
- •1.Жизненный цикл автомобиля.
- •2.Особенности проектирования автомобилей
- •3.Поиск технических решений. Подсистема поиска аналогов.
- •4. Выбор оптимальных вариантов технического решения. Метод отсечения (последовательный анализ)
- •5. Подсистема синтеза технических решений
- •7. Описание проектируемого автомобиля при моделировании
- •8. Этапы формирования математических моделей. Модели структурного уровня.
- •9. Этапы формирования мат моделей. Модели логического уровня
- •10. Этапы формирования мат. Моделей. Модели количественного уровня.
- •11. Отличия аналитических и имитационных моделей.
- •12. Понятие о модельном времени
- •13. Способы изменения модельного времени
- •14. Задачи оптимизации проектных решений. Понятие целевой функции.
- •15. Этапы работы программы метода конечных элементов. Фаза постпроцессорной обработки.
- •16. Регулярные методы минимализации функции (градиентные и сопряженных градиентов)
- •17. Ньютоновские методы минимализации функции
- •18. Квазиньютоновские методы минимизации функции.
- •20. Методы минимизации функций (случайный поиск).
- •Основы метода конечных элементов. Матрица жесткости.
- •Этапы работы программы метода конечных элементов. Фаза препроцессорной обработки и фаза анализа модели.
- •Основы метода конечных элементов. Типы элементов и степени свободы.
- •24. Примеры использования методов конечных элементов (плоская пластина).
- •25. Интегрированная машиностроительная система (сравнение с традиционной, этапы развития, преимущества).
- •26. Процессный способ организации квазипараллелизма в имитационных моделях.
- •27. Способы организации квазипараллелизма в имитационных моделях (просмотр активностей.
- •28. Агрегатный способ организации квазипараллелизма в имитационных моделях
- •29. Способы организации квазипараллелизма в имитационных моделях (составление расписания событий)
- •30. Автоматизированное проектирование и производство кузова автомобиля ( на примере автомобиля Ford).
- •31. Общие сведения о программном пакете adams (назначение, модули, возможности)
- •32. Модуль View программного пакета adams (назначение, возможности, меню, команды)
1.Жизненный цикл автомобиля.
Создание автомобиля→производство автомобиля→обращение→эксплуатация
Создание авто включает: предпроектные исследования(надо или не надо производить этот авто); проектирование
Производство авто: ТПП(техническая подготовка пр-ва)
Обращение авто: нахождение автомобиля на складе, перевозка со склада производсва на склад дилера)
2.Особенности проектирования автомобилей
Проектирование-это процесс составления описания необходимого для создания нового объекта. В процессе проектирования происходит преобразование первичного описания тех. задания в окончательное описание-проект.
Процесс проектирование состоит из проектных процедур и проектных решений. Проектные процедуры-это набор действий, выполнение которых заканчивается проектным решением. Проектное решение-это промежуточное или окончательное описание проектного решения необходимого для дальнейших процедур проектирования или для изготовление проекта. Процедуры состоят из проектных процедур.
Алгоритм проектирования-это предписания, которые определяют последовательность выполнения проекта. Примеры проектной документации: решение ДУ, создание раб. чертежа, расчет показателей эффективности продукции.
Проектные документы-это документы, выполненные по треб. форме и содержащий конкретного проектные решения.
Проект-это совокупность проектных докуметов, в которых проедсавлен результат проектирования. Проект может быть продуктом для продажи на рынке.
Базой для проектирования служит разные теории и научные дисциплины(теория надежности, экономические, теория принятий решений и др.)
Проектирование подразделяется на внешнее и внутреннее. Внешнее включает в себя этапы, которые созд. до проекта→тех. решение.
3.Поиск технических решений. Подсистема поиска аналогов.
Подсистема синтеза технических решений: она обеспечивает решение следующих задач:
-синтез допустимых ТР из узлов высоких уравнений иерархии
-синтез дополнительного ТР на основе элементов разных уравнений иерархии
-синтез ТР с разными уравнениями иерархии
Методы синтеза основаны на возможности описания ТР с помощью набором показателей и признаков, каждые из которых может принимать разные значения. В зависимости от показателей признаков, могут появиться разные варианты ТР.
Ограничение: в реальных авто допускаются не все сочетания допустимых параметров.
Данная система состоит из массивов:
-дерево технических решений
-список смежных требований по ТЗ
-список классификации признаков
Модельно подсистема синтеза ТР является матрица соответствия (в виде таблиц) между агрегатами и системами с их показателями и качествами и техническими требованиями.
Система в результате дает информацию о группе технических решений, наиболее полно удовлетворяющие ТЗ.
Подсистема поиска аналогов: при большом количестве аналогов новой модели целесообразно создать компьютерную программу поиска аналогов. Она должна представлять выбрать следующее:
-аналоги,
показатели качеств которого удовлетворяют
неравенству:
;
-аналоги, которые имеют требуемые конструктивные функции и технические признаки
-аналоги, которые удовлетворяют первым двум условиям
Система включает в себя информационные массивы:
-перечень номеров аналога
-список показателей качеств по данному показателю качества
-список классиф. признаков
Для выбора аналога используют матрицу соответствия
|
Показатель 1 |
Показатель 2 |
Аналог 1 |
100 |
50 |
Аналог 2 |
40 |
20 |
Аналог n |
… |
… |
И дополнительно после аналога подсистема дает данные:
-наименование наилучших аналогов
-список их показателей качества
-данные о наличии документов по этим аналогом
-список требований, которые аналог не удовлетворяет
-ссылки на графические и цифровые материалы аналогов