- •Введение
- •1 Технологический раздел
- •1.1 Анализ конструкции детали и её технологичность
- •1.2Определение типа производства
- •1.3 Выбор метода получения заготовки
- •1.4 Назначение припусков на механическую обработку детали
- •1.5 Разработка технологического процесса обработки детали
- •1.5.1 Разработка маршрутного техпоцесса
- •1.5.3 Выбор и обоснование технологического оборудования операции с чпу
- •1.5.4 Выбор инструментальной оснастки
- •1.5.5 Расчёт координат опорных точек
- •1.5 Расчёт режимов резания
- •1.6 Разработка управляющей программы
- •2 Эксплуатационно-наладочный раздел
- •2.1 Назначение и характеристика станка с чпу
- •2.2 Технические и технологические характеристики учпу
- •2.3 Расчёт размерной настройки
- •2.4 Наладка станка с пу на обработку детали
- •2.5 Техническое обслуживание станка с пу
- •3 Техника безопасности
- •Заключение
- •Литература
- •1. Паспорт станка 2p135ф2.
1 Технологический раздел
1.1 Анализ конструкции детали и её технологичность
Деталь «Плита 7100», чертеж которой представлен в ГЧ( ДП 2-36 01 31 01 22 13 05 ) не имеет трудно обрабатываемых поверхностей, заготовка применяемая для производства данной детали имеет прямоугольную форму и является стандартной по ГОСТ 103-76. На детали расположены отверстия трех разных диаметров:два отверстия Ø10Н7, четыре отверстия Ø12Н7 и два отверстия Ø16 которые не имеют расточенных канавок и тем самым являются полностью технологичными. На отверстиях имеются фаски 2х45о и 1х45о, для изготовления которых не требуется сложный инструмент. В двух отверстиях нарезана резьба М16-7Н, которая также является стандартной и тем самым технологичной. Базирующие поверхности имеют шероховатость Ra=0,8мкм, которой можно добиться на плоскошлифовальном станке .
Материал данной детали-сталь 40Х ГОСТ 4543-71. Это – сталь легированная, содержащая хром, марганец и кремний, что повышает износостойкость, прочность и пластичность.
Химический состав и механические свойства представлены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1 - Химический состав стали 40Х (ГОСТ 4543-71), в процентах
C |
Cr |
Mn |
Si |
не более |
|||
0,35 – 0,42 |
0,8 – 1,10 |
0,5– 0,8 |
0,8 – 1,10 |
Таблица 2 - Механические свойства стали 40Х (ГОСТ 4543-71)
НВ (не более) |
не менее |
|
||||||||
Улучшение |
горячекатанная |
GТ,МПа |
GВМПа |
Δ5% |
Ψ% |
аН,кгсм/см2 |
|
|||
241 |
300 |
600 |
850 |
13 |
56 |
53 |
||||
1.2Определение типа производства
Исходя из массы детали и количества деталей в партии определяем тип производства.
Массу детали на ходим по формуле:
mд= V ∙ ρ; (1)
где ρ – плотность материала, т/м3;
ρ=7,85 т/м3
V – объем детали, мм3;
V=763857 мм3
mд = (763857) ∙7,85 · 10-6 = 5.99кг
Исходя из массы детали и количества деталей в партии по таблице 1 определяем тип производства.
Выбираем среднесерийное производство. Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.