
- •1В. Общестроительные и специальные машины. Классификация машин
- •2В.Основными требования предъявляемые к машинам и оборудованию
- •3В. Понятие о произв-ти машин. Опред. Расчетнотеоретической и экспл-й произв-ти машин
- •26.Машины для производства земляных работ.
- •4В. Транспортные машины. Классификация. Основные схемы тягачей с гусеничным и пневмоколесными двигателями
- •5В. Основные свойства и классификация грунтов. Методы их разрушения
- •6В. Машины для подготовительных работ (бульдозеры, рыхлители, кусторезы, корчеватели, скреперы)
- •7В. Машины циклического действия для разработки траншей и котлов. Определение усилий копания. Определение производительности
- •8В. Машины непрерывного действия для разработки траншей и котлованов
- •9В. Роторные траншейные экскаваторы
- •11В. Машины для разработки траншеи на забол-х и обвод-х участках трассы
- •12В. Экскаваторы трубозаглубители
- •13В. Машины для засыпки траншей. Основные требования к ним, их сравнительные технико-эксплуатационные показатели
- •14В. Машины для бестраншейной прокладки трубопроводов под дорогами
- •16В. Сваебойные машины
- •18В. Машины и оборудование для погружения анкеров
- •19В. Строительные краны. Классификация. Основные параметры
- •20В. Краны-трубоукладчики. Назначение и устройство
- •21В. Вспомогательное оборудование для выполнения погрузо-разгрузочных работ
- •22В. Машины для гнутья труб
- •23В. Машины для очистки и изоляции очистные машины
- •24В. Вспомогательное оборудование для изоляционных работ
- •25В. Вспомогательное оборудование для изоляционных работ Устройство для приготовления грунтовки
- •30В. Машины и оборудование для гидравлического испытания газонефтепроводов. Классификация и общее устройство
- •10В. Конструкция режущего инструмента роторных траншейных экскаваторов
- •29В. Машины и оборудование для продувки и пневматического испытания трубопроводов
- •17В. Классификация методов и машин для бурения скважин под свайные опоры
- •15В. Машины и оборудование наклонно-направленного бурения
- •28В. Оборудование для укладки трубопроводов на дно водоемов. Судна-трубоукладчики
- •27В. Вспомогательное оборудование для обетонирования трубопроводов
4В. Транспортные машины. Классификация. Основные схемы тягачей с гусеничным и пневмоколесными двигателями
Гусеничные машины предназначены для использования в качестве тягачей-транспортеров в сложных климатических условиях.
Основные преимущества передвижения на гусеницах перед колесными транспортными средствами, в том, что они находятся в контакте с большей площадью, что позволяет обеспечить низкое давление 0,3-1,2 кгс /см2, чем колесное транспортное средство того же веса. Это делает их пригодными для использования на мягких поверхностях: грязь, лед, снег.
Основные узлы пневмоколесных и гусеничных тракторов — двигатель, силовая передача (трансмиссия), остов (рама), ходовое устройство, система управления, вспомогательное и рабочее оборудование. Гусеничные тракторы оснащаются дизелями и карбюраторными двигателями, механическими, гидромеханическими и электромеханическими трансмиссиями.
Расположение двигателя может быть передним, средним и задним. Наибольшее распространение получили гусеничные тракторы с дизелями и передним расположением двигателя. Трансмиссия служит для передачи крутящего момента от вала двигателя к ведущим звездочкам гусеничных лент (гусениц), плавного трогания и остановки машины, изменения тягового усилия трактора в соответствии с условиями движения, изменения скорости и направления его движения, а также привода рабочего оборудования. Пневмоколесные тягачи
Тягачи на пневмоколесном ходу приходят на смену гусеничным машинам. Такие тягачи и агрегатные шасси предназначены для работы с навесным и прицепным оборудованием различных видов.
Пневмоколесные тягачи по сравнению с гусеничными тракторами более просты по конструкции, имеют меньшую массу, дешевле в изготовлении и эксплуатации. Большие скорости тягачей, достигающие 40—50 км/ч, хорошая маневренность в значительной мере способствуют повышению производительности работающих с ними машин.
Кинематические схемы двухосного и одноосного пневмоколесных тягачей. От двигателя внутреннего сгорания через гидротрансформатор и коробку перемены передач вращение передается переднему и заднему мостам колесного хода. Поворотными являются задние колеса тягача. Для гидравлического привода навесного оборудования служат гидронасосы.
В одноосном тягаче вращение от двигателя через коробку перемены передач, раздаточную коробку передается ведущему мосту тягача. Для привода гидронасосов служит коробка отбора мощности.
Пневмоколесные тягачи предназначены для работы с различными видами сменного навесного и прицепного строительного оборудования. В сравнении с гусеничными тракторами они более просты по конструкции, имеют меньшую массу, большую долговечность, дешевле в изготовлении и в эксплуатации. Большие скорости тягачей (до 50 км/ч), хорошая маневренность в значительной мере способствуют повышению производительности агрегатированных с ними строительных машин.
Различают одноосные и двухосные тягачи. На обоих типах тягачей применяют дизели и два вида трансмиссий — механическую и гидромеханическую. Наиболее распространены тягачи с гидромеханической трансмиссией.