
- •Поверхностная обработка полупроводниковых материалов
- •Кремний - основной материал для полупроводниковых интегральных микросхем
- •1.2. Механическая обработка кремниевых пластин
- •1.3. Химическое травление кремния
- •1.4. Плазмохимическое травление кремния
- •2. Диэлектрические пленки на кремнии
- •2.1. Термическое окисление кремния
- •2.2. Методы контроля параметров диэлектрических слоев
- •2.3. Контроль заряда на границе раздела полупроводник - диэлектрик
- •2.4. Осаждение диэлектрических пленок
- •3. Введение примесей в кремний или легирование полупроводниковых материалов
- •3.1. Диффузия примесей в полупроводник
- •3.2. Эпитаксия
- •3.3. Ионное легирование полупроводников
- •Средние величины пробегов и нормальных отклонений в кремнии, нм
- •4. Технология литографических процессов
- •4.1. Классификация процессов литографии
- •4.2. Схема фотолитографического процесса
- •4.3. Фоторезисты
- •4.4. Фотошаблоны
- •4.5. Технологические операции фотолитографии
- •4.6. Электронолитография
- •4.7. Рентгенолитография
- •5. Металлизация
- •5.1. Свойства пленок алюминия
- •5.2. Создание омических контактов к ис
- •5.3. Использование силицидов металлов
- •5.4. Многоуровневая металлизация
- •6. Ионно-плазменные методы в технологичечких процессах микро_ наноэлектроники
- •6.1. Классификация ионно-плазменных процессов нанесения тонких пленок
- •6.2. Технологические источники ионов для процессов формирования пленок
- •6.3. Формирование тонких пленок с использованием магнетронных распылительных систем
- •7. Микролитография.
- •7.1. Классификация методов плазменного травления
- •7.2. Обработка поверхности подложек вне зоны плазмообразования
- •7.2.1. Ионно-лучевое травление
- •7.2.2. Реактивное ионно-лучевое травление
- •7.3. Обработка подложек непосредственно в зоне плазмообразования
- •7.3.1. Ионно-плазменное травление
- •7.3.2. Реактивное ионно-плазменное травление
- •7.3.3. Плазменное травление
- •8. Свч плазменные процессы и устройства
- •8.1. Общая характеристика
- •8.2. Области использования свч энергии в производстве изделий микро- и наноэлектроники
- •8.3. Конструктивные решения свч газоразрядных устройств технологического назначения
2.3. Контроль заряда на границе раздела полупроводник - диэлектрик
Структурно поверхность полупроводника состоит из атомов с частично оборванными связями. Эти связи ненасыщенные, что эквивалентно энергетическим состояниям, уровни которых лежат внутри запрещенной зоны и являются акцепторными независимо от типа электропроводности объема монокристалла. Наряду с акцепторными в полупроводнике могут образовываться дополнительные поверхностные состояния в результате адсорбции атомов чужеродных жидких или газообразных веществ. В зависимости от свойств адсорбированных атомов возникающие в запрещенной зоне энергетические уровни могут быть как донорными, так и акцепторными.
Поверхность кремния после любой очистки или непродолжительного соприкосновения с воздухом покрывается пленкой окисла, которая усложняет картину энергетических уровней. Возникают уровни, зависящие от структуры окисного слоя и характера окружающей газовой среды. Все эти уровни получили название поверхностных состояний полупроводника. Плотность поверхностных состояний имеет величину 1012 - 1013 см-2 , а при использовании оптимальных режимов термического окисления ее удается снизить до величины приблизительно 1010 см-2. При термическом окислении кремния наблюдается появление положительных зарядов на границе раздела Si - SiO2 и в объеме диэлектрика.
На основании экспериментальных данных принята следующая классификация состояний и зарядов на границе раздела Si - SiO2 .
1. Поверхностные состояния определяются как энергетические уровни в запрещенной зоне полупроводника, способные обмениваться зарядом с объемом полупроводника в течение короткого времени. Их плотность Nss измеряется количеством состояний на квадратный сантиметр на единичном энергетическом интервале (см-2 эВ-1 ).
Причинами возникновения поверхностных состояний в присутствии диэлектрика, как и на неокисленной поверхности полупроводника, могут быть: свободные связи поверхностных атомов и другие дефекты поверхности полупроводника; примесные атомы, адсорбированные поверхностью в процессе окисления и последующих обработок образца.
Плотность поверхностных состояний Nss зависит от кристаллографической ориентации полупроводника, состава атмосферы. (При окислении во
влажном кислороде концентрации Nss невелики - до 1010 см-2, тогда как при
окислении в сухом кислороде они могут достигать 1010 см-2 .)
Неподвижный (фиксированный) заряд в окисле Qso локализуется вблизи поверхности полупроводника (около 20 нм) и не способен перемещаться под действием приложенного нормально поверхности полупроводника электрического поля, измеряется в кулонах на квадратный сантиметр (Кл/см ).
