
- •1) Непрерывно действующий отстойник для разделения суспензий.
- •2) Отстойная центрифуга
- •3) Механизированный отстойник непрерывного действия
- •4) Отстойная аппаратура.
- •5) Электрофильтр
- •6) Фильтрующая центрифуга.
- •7) Ленточный фильтр.
- •8) Газовый рукавный фильтр
- •9) Барабанный вакуум-фильтр.
- •10) Дисковый вакуум-фильтр.
- •11) Устройство и принцип действия фильтр-пресса.
- •12) Способы перемешивания в жидких средах. Схемы установок.
- •13) Основные типы мешалок.
- •14) Циклонная аппаратура
- •15) Единичный циклон.
- •16) Кожухотрубчатый теплообменник с компенсацией температурных удлинений.
- •17) Многоходовые кожухотрубчатые теплообменники.
- •18) Спиральные теплообменники
- •19) Выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой.
- •20) Выпарной аппарат с выносной греющей камерой.
- •21) Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией растворов.
- •22) Конденсатор смешения с барометрической трубой.
- •23) Конденсатоотводчик: устройство и назначение.
5) Электрофильтр
Фильтрованием называют процесс разделения жидких или газовых неоднородных смесей путем пропускания их через пористую перегородку, способную пропускать жидкость или газ и задерживать взвешенные частицы.
Аппараты для электроосаждения называют в технике электрофильтрами.
Этапы электроосаждения: 1) происходит ионизация воздуха, т.е. воздух разбивается на положительные частицы и электроны; 2) электроны скапливаются на частицах дисперсной фазы→частицы становятся отрицательно заряженными; 3) отрицательно заряженные частицы движутся к положительно заряженному катоду, отдают заряд и по поверхности опускаются вниз.
Способы ионизации воздуха: 1) несамостоятельная ионизация – на воздух воздействуют внешние силы (рентгеновское излучение, ультрафиолет, элементарные частицы). В результате воздух ионизируется; 2) самостоятельная ионизация – возникает в том случае, когда разница потенциалов достаточно высокая (для ионизации воздуха достаточно 20 кВ).
Электрофильтры по форме электродов делятся на трубчатые и пластинчатые. Трубчатые:
Запыленный газ
поступает в аппарат через газоход и
распределяется по трубчатым электродам
1, внутри которых находятся коронирующие
электроды 2. Осаждающиеся на внутренней
поверхности трубчатых электродов
частицы стряхиваются ударным
приспособлением и собираются в нижней
части аппарата. Очищенный газ удаляется
через газоход.
Какой ток в
электроосадителе? – постоянный.
В электроосадителе
однородное поле? – поле неоднородное.
В зависимости от характера осаждаемых из газа частиц различают сухие и мокрые электрофильтры. Сухие-для очистки газов от пыли, а мокрые-от мельчайших капель жидкости, взвешенных в газе.
Преимущества: действие электрического поля на заряженную частицу определяется в основном величиной ее электрического заряда; при электроосаждении частицам небольших размеров удается сообщить значительный электрический заряд и благодаря этому осуществить процесс осаждения очень малых частиц, который невозможно провести под действием силы тяжести или центробежной силы.
Основная расчетная величина – wос.
GT,
A
– этих сил нет, т.к. благодаря им частица
практически не осаждается.
Fэ-электростатическая
сила. Fэ=n*e*Ex.
Ex-градиент
потенциала электрич. поля на расстоянии
х от оси коронирующего электрода.
R-сопротивление
движению частицы:
.
Будем считать, что режим ламинарный:
φ=24/Re
.
Чем меньше
диаметр частиц d,
тем меньше
.
Для трубчатых электроосадителей
wдвижения
газа=0,75-1,5
м/с. Для пластинчатых: 0,5-1,0 м
ФИЛЬТРОВАНИЕ
6) Фильтрующая центрифуга.
Фильтрованием называют процесс разделения жидких или газовых неоднородных смесей путем пропускания их через пористую перегородку, способную пропускать жидкость или газ и задерживать взвешенные частицы.
По принципу действия фильтрующие центрифуги делят на периодически и непрерывно действующие. По способу выгрузки осадка периодически действующие центрифуги подразделяют на центрифуги с ручной выгрузкой осадка, с гравитационной выгрузкой осадка и автоматические, а непрерывно действующие – на центрифуги с пульсирующим поршнем и с центробежной выгрузкой осадка.
Рассмотрим периодически действующую фильтующую центрифугу с ручной выгрузкой осадка.
Внутри кожуха 6
размещен перфорированный барабан 7.
Внутри барабана размещена дренажная
сетка 9, на которую наложена фильтрующая
ткань 10. Суспензию загружают в барабан
сверху, после чего он приводится во
вращение. Фильтрат под действием
центробежной силы проходит через фильтр
в кожух 6, откуда по сливному патрубку
направляется в приемник. После окончания
фильтрования осадок из барабана
выгружают вручную.
Если диаметр барабана D, высота H, а диаметр отверстия верхнего днища барабана D0, то рабочий объем составляет: Vр=π(D2-D02)H/4. Часто рабочий объем барабана определяют по степени заполнения барабана суспензией: φ=Vр/V, V –общий объем барабана.
Достоинства: низкая конечная влажность осадка, возможность тщательной промывки осадка. Недостатки: загрязнение осадка фильтратом, измельчение ос