- •1. Мұнай-газ өндіру ұңғымасының жабдықтары
- •1.1. Негізгі түсініктер мен сипаттамалар
- •1.2. Ұңғыма оқпандық аймағының жабдықтары
- •Ұңғыма оқпанына арнайы агрессивті орталарды беру кезінде және будың жоғары температурада әсер етуі коррозияның қарқындауын тудырады. Осыған байланысты құбыр материалының маркасы дұрыс таңдалуы тиіс.
- •1.3. Өндіруші ұңғыма сағасының қондырғылары. Ашық фонтандауды сақтандыратын қондырғылар
- •1.4. Лифт құбырлары. Сорапты-комрессорлы құбырлар (скқ). Мұнай өндірісінің коммуникациялық құбырлары
- •1.5. Сорап компрессорлы құбырларды есептеу
- •1.6. Мұнай кәсіпшілігінің коммуникациялық құбырлары
- •1.7. Ұңғылардың нығыздауыштары – пакерлер
- •1.8. Пакерлерді құрылымдау және есептеу
- •1.9. Қорғаныс қаптамасы бар сорапты-компрессорлы құбырлар
- •2. Фонтанды және компрессорлы ұңғылардың жабдықтары
- •2.1. Ұңғыманы фонтанды әдіспен пайдаланудағы құрал-жабдықтар
- •2.2. Арматура қосылыстарындағы фланецтерге түсетін күштерді есептеу
- •2.3. Фонтанды арматураның манифольді
- •2.4. Ұңғыны газлифттік әдіспен пайдалануға арналған жабдықтар
- •2.5. Газлифтті қондырғылардың классификациясы
- •2.6. Периодты газлифттің принципиальды үлгісі
- •2.7. Газлифтті көтергіштің диаметрін анықтау
- •3. Штангасыз сорап қондырғылары
- •3.1. Ұңғыны штангасыз сораптармен пайдалануға
- •3.2. Мұнай кәсіпшілігінің ортадан тепкіш сораптарын есептеу және құрастыру
- •3.2.1. Ортадан тепкіш сорапты есептеу мысалдары
- •3.3. Мұнай өндірісіндегі сораптарының ортадан тепкіш газ сепараторлары
- •3.4. Батырмалы электрқозғалтқыш
- •3.5. Ұңғылық бұрандалы сорап қондырғылары
- •3.6. Диафрагмалы ұңғылық сорап қондырғылары
- •3.6.1. Пдн типті плунжерлі-диафрагмалы сораптар
- •3.6.2. Сораптың құрылымы мен жұмыс қағидасы
- •3.7. Гидропоршеньді сораптық қондырғыларды қолдануғаарналған ұңғылық жабдықтар
- •3.8. Гидропоршеньді сораптың батырмалы агрегаты
- •3.9. Гидропоршеньді сораптарды есептеу
- •3.10. Жұмыстық сұйықтың шығынын анықтау
- •3.11. Жұмыстық сұйықтың күштік қысымын анықтау
- •3.12. Гидропоршеньді қондырғының қуатын және пайдалы әсер коэффициентін анықтау
- •4. Штангалы сорап қондырғылары
- •4.1. Ұңғыманы штангалық сораптармен пайдалануға арналған жабдықтары
- •4.2. Балансирсіз тербелмелі станоктар
- •4.3. Ұңғылық штангалы сорап қондырғыларының гидравликалық және пневматикалық жетектері
- •4.4. Штангалар ілгегінің нүктесіндегі орын алатын күштер
- •4.5. Балансирлі тербелмелі-станокты теңгеру әдістері
- •4.6 Штангалы ұңғымалық сораптық қондырғыны есептеу
- •4.7. Шұсқ жабдықтарын таңдау мен сораптың жұмысының параметрлерін анықтау
- •4.8. Шұс қондырғыларын есептеу мысалдары
- •4.9. Тербелмелі станок теңестіргішінің басына түсетін жүктемені анықтау
- •4.10. Штангалы сораптың плунжерінің жүріс ұзындығын анықтау
- •4.11. Шұсқ-ның өнімділігі мен беріліс коэффициентін анықтау
