
- •Введение
- •1 Технологический раздел
- •1.1 Анализ конструкции детали и её технологичность
- •1.2Определение типа производства
- •1.3 Выбор метода получения заготовки
- •1.4 Назначение припусков на механическую обработку детали
- •1.5 Разработка технологического процесса обработки детали
- •1.5.1 Разработка маршрутного техпоцесса
- •1.5.3 Выбор и обоснование технологического оборудования операции с чпу
- •1.5.4 Выбор инструментальной оснастки
- •1.5.5 Расчёт координат опорных точек
- •1.5 Расчёт режимов резания
- •1.6 Разработка управляющей программы
- •2 Эксплуатационно-наладочный раздел
- •2.1 Назначение и характеристика станка с чпу
- •2.2 Технические и технологические характеристики учпу
- •2.3 Расчёт размерной настройки
- •2.4 Наладка станка с пу на обработку детали
- •2.5 Техническое обслуживание станка с пу
- •3 Техника безопасности
- •Заключение
- •Литература
- •1. Паспорт станка 2p135ф2.
1.5.5 Расчёт координат опорных точек
Рассчитываем координаты опорных точек, с учетом, что нуль станка находится в точке с координами X0 Y0 Z290.Эскизы обработки с указанием траекторий движения инструмента преставлены в графической части (ГЧ ДП 2-36 01 31 01 22 13).
Таблица 8 - Координаты опорных точек
Номер перехода |
№ Опорных точек |
Координаты опорных точек, мм |
||
Z |
Y |
X |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Сверлить 4отв. последовательно Ø11±0,2мм. на проход.
|
|
|
|
|
Ускореный подвод |
1 |
2 |
25 |
-20 |
Рабочий ход |
2 |
-35 |
25 |
-20 |
Рабочий ход |
3 |
2 |
25 |
-20 |
Ускоренный подвод |
4 |
2 |
125 |
-20 |
Рабочий ход |
5 |
-35 |
125 |
-20 |
Рабочий ход |
6 |
2 |
125 |
-20 |
Ускоренный подвод |
7 |
2 |
125 |
-150 |
Рабочий ход |
8 |
-35 |
125 |
-150 |
Рабочий ход |
9 |
2 |
125 |
-150 |
Ускоренный подвод |
10 |
2 |
25 |
-150 |
Рабочий ход |
11 |
-35 |
25 |
-150 |
Рабочий ход |
12 |
2 |
25 |
-150 |
2. Сверлить 2 отв. последовательно Ø14.5±0,2 мм. на проход.
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
13 |
2 |
110 |
-128 |
Рабочий ход |
14 |
-37 |
110 |
-128 |
Рабочий ход |
15 |
2 |
110 |
-128 |
Ускоренный подвод |
16 |
2 |
40 |
-42 |
Рабочий ход |
17 |
-37 |
40 |
-42 |
Рабочий ход |
18 |
2 |
40 |
-42 |
3.Сверлить 2 отв. Ø9,2±0,2мм. последовательно на проход.
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
19 |
2 |
75 |
-65 |
Рабочий ход |
20 |
-35 |
75 |
-65 |
Рабочий ход |
21 |
2 |
75 |
-65 |
Ускоренный подвод |
22 |
2 |
75 |
-40 |
Продолжение таблицы 8 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Рабочий ход |
23 |
-35 |
75 |
-40 |
Рабочий ход |
24 |
-35 |
75 |
-40 |
4.Зенкеровать 4 отв. Ø11,85±0,2мм. последовательно на проход. |
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
25 |
2 |
25 |
-20 |
Рабочий ход |
26 |
-35 |
25 |
-20 |
Рабочий ход |
27 |
2 |
25 |
-20 |
Ускоренный подвод |
28 |
2 |
125 |
-20 |
Рабочий ход |
29 |
-35 |
125 |
-20 |
Рабочий ход |
30 |
2 |
125 |
-20 |
Ускоренный подвод |
31 |
2 |
125 |
-150 |
Рабочий ход |
32 |
-35 |
125 |
-150 |
Рабочий ход |
33 |
2 |
125 |
-150 |
Ускоренный подвод |
34 |
2 |
25 |
-150 |
Рабочий ход |
35 |
-35 |
25 |
-150 |
Рабочий ход |
36 |
2 |
25 |
-150 |
5.Зенкеровать 2 отв. Ø9,8±0,2мм. последовательно на проход.
