этом случае равна (1 — α);
п
ри
сильной засоренности партии дефектными
изделиями в выборке может оказаться
небольшое количество дефектов (партия
плохая, а выборка хорошая) и партия
будет ошибочно принята - ошибка второго
рода. Вероятность такой ошибки β —
риск
потребителя.
Требуется дать заключение о качестве партии продукции на основе доли дефектов q(групповой показатель качества продукции). Предположим, что задано нормативное значение этого показателя q0, обозначаемое в стандартах NQL: NQL = q0 (NormativeQualityLevel). Нормативный уровень несоответствий NQL— это граничное значение уровня несоответствий: партия продукции считается годной к поставке и к использованию потребителем по назначению, если фактический уровень несоответствий не превышает нормативного значения NQL.
Тогда задача состоит в проверке гипотезы о том, что доля дефектных изделий qв партии равна допустимой величине q0, т.е. Н0: q - q0и при этом сделать риски поставщика и потребителя маловероятными.
Основной вероятностный показатель плана статистического контроля — оперативная характеристика. Это функция P(q), определяющая вероятность приемки партии продукции в зависимости от доли дефектных изделий q = М / N. Очевидно, для каждого плана будет своя оперативная характеристика.
Пусть установлено, что если q<q0, то качество партии считается хорошим и партию следует принять. При q>q0партию следует забраковать. В идеальном случае оперативной характеристикой будет функция P(q) = 1 при 0 <q<q0, P(q) = 0 при q0<q<1 (рис. 5.2). Такая характеристика соответствует плану сплошного контроля при условии, что во время контроля дефект не может быть пропущен.
При выборочном контроле оперативная характеристика - гладкая кривая (рис. 5.3), при этом Р(0) = 1, т.е. партия, у которой все изделия годные, не может быть забракована; Р (1) = 0: партия, у которой все изделия дефектные, не может быть принята.
Обычно партии разделяют на «хорошие» и «плохие» с помощью двух чисел: q0 = AQL(AcceptableQualityLevel) - приемлемый уровень качества, q1= LQ(LimitingQuality) - предельное качество.
Приемлемый уровень качества AQL — максимальный уровень несоответствий в партии продукции, который считается удовлетворительным при приемке (по устаревшей, но используемой на практике терминологии — приемочный уровень дефектности). При контроле на основе этого показателя большинство предъявленных партий будет принято, если их уровень несоответствий не превышает заданного значения AQL.
П
редельное
качество LQ(в
устаревшей терминологии - браковочный
уровень дефектности) — это минимальный
уровень несоответствий, который
рассматривается как неудовлетворительный
при приемке. При контроле на основе
показателя LQобеспечивается
низкая вероятность приемки отдельной
партии.
Партии считаются хорошими при q<AQLи плохими при q>LQ. При AQL<q<LQкачество партии считается еще допустимым.
К плану предъявляются требования: вероятность приемки для хорошей партии должна быть не ниже, чем 1 — α, для плохой — не выше риска потребителя β (см. рис. 5.3):
P(q) ≥1- α при q<AQL; T(q) ≥ βпри q>LQ,
т.е. план сводится к тому, чтобы риски поставщика и потребителя не превышали α иβ.
Контроль по альтернативному признаку
П
редположим,
что контролируется партия из N изделий.
Для контроля делается случайная выборка
объемом п.
Количество
способов, которыми можно выбрать пизделий
из N без учета порядка следования - это
число сочетаний
Пусть случайная величина X—количество дефектных (несоответствующих) изделий в выборке. Известно, что во всей партии изделий доля несоответствий составляет q. Тогда число дефектных изделий в партии равно Nq, число годных изделий составитN — Nq. Рассмотрим событие X = т — взято ровно т дефектных изделий. Это возможно, если из Nqдефектных изделий взято т изделий, а из оставшихся годных N — Nqвзято п — т изделий (всего в выборке п изделий). Тогда вероятность рассматриваемого события
(5.1)
Формула (5.1) описывает гипергеометрическое
распределение.
Как правило, объем выборки составляет не более 10% от объема всей партии, в этом случае гипергеометрическое распределение может быть аппроксимировано биномиальным
P(X = m) =Cmnqm(1-q)n-m. (5.2.)
На практике доля несоответствий обычно составляет менее 10%, в этом случае в свою очередь биномиальное распределение может быть аппроксимировано распределением Пуассона:
(5.3)
Рассмотрим одноступенчатый контроль по альтернативному признаку. Вероятность приемки партии P(q) в этом случае — это вероятность того, что количество дефектных изделий т в выборке не превысит приемочное число с. Используя формулу сложения вероятностей несовместных событий, получим уравнение оперативной характеристики одноступенчатого плана контроля:
P(q) = Р(т <с)
– Р(Х
= 0) +
Р(Х =
1)+...+Р(Х
= с) =
(X=m).