- •4.12. Шұсқ-ы қолданып, апаттық күштеме бойынша скқ-ы есептеу
- •4.14. Кривошип білігінің моменті мен электрлі қозғалтқыштың қуатын анықтау
- •5. Ұңғымаларды жерасты жөндеуге арналған жабдықтар
- •5.1. Ұңғымаларды жөндеуге арналған құрал-жабдықтар мен машиналар
- •5.1.1. Ұңғыманы ағымды жөндеу
- •5.2. Ұңғыларды жерасты жөндеуге арналған жабдықтардың классификациясы
- •5.3. Ұңғымаларды жерасты жөндеу (ұжаж) жабдықтары
- •5.4. Ұңғымаларды іргелі жөндеу
- •5.5. Көтергіштер мен агрегаттар
- •5.6. Жерасты жөндеу агрегаттарының параметрлерін есептеу
- •5.7. Тальдік жүйенің элементтері
- •5.7.1. Тальдік жүйенің есептеулері
- •5.8. Жерасты жөндеу кезіндегі қолданылатын саймандар
- •5.8.1. Элеваторлар
- •5.8.2. Кілттер
- •5.8.3. Құбырлар мен штангаларды бұрап алу механизмдері
- •6. Қабатқа әсер ету жабдықтары
- •6.1. Қабат қысымын ұстап тұру үшін арналған жабдықтар
- •6.2. Қабат қысымын ұстап тұру және мұнай мен газды сығып шығаруға арналған жабдықтар
- •6.3. Су дайындайтын су алғыштың жабдықтары
- •6.4 Қабатқа су айдауға арналған жабдықтар
- •6.4.1. Шоғырлық сорап станциялары
- •6.5. Ппд жүйесінің сағалық және ұңғылық жабдықтары
- •6.6. Қабатқа термиялық әсер етуші жабдықтар
- •6.7. Ыстық суды, буды дайындау және оларды қабатқа айдауға арналған жабдықтар
- •6.7.1. Суды қыздыруға дайындау жабдығы
- •6.8. Су қыздыру және жылутасығышты қабатқа айдау жабдықтары
- •6.9. Жылу трассасының, ұңғыма сағасының және ішкі ұңғылық жабдықтары
- •6.10. Жылутасығыш берілетін ұңғы оқпанының жабдықтары
- •6.10.1 Материалдардың қызған кездегі қасиеттерін өзгертуі
- •6.10.2. Ұңғыма оқпанының жылутасығыш беру кезіндегі кернеулік күйі
- •6.11. Ұңғының түп алдындағы аймағын қыздыруға арналған электрлі және оттық жабдықтар
- •6.12. Қабат коллекторына әсер етуші қондырғылар
- •6.13. Қабатты қышқылмен өңдеуге арналған жабдықтар
- •Жинау және тасымалдау жабдықтары
- •7.1. Жинау және тасымалдау жүйесі. Жинау және тасымалдау жүйесінің жабдықтары
- •7.2. Ұңғыма өнімін жинау жүйесінің жалпы сұлбасы
- •7.3. Ұңғыманың дебитін өлшеуге арналған жабдықтар
- •7.4. Бірінші сатының сепараторлары, дозалау және сораптық қондырғылар
- •7.4.1. Сепараторлар
- •7.4.2. Дозалау қондырғылары
- •7.4.3. Блокты сорап станциялары
- •7.5. Мұнай мен газды тасымалдауға дайындау жабдықтары
- •7.5.1. Мұнайды деэмульсациялау және сусыздандыру жабдықтары
- •7.6. Құбырлар мен ыдыстарды беріктікке есептеу
- •Библиографиялық тізім
4.14. Кривошип білігінің моменті мен электрлі қозғалтқыштың қуатын анықтау
Редуктордың кривошип білігінің максималды айналу моменті (Н*м) Р.А. Рамазанованың эмпирикалық формуласымен анықталады, [3]:
Мкр=300S+0,236S(Pmax - Pmin), (4.79)
мұндағы, S– штанганың ілу нүктесінің жүріс ұзындығы; Рmax, Рmin – теңестіргіш басына келетін максималды және минималды жүктемелер - ұңғыма шарты бойынша анықталады.