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
37 |
2 |
75 |
-65 |
Рабочий ход |
38 |
-35 |
75 |
-65 |
Рабочий ход |
39 |
2 |
75 |
-65 |
Ускоренный подвод |
40 |
2 |
75 |
-40 |
Рабочий ход |
41 |
-35 |
75 |
-40 |
Рабочий ход |
42 |
2 |
75 |
-40 |
6.Зенковать последовательно 2 фаски 1х450
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
43 |
2 |
75 |
-65 |
Рабочий ход |
44 |
-2 |
75 |
-65 |
Рабочий ход |
45 |
2 |
75 |
-65 |
Ускоренный подвод |
46 |
2 |
75 |
-40 |
Рабочий ход |
47 |
-2 |
75 |
-40 |
Рабочий ход |
48 |
2 |
75 |
-40 |
7.Зенковать последовательно 4 фаски 2х450
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
49 |
2 |
25 |
-20 |
Продолжение таблицы 8 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Рабочий ход |
50 |
-4 |
25 |
-20 |
Рабочий ход |
51 |
2 |
25 |
-20 |
Ускоренный подвод |
52 |
2 |
125 |
-20 |
Рабочий ход |
53 |
-4 |
125 |
-20 |
Рабочий ход |
54 |
2 |
125 |
-20 |
Ускоренный подвод |
55 |
2 |
125 |
-150 |
Рабочий ход |
56 |
-4 |
125 |
-150 |
Рабочий ход |
57 |
2 |
125 |
-150 |
Ускоренный подвод |
58 |
2 |
25 |
-150 |
Рабочий ход |
59 |
-4 |
25 |
-150 |
Рабочий ход |
60 |
2 |
25 |
-150 |
8.Зенковать последовательно 2 фаски 2х450
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
61 |
2 |
110 |
-128 |
Рабочий ход |
62 |
-4 |
110 |
-128 |
Рабочий ход |
63 |
2 |
110 |
-128 |
Ускоренный подвод |
64 |
2 |
40 |
-42 |
Рабочий ход |
65 |
-4 |
40 |
-42 |
Рабочий ход |
66 |
2 |
40 |
-42 |
9.Нарезать резьбу М16-7Н в 2-ух отв последовательно.
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
67 |
2 |
110 |
-128 |
Рабочий ход |
68 |
-32 |
110 |
-128 |
Рабочий ход |
69 |
2 |
110 |
-128 |
Ускоренный подвод |
70 |
2 |
40 |
-42 |
Рабочий ход |
71 |
-32 |
40 |
-42 |
Рабочий ход |
72 |
2 |
40 |
-42 |
10.Развернуть последовательно 4 отв. Ø12+0,018 до Ra=1,6мкм.
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
73 |
2 |
25 |
-20 |
Рабочий ход |
74 |
-35 |
25 |
-20 |
Рабочий ход |
75 |
2 |
25 |
-20 |
Ускоренный подвод |
76 |
2 |
125 |
-20 |
Рабочий ход |
77 |
-35 |
125 |
-20 |
Рабочий ход |
78 |
2 |
125 |
-20 |
Продолжение таблицы 8 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ускоренный подвод |
79 |
2 |
125 |
-150 |
Рабочий ход |
80 |
-35 |
125 |
-150 |
Рабочий ход |
81 |
2 |
125 |
-150 |
Ускоренный подвод |
82 |
2 |
25 |
-150 |
Рабочий ход |
83 |
-35 |
25 |
-150 |
Рабочий ход |
84 |
2 |
25 |
-150 |
11.Развернуть последовательно 2 отв. Ø10+0,018 мм. до Ra=0,8мкм.
|
|
|
|
|
Ускоренный подвод |
85 |
2 |
75 |
-65 |
Рабочий ход |
86 |
-35 |
75 |
-65 |
Рабочий ход |
87 |
2 |
75 |
-65 |
Ускоренный подвод |
88 |
2 |
75 |
-40 |
Рабочий ход |
89 |
-35 |
75 |
-40 |
Рабочий ход |
90 |
2 |
75 |
-40 |