3. Годовой объем работ

Годовой объем по видам работ, выполняемых на участке определяется по формуле:

Т = 1,1 х t x N, (2.3)

где 1,1-коэффициент, учитывающий выполнение работ по самообслуживанию производства [2, с.250]

Годовой объем механических робот:

Т = 1,1 х 2,95 х 3600 = 25344 челч.

Годовой объем слесарных робот:

Т = 1,1 х 2,95 х 3600 = 11682 челч

Результаты расчетов сводим в таблицу 2.5

Таблица 2.5- Годовой объем по видам работ

Виды работ	К	t, чел.ч		Т, челч
Механические	1,1	6,40	3600	25344
Слесарные	1,1	2,95	3600	11682
Итого	-	6,35	-	37026

3. Режим роботы участника

Проектируемый слесарно-механический участок работает по пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями в субботу и воскресенье. Количество рабочих дней в году -251, количество выходных дней в году -104, праздничных дней-10, предпраздничных дней сокращенных на один час-6. Продолжительность рабочей неделе-40ч, продолжительность рабочей смены-8ч. Участок работает в одну смену. Начало работы в 7:00, перерыв для приема пищи с 10:30 до 11:00. Окончание работы в 15:30.

3. Годовые фонды времени

Номинальный годовой фонд времени рабочего определяем по формуле:

Фн.р = Др х х , (2.4)

где Др = 251 - количество рабочих дней в году;

= 8ч - продолжительность рабочей смены;

= 6 -количество предпраздничных дней сокращенных на один час;

Фнр = 251 х 8 – 6 = 2002 г

Действительный годовой фонд времени рабочего определяем по формуле:

Фдр = Фнр - ( + х , (2.5)

где = 4 недели – продолжительность очередного отпуска рабочего;

=1 неделя- средняя продолжительность отсутствия рабочего по уважительным причинам;

=40г- продолжительность рабочей неделе

Фдр = 2002-(4+1) х 40 = 1802г.

Номинальный годовой фонд времени оборудования при односменной работе:

Фн.о = Фн.р = 2002г.

Действительный годовой фонд времени оборудования определяем по формуле:

Фд.о = [(Дк- + )]х х у х (2.6)

где Дк = 365- количество календарных дней в году;

= 104-количество выходных дней в году;

= 10- количество праздничных дней в году;

у = 1- количество смен роботы;

= 0,98- коэффициент, учитывающий простой оборудования в профилактическом обслуживании и ремонте [4, с. 15];

Фдо = [365- (104+10)] х 8 х 1 х 0,98 = 1968г

Годовой фонд времени рабочего места при односменной работе:

Фр.м = Фно (2.7)

Фрм = 2002ч.

3. Расчет и подбор оборудования

Общий объем механических работ распределяем по видам обработки [2, с.250];

, (2.8)

где -процентное содержание данного вида работ.

Результаты распределения сводим в таблицу 2.6

Таблица 2.6-Годовой объем механических работ по видам обработки

Вид обработки		Т,челч.		Тг,челч.
Токарные			41	10391,2
Револьверные			7	1774,2
Фрезерные			6	1520,7
Долбежные			6	1520,7
Шлифовальные		25344	15	3801,2
Сверлильные			14	3548,2
Прессовые			3	760,3
Зуборезные			5	1267,2
Протяжные			3	760,3
Итого			100	25344

Количество станков для механической обработки деталей определяем по формуле:

Хо = , (2.9)

Результаты расчета количества станков по видам обработки сводим в таблицу 2.7

Количество рабочих мест для слесарных работ определяем по формуле:

Хрм = . (2.10)

Таблица 2.7-Количество металлорежущих станков

Вид обработки		Т,челч.	Кол-во станков
			расчетное	принятое
Токарные		10391,2	5,28	5
Револьверные		1774,2	0,94	1
Фрезерные		1520,7	0,80	1
Долбежные		1520,7	0,80	1
Шлифовальные		3801,2	2,01	2
Сверлильные		3548,2	1,83	2
Прессовые		760,3	0,39	1
Зуборезные		1267,2	0,64	1
Протяжные		760,3	0,39	1
Итого	25344		-	15

где m =1-количество рабочих одновременно работающих на одном рабочем месте

Хрм =

Остальное оборудование и производственный инвентарь подбираем исходя из необходимости выполнения технологического процесса на участке. Результаты расчета и подбора оборудования сводим в таблицу 2.8