Физическая природа неподвижного заряда в окисле Qso объясняется наличием избыточных ионов кремния в SiO2 и является собственным свойством поверхности раздела Si - SiO2 , т.е. не связан с посторонними ионными загрязнениями. Этот заряд присутствует только в термически выращенном окисле кремния. Он локализован в области, простирающейся не более чем на 20 нм от поверхности кремния.
Подвижный (медленнорелаксирующий) заряд Qi (Кл/см2) изменяется при наличии значительного поперечного поля, совмещенного с термическими воздействиями в диапазоне умеренных температур (примерно 100-300 °С).
Медленнорелаксирующий заряд Qi связан с различного рода загрязнениями и дефектами диэлектрика. Считается, что он распределен по всей толщине диэлектрика, поэтому его иногда называют объемным зарядом в диэлектрике. Одной из основных причин возникновения этого заряда является присутствие в окисле примесей щелочных металлов, в особенности натрия. Действительно, натрий - широко рассеянная в окружающей среде примесь. Подвижность его положительных ионов в SiO2 при 100 °С и напряженности электрического поля около 5-105 В/см столь высока, что они за несколько минут способны пройти весь слой окисла. Другой причиной появления медленнорелаксирующего заряда в окисле являются протоны H+.
Величина медленнорелаксирующего заряда зависит от влияния примесей металлов, органических загрязнений в диэлектрике, а также от метода получения диэлектрического слоя. Суммарный заряд на границе раздела кремний-термический окисел равен:
Qs = Qso + QSS + Qi
Заряд на ловушках в диэлектрике Q+ возникает под действием ионизирующего излучения или большого по величине электронного тока, протекающего через диэлектрик (Кл/см2 ).
На границе кремния с диэлектриком, нанесенным на его поверхность, могут присутствовать три последние вида зарядов.
Основным методом контроля поверхностного заряда в системе полупроводник-диэлектрик является метод вольт-фарадных характеристик структуры металл-диэлектрик-полупроводник (МДП-структур). Измерение вольт-фарадных характеристик до внешних воздействий на МДП-структуру и после них позволяет разделить различные виды зарядов в структуре и исследовать их стабильность.
МДП-структура представляет собой конденсатор, одной обкладкой которого является полупроводниковая подложка, другой - металлический электрод, разделенные тонким слоем изолирующего материала x ≈ 0,1 - 0,2 мкм (рис.2.11).
Рис. 2.11. Структура металл - диэлектрик полупроводник: 1 - металл; 2 - изолятор; 3 полупроводник; 4 - контакт к подложке
В МДП-структуре при отсутствии смещения поверхностный потенциал может отличаться от нуля. Причиной этого являются заряд на границе раздела полупроводник-диэлектрик, заряд в объеме диэлектрика Qs и контактная разность потенциалов металл - полупроводник φ Ms, приводящие в общем случае к изменению формы C(U) характеристики и смещению ее вдоль оси напряжений в сторону отрицательных значений (так как заряд в диэлектрике положительный) по сравнению с теоретической C(U) характеристикой идеального МДП-конденсатора.
Фиксированный заряд Qso вызывает параллельное смещение C(U) характеристики относительно теоретической вдоль оси напряжений в сторону отрицательных значений.
Рис.2.12. Изменение вольт-фарадной характеристики МДП-структуры под действием фиксированного заряда: 1 - идеальная характеристика, 2 – реальная
Кроме фиксированного заряда, подобное смещение С (U) характеристики вызывает контактная разность потенциалов металл-полупроводник.
Сопоставляя экспериментальную и теоретическую С (U) характеристики (рис.2.12), определяется смещение одной относительно другой вдоль оси напряжения ∆UFB на уровне CFB (значение емкости идеальной С (U) характеристики при U = 0). Суммарный заряд в диэлектрике и на границе раздела находится из соотношения
Смещение ∆UFB получило название "напряжение плоских зон" (flat band).
Медленнорелаксирующий заряд также приводит к параллельному смещению С (U) характеристик в сторону отрицательных значений напряжений. При комнатной температуре и в отсутствие внешнего напряжения действия зарядов Q; и Qso идентичны. После выдержки МДП-структуры при повышенной температуре (100 -300°С) под напряжением наблюдается заметное изменение С(U) характеристики, которая смещается по оси напряжений в ту или иную сторону в зависимости от знака напряжения (рис.2.13)
Рис.2.13. Влияние медленнорелаксирующего заряда на вольт- фарадную характеристику МДП-структуры:
1 - исходная кривая; 2 термополевая обработка (Т = 125 °С; t = 30 мин) при U= +10 В; 3 - термополевая обработка при тех же условиях, но при U= -10 В
Исходная вольт-фарадная характеристика (кривая 1) переходит в кривую 2 после того, как структура Si - SiO2 нагревалась при температуре 125 °С в течение 30 мин со смещением +10 В на металлическом электроде. Кривая 3 получена при той же термообработке, но при смещении -10 В (видно частичное восстановление вольт-фарадной кривой). Заряд Qi оценивается по величине сдвига ∆Ufb вольт-фарадной характеристики после термополевой обработки.