В частности, при использовании биномиального распределения (5.2) уравнение оперативной характеристики одноступенчатого плана примет вид:
Используя это уравнение, из рис. 5.3 получим следующие соотношения:
p(aql)
=
(5.6)
p(lq)=
.
Р
ешая
численно систему нелинейных уравнений
(5.6) при известных значениях AQLи
LQ, а
также заданных рисках а и (3, находят
параметры плана - объем выборки пи
приемочное число с.
Анализ зависимостей (5.4) - (5.5) показывает, что при постоянном объеме выборки пс возрастанием приемочного числа с вероятность принятия партии с заданным приемлемым уровнем качества AQLвозрастает (рис. 5.4, а),а с возрастанием ппри постоянном с вероятность приемки партии уменьшается (рис. 5.4, б). Можно подобрать такой план контроля (п,с), который бы обеспечивал значения рисков аир при заданных значениях уровней качества AQLи LQ.
Рис. 5.4. Оперативные характеристики при п - const (о) и с = const(6)
По результатам контроля множества партий продукции могут быть найдены некоторые полезные характеристики, в частности, средняя доля несоответствующих единиц продукции в принятых партиях (средний уровень выходного качества) и среднее число проконтролированных изделий в партии.
Рассмотрим одноступенчатый план, при котором забракованные партии изделий подвергаются сплошному контролю, т.е. контролируются все оставшиеся (N-п)изделия партии, а выявленные дефектные изделия заменяют годными. Предположим, что доля дефектных изделий постоянна и равна д. Тогда с вероятностью P(q) партии изделий принимаются (доля дефектных изделий в ней приблизительно равна а),а с вероятностью (1 -P(q)) партии подвергаются сплошному контролю; доля дефектных изделий в этих партиях равна нулю. Тогда средняя доля дефектных изделий в принятых партиях по формуле математического ожидания для дискретной случайной величины равна:
qcp=qP(q)+0[l-P(q)]=qP(q). (5.7)
Величина qcpи называется средним уровнем выходного качества. Из формулы (5.7) видно, что при q= 0 значение qc= 0 и при q= 1 также qcp = 0, поскольку вероятность Р(1) = 0. Так как qcp — неотрицательная функция от q, равная нулю при q = 0 и q= 1, то внутри интервала 0 <q<1 средний выходной уровень дефектности имеет максимум qmax(рис. 5.5). Максимальный для заданного плана контроля средний уровень qmaxназывают пределом среднего уровня выходного качества.
При использовании рассмотренного выше плана, когда забракованные партии изделий подвергаются сплошному контролю, число проконтролированных в партии объема N изделий есть случайная величина, принимающая значение пс вероятностью Р(д) изначение N (сплошной контроль) с вероятностью (1 — P(q)). Поэтому среднее число проконтролированных изделий в партии равно: ncp = nP(q)+N(1-P(q)). (5.8)
Рис. 5.5. Предел среднего уровня выходного качества.
Если же принято решение о возврате забракованной партии поставщику, то объем контроля в этом случае постоянен и равен объему выборки п.
Для уменьшения объема контроля используют многоступенчатые и в частности двухступенчатые планы. При использовании двухступенчатого плана решение о качестве партии принимается либо после анализа первой выборки объемом пх,с приемочным числом с,, и браковочным dx,либо второй объемом «2 с приемочным числом с2.
Найдем уравнение оперативной характеристики двухступенчатого плана. Учитывая, что приемка производится или на первой ступени контроля, или на второй, получим: P1(q)= P1 (q) + P2(q), что представляет собой сумму вероятностей несовместных событий. Вероятность приемки партии на первой ступени по аналогии с (5.4) определяется по формуле
P1(q) = ∑ P(Х1= т1), где Р(Х1=т1)- вероятность того, что в первой выборке окажется ровно т1дефектных изделий).
Вероятность приемки партии на второй ступени - это вероятность одновременного осуществления двух независимых событий: количество дефектных изделий т1в первой выборке удовлетворяет условию с1<т1<dx,при этом количество дефектных изделий в двух выборках не превышает приемочное число на второй ступени контроля (т1 + т2) < с2:
Тогда уравнение
оперативной характеристики двухступенчатого
примет вид:
.
Вероятности, входящие в это уравнение, определяются в зависимости от используемого распределения — гипергеометрического, биномиального или Пуассона - соответственно по формулам (5.1), (5.2) или (5.3).