(4.79) формуласы сорап цилиндірінің толық толтырылуы мен тербелмелі-станоктың толықтай теңестірілу шарты үшін алынған.
А.Н. Адониннің берілгені бойынша (4.79) формуласы максималды айналу моментінің нақты мәндерімен салыстырғанда бірнеше рет төмендетілген және диаметрі 55 мм сорап үшін алшақтық 20-25%-ға жетеді.
Электрқозғалтқыш қуаты мен ШҰС қондырғысының толық тұтынатын қуатын анықтау үшін Азинмаш әдістемесін қолданамыз, [3].
Электрлі қозғалтқыштарға арналған кітаптардан мынаны табуға болады:
Nэқ=NT+ ηмехNo/ ηмех, (4.80)
мұндағы, ηмех – арнайы кесте бойынша анықталатын, қондырғының жерасты бөлігінің механикалық ПӘК-і.
Тербелмелі станоктағы қуат шығыны (кВт) төменгі қатынас арқылы анықталады
No=K·n·10-3, (4.81)
мұндағы, К – тербелмелі-станок типіне байланысты анықталатын коэффициент; n – тербелу саны.
Гидравликалық шығынды ескергендегі қондырғының теориялық қуаты:
NT = 0,0167·D2·Δp·Sпл·n·10-3, (4.82)
мұндағы, D – плунжердің диаметрі; Р – плунжердегі гидродинамикалық қысым; Sпл – плунжер жүрісінің ұзындығы.
4.6-кесте
Тербелмелі станоктар үшін электрқозғалтқыштың техникалық берілгендері
Қозғалтқыш
|
Номиналды қуат, кВт |
ПӘК % |
cosα |
Қозғалтқыш
|
Номиналды қуат, кВт |
ПӘК % |
cosα |
АОП-41-4 1,7 81,0 0,82 АОП2-52-4 10,0 88,0 0,83 АО2-22-4 2,2 82,5 0,83 АОП-63-4 14,0 87,5 0,87 АОП-22-4 2,8 83,0 0,84 АОП2-61-4 13,0 88,0 0,84 АО-2-31-4 3,0 83,5 0,84 АОП-72-4 20,0 88,0 0,87 АОП-51-4 4,5 84,5 0,85 АОП2-71-4 22,0 89,5 0,85 АОП2-41-4 4,0 85,0 0,81 АОП-73-4 28,0 89,0 0,87 АОП2-42-4 5,5 87,0 0,82 АОП2-72-4 30,0 90,0 0,85 АОП-52-4 7,0 86,0 0,86 АОП-84-4 40,0 90,0 0,88 АОП2-51-1 7,5 88,0 0,83 АОП2-81-4 46,0 91,0 0,89 АОП62-4 10,0 86,5 0,87 АОП2-82-4 55,0 92,0 0,89 |
|||||||
ШҰС қондырғысы тұтынған қуат:
Nқон= NT+ ηмехNo/ ηмех· ηэқ, (4.83)
мұндағы, ηэқ – 2.7-кестесі бойынша анықталған электрқозғалтқыш ПӘК-і.
6-есеп. Кривошип білігінің моменті мен ТС-12-2,5-4000 қондырғысының электрқозғалтқыш қуатын анықтау керек.
Бастапқы берілгендері:
Сорап ілмесінің тереңдігі L=1870 м;
Динамикалық деңгейі һд=1800 м;
Плунжер диаметрі D=32 мм;
СКҚ-ң диаметрі dқұб=60x4,5 мм;
Штанганың диаметрлері: dш1=22 мм, L1=560 м,
dш2=19 мм, L2=1310 м;
Сұйықтың тығыздығы ρс=880 кг/м3.
Шешімі: (4.28) формуласы бойынша Коши параметрін табамыз: ТС-12-2,5-400 үшін nmax=12 мин-1, Smax=2,5 м;
ω=3,14·12/30=1,26 c-1;
μ=1,26·1870/4900=0,479.
