
- •Проектирование предприятий автомобильного транспорта Конспект лекций
- •Введение
- •1 Производственно – техническая база автомобильного транспорта
- •1.1 Типы предприятий автомобильного транспорта
- •1.2 Производственно – техническая база автотранспортных предприятий
- •1.3 Формы развития птб
- •1.4 Общий порядок проектирования атп
- •2 Расчет производственной программы, объема работ и численности производственных рабочих
- •2. 1 Выбор исходных данных
- •2.2 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию
- •2.3 Определение годовой программы то на группу (парк) автомобилей
- •2.4 Определение годовой программы диагностических воздействий
- •2.5 Определение суточной программы то и диагностирования
- •2.6 Расчет годового объема работ
- •2.7 Распределение объема работ ео, то и тр
- •2.8 Расчет численности производственных рабочих
- •3 Технологический расчет зон и участков
- •3. 1 Методы организации работ то и тр
- •3.2 Режим работы зон то и тр
- •3.3 Расчет отдельных постов то
- •3.4 Укрупненный расчет постов
- •Укрупненный расчет постов применяется, в основном, при предварительных расчетах и составлении технического задания на проектирование.
- •3.5 Расчет поточных линий
- •3.6 Механизация производственных процессов
- •3.7 Расчет площадей производственно-складских помещений и зон хранения (стоянок) автомобилей
- •4 Технологическая планировка зон и участков
- •4.1 Технологическая планировка зон и участков то и тр
- •4.2 Технологическая планировка производственных участков
- •4.3 Планировка зоны хранения (стоянки) автомобилей
- •4.4 Общая планировка атп
- •5 Технико-экономическая оценка проекта
- •6 Особенности технологического проектирования станций технического обслуживания (сто)
- •6.1 Технологический расчет сто
- •6.2 Планировка сто
- •Литература
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Приложение и
- •Приложение к
- •Приложение л
- •Приложение м
- •Приложение н
- •Приложение п
- •Приложение р
- •Приложение с
- •Содержание
2.6 Расчет годового объема работ
Годовой объем
работ по АТП определяется в человеко –
часах (
)
и включает в себя работы по ЕО, ТО и ТР,
а также объем вспомогательных работ
предприятия.
Исходными данными
для расчета годового объема работ ЕО и
ТО являются годовая производственная
программа (
)
и нормативная трудоемкость (
) по каждому виду работ.
Исходными данными
для расчета годового объема работ ТР
являются количественных состав парка
(
), годовой пробег автомобилей (
)
и удельная трудоемкость текущего ремонта
на 1000 км пробега одного автомобиля (
).
Нормативные трудоемкости ТО зависят от типа подвижного состава и даны нормативами ОНТП для I-й категории эксплуатации, умеренного климата и технологически совместимого подвижного состава в количестве 200…300 единиц [3], [4, таблица 2.3 с. 30], [5, Приложение Г].
При этом в нормативные трудоемкости отдельных видов обслуживания включаются:
- ЕОС (
)
– моечные, уборочные, заправочные,
контрольно-диагностические (по
потребности) работы, устранение мелких
неисправностей, выполняемых ежедневно
по окончанию работы;
- ЕОТ (
)
– все работы по ЕОС плюс влажная
уборка сидений, мойка ковриков, протирка
панелей приборов, стекол, моечные работы
двигателя и шасси, выполняемые перед
ТО и ТР. Нормативные трудоемкости
уборочно-моечных работ ЕОС и ЕОТ
даны при применении комплексной
механизации. При количестве подвижного
состава менее 50 единиц допускается
проведение этих работ ручным способом.
Но при этом нормативная трудоемкость
увеличивается в 1,3…1,5 раз;
- ТО-1 (
)
– общее диагностирование (Д-1), крепежные,
регулировочные, смазочные и другие
работы;
- ТО-2 (
)
– углубленное диагностирование (Д-2),
крепежные, регулировочные, смазочные
и другие работы;
- ТР (
)
– Д-1, Д-2, регулировочные и разборо-сборочные,
сварочные, жестяницкие, окрасочные и
другие работы.
Под технологически совместимым составом понимается конструктивная общность моделей автомобилей, позволяющая организовать совместное производство ТО и ТР с использованием одной и той же технологической базы обслуживания (технологии и организации рабочих мест, постов, линий, оборудования и технологической оснастки).
ОНТП установлены пять технологически совместимых групп подвижного состава:
- I – автомобили ЗАЗ, ЛуАЗ, ИЖ, ВАЗ, АЗЛК;
- II – автомобили ГАЗ (легковые), УАЗ, РАФ, ЕрАЗ;
- III – автомобили ПАЗ, КАвЗ, ГАЗ (грузовые), ЗИЛ, КАЗ;
- IV – автомобили ЛАЗ, ЛиАЗ, Икарус;
- V – автомобили Урал, МАЗ, КамАЗ, КрАЗ.
Специальный и специализированный подвижный состав (за исключением автомобилей-самосвалов и автомобилей-фургонов) формируется в виде дополнительных технологически совместимых групп с учетом базовой модели автомобиля и сложности конструкции установленного на нем специального оборудования.
Для конкретных условий эксплуатации нормативные трудоемкости корректируются коэффициентами, учитывающими модификацию подвижного состава ( ) и число технологически совместимого подвижного состава ( ). Тогда скорректированная трудоемкость ЕО и ТО будет равна:
- для ЕОС
,
- для ЕОТ
,
- для ТО-1
,
- для ТО-2
.
Нормативная
трудоемкость ТР корректируется с помощью
коэффициентов, учитывающих категорию
условий эксплуатации (
),
климатический район (
)
и условия хранения автомобилей (
.
Тогда общий годовой объем работ по ЕО и ТО можно определить как произведение годовой программы каждого вида обслуживания на его действительную трудоемкость:
Как было ранее сказано, исходными данными для расчета годового объема работ ТР являются количественный состав парка ( ), годовой пробег автомобилей ( ) и удельная трудоемкость текущего ремонта на 1000 км пробега одного автомобиля ( ).
Тогда общий годовой объем ТР будет равен
Годовой объем вспомогательных работ включает в себя ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента, содержание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций, обслуживание компрессорного оборудования и принимается равным 20…30% от общего объема работ по ТО и ТР.