- •1. Предмет, задачи и содержание курса «охрана труда». Основные принципы и направления государственной политики в области охраны труда.
- •2. Термины и определения по охране труда
- •3. Опасные и вредные производственные факторы.
- •4. Основные законодательные и нормативные акты республики беларусь по охране труда.
- •5. Система стан-в без-ти труда (ссбт). Опр-ние, наз-ние, содержание классификационных группировок
- •6. Требования к разработке инструкций по охране труда
- •8. Обязанности работника по охране труда
- •9. Обязанность нанимателя по обеспечению охраны труда
- •10. Основные функции и задачи системы управления охраной труда на предприятии
- •11. Отдел охраны труда на предприятии
- •12. Организация обучения безопасности труда
- •13. Инструктажи по охране труда
- •14. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •15. Понятие о травме, профзаболевании, несчастном случае .Причины несчастных случаев
- •16. Расследование и учет одиночных несчастных случаев
- •17 Специальное расследование несчастных случаев на производстве
- •18. Расследование и учет прoфзаболеваний.
- •19. Методы изучения производственного травматизма.
- •20. Виды контроля за охраной труда. Государственный контроль. Права государственного инспектора труда
- •21. Ответственность за нарушения законодательных и других правовых и нормативных документов по охране труда
- •22. Понятие производственной санитарии и гигиены труда
- •23. Метеорологические условия параметров среды и их влияние на работающих.
- •24 Нормирование параметров микроклимата
- •25 Мероприятия по нормализации метеорологических условий на производстве.
- •26. Классификация вредных веществ
- •27. Пути проникновения и характер воздействия вредных веществ на организм человека.
- •28. Производственная пыль и ее воздействие на организм человека.
- •29. Нормирование вредных веществ и контроль их содержания в воздухе рабочей зоны и на кожном покрове.
- •30.Мероприятия по защите от вредных веществ
- •33. Виды естественного освещения. Его нормирование и принципы расчета.
- •34. В иды искусственного освещения. Его нормирование и принципы расчета.
- •35. Источники искусственного света, характеристики светильников
- •36. Влияние шума и вибрации на организм человека
- •37. Физическая и физиологическая характеристика шума и вибрации
- •38. Нормирование и измерение шума и вибрации
- •39. Методы борьбы с шумом и вибрацией
- •41. Требования безопасности, предъявляемые к производственным процессам
- •43. Устройства безопасности. Цвета сигнальные и знаки безопасности
- •45. Факторы, определяющие опасность поражения электрическим током.
- •46. Опасность прикосновения человека к токоведущим проводам в зависимости от конструкции сети и вида контакта. Шаговое напряжение
- •48. Защитные средства от поражения электрическим током. Меры первой помощи при поражении человека электрическим током.
- •49. Причины взрывов сосудов, работающих под давлением. Работа и мощность взрыва.
- •51. Условия безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Расчет предохранительных клапанов, мембран.
- •52. Общие меры безопасности при эксплуатации средств горизонтального транспорта и подъемно-транспортных механизмов
- •53. Горение. Условия и виды горения
- •54. Пожаровзрывоопасные показатели веществ и материалов.
- •55.Горение жидкостей. Классификация жидкостей в зависимости от температуры вспышки.
- •57 Категорирование помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •58 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений по пуэ
- •59 Электрооборудование взрывозащищенное, классификация. Маркировка. Применение взрывозащищенного электрического оборудования.
- •60 Огнетушащие вещества. Их характеристика.
- •61. Первичные средства тушения пожаров
49. Причины взрывов сосудов, работающих под давлением. Работа и мощность взрыва.
Сосудами, работающими под давлением, называются герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением.
Основная опасность при эксплуатации таких сосудов заключается в возможности их разрушения при внезапном адиабатическом расширении газов и паров (т.е. Физический взрыв). Причинами взрывов сосудов, работающих под давлением, могут быть ошибки, допущенные при проектировании и изготовлении сосуда, дефекты материалов, потеря прочности в результате местных перегревов, ударов, превышение рабочего давления в результате отсутствия или неисправности контрольно-измерительных приборов, отсутствие или неисправность предохранительных клапанов, мембран, запорной и отключающей арматуры.
Особенно опасны взрывы сосудов, содержащих горючую среду, т.к. Осколки резервуаров даже большой массы (до нескольких тонн) разлетаются на расстояние до нескольких сот метров и при падении на здания, технологическое оборудование, емкости вызывают разрушения, новые очаги пожара, гибель людей.
Мощность взрыва определяется из выражения
N=a/t , вт,
Где t – время взрыва.
При взрывах сосудов развиваются большие мощности, приводящие к значительным разрушениям. Так, мощность, выделяемая при взрыве сосуда емкостью 1 м3, содержащего воздух под давлением 1,2 мпа, при длительности взрыва в 0,1 с составляет 28 мвт.
Деятельность нанимателей, связанная с проектированием, изготовлением, реконструкцией, наладкой, монтажом, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов, работающих под давлением является лицензируемой, регламентируется правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Правила по сосудам распространяются на:
– сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°с или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 мпа (0,7 кгс/см2), без учета гидростатического давления;
– сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 мпа (0,7 кгс/см2);
– баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 мпа (0,7 кгс/см2);
– цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°с превышает давление 0,07 мпа (0,7 кгс/см2);
– цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 мпа (0,07 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения;
– барокамеры.на сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в мпа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200) и ряд других, правила по сосудам не распространяются не распространяются
50. Разрешение на пуск в работу сосудов, работающих под давлением. Виды и сроки технического освидетельствования.
Сосуды и аппараты, подконтрольные проматомнадзору, должны быть зарегистрированы в его органах. Регистрация производится при наличии паспорта на сосуд, акта, удостоверяющего, что монтаж и установка сосуда произведены в соответствии с проектом, схемы включения сосуда с указанием источника давления и параметров производственной среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов и т. Д.
При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда после его регистрации выдаётся инспектором проматомнадзора на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора
Техническое освидетельствование сосудов, нерегистрируемых в органе технадзора, проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов, в следующие сроки:
– для сосудов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) Со скоростью не более 0,1 мм/год, наружный и внутренний осмотры – раз в 4 года, гидравлическое испытание пробным давлением – раз в 8 лет;
– для сосудов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) Со скоростью более 0,1 мм/год, наружный и внутренний осмотры – раз в 2 года, гидравлическое испытание пробным давлением – раз в 8 лет.
Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
– при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с правилами и представленными при регистрации документами, а также, что сосуд и его элементы не имеют повреждений;
– при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.
Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлаждён (отогрет), освобождён от заполняющей его рабочей среды, отключён заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами.
Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешённых параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и тем-пература). Такие решения записываются в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование. Возможность эксплуатации сосуда должна быть подтверждена расчётом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть проведён проверочный расчёт пропускной способности предохранительных клапанов.
Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.
Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте:
– наименование или технический индекс сосуда;
– регистрационный номер;
– разрешённое давление;
– число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