Динамикалық режимге сәйкес теңестіргіштің басына түсетін максималды және минималды жүктемені динамикалық теорияның формуласымен анықтау керек. Ол үшін Вирновский (4.37) және Адониннің (4.39) жеңілдетілген формулаларын қолданамыз.
(4.30) формуласымен алдын - ала Рс-тің мәнін табамыз, (Рб=0):
Рс=0,785·0,0322·1800·880·9,81=12491 H.
Сұйықтағы штангалардың салмағы :
Ршт' =Рш[1-ρc/ρш]=(3,14·560+2,35·1310)·9,81[1–880/7850]=42136 H;
Рш=47450 H.
Аудандар қатынасының коэффициенті:
φ= ƒқұб/ ƒқұб+ ƒшт.орт=7,84/7,84+3,07=0,719,
мұндағы, ƒқұб=0,785(0,062–0,512)=7,84·10-4 м2.
ƒшт.орт мәнін (4.36) формуласымен табамыз:
1
ƒшт.орт = –––––––––––––––– =3,07 cм2;
0,3/3,80+0,7/2,83
__________
dшт.орт=√ ƒшт.орт/0,785=1,98·10-2 м,
Сұйық бағанының салмағынан штангалардың ұзаруы ((4.35) формуласымен):
12491· 1870
λшт= ––––––––––––––––– =0,362 м.
2,1·106·105·3,07·10-4
(4.37) формуласынан: ___________
Рmin=42136-0,011·0,032/0,0198·12·47450√0,719·2,5-0,362-1000=29008 H.
А.Н. Адонин формуласымен (4.39):
8,038-3,07
ε= Fпл- f шт / Fқұб-f шт=–––––––––– =0,286;
20,42-3,07
1+1,2/3,0
m= ––––––––––– =1,596;
1,6·1,2·121,6
Рmax= 47450+12491+(47450+0,286·12491) –––––––––– +
900
+2500·2,5=71992 H.
Редуктордың кривошип білігінің моменті ((4.35) формуласымен):
Мкр=300·2,5+0,236+2,5(71992-29008)=26110 H· м.
ТС-12-2,5-4000 үшін кривошип білігінің мүмкін болатын моменті 40000 Нм-ге тең.
Электрқозғалтқыштың пайдалы қуатын (4.80) формуласымен анықтаймыз. Алдын-ала (4.81) қатынасымен No анықталады:
No=144·12·10-3=1,73 кВт.
Қондырғының теориялық қуатын (4.82) формуласымен анықтаймыз, мұндағы, ΔР=һg ρс g=1800·880·9,81=15,54·106 Н/ м2.
Плунжердің жүріс ұзындығын (4.50) формуласымен, сұйықтың тұтқырлығы мен плунжердің қозғалыс кедергісінің күшін есепке алмаймыз. Сонда λ=λшт+λқұб (λшт=0,362 м).
Штанганың төмен қарай жүрісі кезіндегі құбырдың ұзаруы (4.44) формуласымен анықталады:
λқұб=12491·1870/2,1·106·7,84·10-4=0,142 м;
λ=0,362+0,142=0,504 м.
Штанганың әр сатысы үшін Коши параметрі:
μ1=1,26·560/4900=0,144 (градус бойынша μ=8.25o);
μ2=1.26·1310/4900=0,036 (градус бойынша μ=19,3o).
Плунжер жүрісінің ұзындығы:
2,5
Sпл=–––––––––––––––––––––––––––––––––––– - 0,504=2,28 м.
cos8,25ocos19,3o – 2,83/3,8 sin8,25osin19,3o
Қондырғының теориялық қуаты:
Nт=0,0167·0,0322·15,54·106·2,28·12·10-3=7,26 кВт.
Электрқозғалтқыштың пайдалы қуаты:
Nэқ=(7,26+0,87·1,73)/0,87=10,07 кВт,
мұндағы, ηмех = 0,87-ге тең етіп қабылданады.
4.6-кестесі бойынша АОП-62-4 маркалы электрқозғалтқышын таңдаймыз (ПӘК-і 85%, cos=0,87).
Қондырғының тұтыну қуаты келесі шаманы құрайды:
Nқон=10,07/0,865=11,65 кВт.