Для оценки среднего числа проконтролированных изделий рассмотрим, как и при одноступенчатом контроле, два возможных варианта. В случае если отклоненные партии бракуются (возвращаются поставщику), среднее число проверенных изделий в партии определяется по формуле
Здесь, как и ранее, использована формула математического ожидания дискретной случайной величины: для отклонения партии первая выборка берется в любом случае (вероятность этого события - единица), а вторая - при условии, что с1<т1<d1.
В другом варианте, если отклоненные партии изделий подвергаются сплошному контролю, то партия объемом N может быть принята либо по результатам первой выборки, и тогда в ней будет проконтролировано п1изделий, либо на основании двух выборок и в ней будет проконтролировано (п1 + п2) изделий. Если же партия отклоняется, то проверяются все N изделий.
Математическое ожидание числа проконтролированных в партии изделий с учетом соответствующих вероятностей будет равно (сравните с формулой (5.8))
.
28. Основное содержание и назначение стандарта ИСО 9001 системы менеджмента качества. Требования. Модель системы менеджмента качества. Общие положения и требования к документации. Ответственность руководства. Менеджмент ресурсов. Процессы жизненного цикла продукции. Процессы мониторинга, измерений улучшений.
Международная сертификация по ИСО подтверждает тот факт, что предприятие/организация производит работы или оказывает услуги самого высокого качества, полностью отвечающих требованиям международных стандартов для производственных и бизнес процессов.
Такая сертификация систем менеджмента качества по ИСО укрепляет конкурентоспособность производственной или бизнес структуры на российском и международном рынке. Ведь она свидетельствует о надежности и высоком профессионализме предприятия/организации, ее стабильной работе и успешном развитии.
Государственные органы лояльно относятся к тем структурам, которыми пройдена сертификация по ИСО 9001. Они предоставляют подобным компаниям необходимые лицензии на ту или иную деятельность, а также выгодные федеральные заказы. Банки же не ограничивают объем кредитования, страховые органы не ужесточают условия заключения сделок.
Следует отметить, что сертификация по ISO 9001 в последние годы становится все актуальнее. Это обусловлено предстоящим вступлением нашей страны во Всемирную Торговую Организацию.
Что дает предприятию сертификация СМК по ISO 9001?
Международный стандарт ИСО 9001 обеспечивает создание высокоэффективной системы управления качеством на предприятии/ в организации. В нашей стране действует аналог ISO 9001 2008 - российский государственный стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Он предлагает такой системный подход к управлению производственной деятельностью предприятия/организации, который:
гарантирует оптимизацию всех бизнес процессов,
помогает прогнозированию их результатов,
укрепляет их взаимосвязь и согласованность.
Таким образом, сертификация по ISO 9001 2008:
обеспечивает кардинальное повышение качества продукции и услуг,
улучшает общую деятельность предприятия/организации,
способствует укреплению партнерских связей и доверия потенциальных потребителей,
открывает доступ в СРО и Промышленный союз.
Следует отметить, что сертификация по ИСО 9001 2008 может осуществляться в любой компании, независимо от сферы деятельности.
Особенности ISO 9001 2008
Стандарт ISO 9001 2008 является усовершенствованной версией другого стандарта - ISO 9001:2000. Он вступил в силу в 2008 году и регламентирует требования к системам менеджмента качества на предприятии/в организации. Обновленный стандарт призван улучшить совместимость ISO 9001 с нормами ISO 14001:2007.
М
одель
СМК:
Модель системы качества, основанной на «процессном подходе»
Область применения:
стандарт устанавливает требования к системе менеджмента качества в тех случаях, когда организация:
a) нуждается в демонстрации своей способности всегда поставлять продукцию, отвечающую требованиям потребителей и соответствующим обязательным требованиям;
b) ставит своей целью повышение удовлетворенности потребителей посредством эффективного применения системы менеджмента качества, включая процессы постоянного ее улучшения, и обеспечение соответствия требованиям потребителей и соответствующим обязательным требованиям.
Требования стандарта являются общими и предназначены для применения всеми организациями независимо от их вида, размера и поставляемой продукции
Любая сертификация по ISO 9001 2008 проводится по единому порядку:
1.Подача заявки в сертификационный орган и заключение договора на проведение соответствующих сертификационных мероприятий.
2.Анализ документации по СМК и предварительный аудит системы.
3.Устранение проблем и ошибок, обнаруженных в ходе предварительного аудита.
4.Проведение направленного сертификационного аудита.
5.Составление итоговой отчетности по результатам сертификационного аудита.
6.Выдача сертификата ISO.
