- •Введение
 - •1 Технологический раздел
 - •1.1 Анализ конструкции детали и её технологичность
 - •1.2Определение типа производства
 - •1.3 Выбор метода получения заготовки
 - •1.4 Назначение припусков на механическую обработку детали
 - •1.5 Разработка технологического процесса обработки детали
 - •1.5.1 Разработка маршрутного техпоцесса
 - •1.5.3 Выбор и обоснование технологического оборудования операции с чпу
 - •1.5.4 Выбор инструментальной оснастки
 - •1.5.5 Расчёт координат опорных точек
 - •1.5 Расчёт режимов резания
 - •1.6 Разработка управляющей программы
 - •2 Эксплуатационно-наладочный раздел
 - •2.1 Назначение и характеристика станка с чпу
 - •2.2 Технические и технологические характеристики учпу
 - •2.3 Расчёт размерной настройки
 - •2.4 Наладка станка с пу на обработку детали
 - •2.5 Техническое обслуживание станка с пу
 - •3 Техника безопасности
 - •Заключение
 - •Литература
 - •1. Паспорт станка 2p135ф2.
 
Заключение
В результате данного курсового проекта были приобретены навыки по составлению технологического процесса, выбору инструментов, подбора станков с ЧПУ, системы ЧПУ, написанию программ и заполнению технологической документации.
В ходе курсового проектирования мною был рассмотрены вопросы технической эксплуатации и обслуживания сверлильного станка с ЧПУ модели 2Р135Ф2 .
Основная цель эксплуатации заключается в обеспечении требуемого уровня надежности работы электрооборудования в течение установленного срока службы с наилучшими технико-экономическими показателями.
Важным резервом в стремлении обеспечить надежную и бесперебойную работу оборудования является правильный выбор оборудования по мощности и уровню использования.
Надежность работы станка определяется не только правильным выбором устанавливаемого на нем оборудования, но и уровнем организации его эксплуатации, составными частями которой являются техническое обслуживание и ремонты.
Вопросы эффективной организации ремонтного производства в настоящее время особенно актуальны, поскольку производственное оборудование многих предприятий сильно изношено. Требуются большие вложения в модернизацию и ремонт, поэтому в условиях ограниченных ресурсов важно правильно и грамотно организовать его эксплуатацию.
Литература
1. Паспорт станка 2p135ф2.
2. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений. Справочное посо- бие. – Мн.: Беларусь, 1991.- 400с.: ил.
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3т. Т.1. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980.-728с.
4. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении. Под ред. В.В. Бабука. – Мн.: «Вышэйшая школа», 1987. – 256с.
5. Барановский Ю.В. Режимы резания метеллов. Справочник. Изд.3-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972. – 407с.: ил.
6. Горбацевич А.Ф. , Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. Вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Выш. школа, 1983. – 256с., ил.
7. Кочергин А.И., Пикус М.Ю., Шагун В.И. Металлообрабатывающие станки, линии и инструменты, - Мн.: Выш. шк., 1979-579 с.: ил.
8. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. – 2-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1990. – 512с.: ил.
9. Методические указания для студентов.
10. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть 1, 2 Нормативы времени. – М.: Экономика. 1990. – 207с.
11.Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 1,2/Под ред. А.Г.Косило-вой и Р.К.Мещерякова, 1985. – 656с.
