
- •Структура курсової роботи
- •Зміст курсової роботи
- •Загальна частина
- •Розрахункова частина
- •Зміст розділів курсової роботи
- •Загальна частина
- •Планування ремонтів механічного обладнання
- •Методи проведення ремонтів.
- •Організація поточного ремонту механічного обладнання.
- •Шляхи удосконалення організації ремонтів.
- •Розрахункова частина
- •2.1 Розрахунок кількості ремонтних робітників
- •2.2.Складання річного графіку ремонтів
- •2.3 Складання поопераційного графіку поточного ремонту
- •2.4 Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.5 Розрахунок економічної ефективності розроблених заходів по удосконаленню організації ремонтів
- •Загальна частина.
- •2 Розрахункова частина
- •Зміст розділів курсової роботи
- •Загальна частина
- •Організація робіт з підготовки до капітального ремонту
- •Організація виконання капітального ремонту механічного обладнання.
- •Організація оплати праці ремонтних робітників.
- •Шляхи зниження витрат на проведення ремонтів.
- •Розрахункова частина
- •2.1 Розрахунок чисельності ремонтних робітників
- •2.2.Складання річного графіку ремонтів
- •2.3 Складання поопераційного графіку капітального ремонту
- •2.4 Розрахунок витрат на капітальний ремонт обладнання
- •Розрахунок економічної ефективності розроблених заходів по зниженню витрат на проведення ремонту.
- •Загальна частина.
- •Розрахункова частина
- •Зміст розділів курсової роботи
- •Загальна частина
- •Система технічного обслуговування і ремонту обладнання.
- •Організація ремонтного господарства підприємства і цеху.
- •Організація технічного обслуговування механічного обладнання.
- •Організація оплати праці робітників по обслуговуванню обладнання.
- •Шляхи оптимізації структури ремонтного циклу.
- •Розрахункова частина
- •Розрахунок штату робітників по обслуговуванню обладнання.
- •Таб.2.2 Штатний розклад робітників по обслуговуванню обладнання.
- •Розрахунок річного фонду заробітної плати.
- •Розрахунок основної заробітної плати
- •Розрахунок додаткової заробітної плати
- •2.3 Розрахунок витрат на технічне обслуговування обладнання.
- •Розрахунок економічної ефективності розроблених заходів
- •Література
2.2.Складання річного графіку ремонтів
Ремонт обладнання проводиться по плану графіку, який складається на рік по кожному цеху і заводу в цілому. В загальнозаводські графіки ремонту включають ремонти основних агрегатів – агломераційних стрічок, доменних та мартенівських печей, конверторів, прокатних станів, енергетичних агрегатів та ін..
В цехові графіки включають ремонти всього обладнання цеху і вони являються у порівнянні з загальнозаводськими більш детальними. Місячний графік ремонту складається на основі річного графіку. В місячному графіку уточнюються дати ремонтів та їх тривалість.
Річні та місячні графіки ремонтів повинні передбачати:
Рівномірну потребу в деталях і вузлах по місяцям року;
Рівномірне завантаження ремонтних робітників по ремонтним дням (як по кількості, так і по кваліфікації);
Одночасні зупинки на ремонт механізмів, агрегатів та цехів які працюють сполучено;
Плани-графіки ремонтів узгоджують з планом основного виробництва, графіки капітальних ремонтів – з фінансуванням. Періодичність ремонтів встановлюється в графіку в залежності від структури ремонтного циклу, міжремонтних і між оглядових періодів даного обладнання.
Річний графік ремонтів складається згідно періодичності ремонтів даного обладнання і оформлюється у вигляді таблиці.
Періодичність ремонтів зливковозу згідно Положення про ТОіР складає: поточні ремонти - 30/16,60/24; капітальний ремонт -1,5-2/72, це означає, що кожні 30 та 60 днів проводиться поточний ремонт , який триває 16 або 24 годин, а також кожні 1,5-2 роки проводиться капітальний ремонт тривалістю 72 години, тобто в липні місяці агрегат зупинять на капремонт, що і треба відобразити в графіку.
Таблиця 2.2. Річний графік проведення капітального ремонту зливковозу
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Кількість ремонтів за рік |
Загальна тривалість ремонтів |
п/ 16 |
п/ 24 |
п/ 16 |
п/ 24 |
п/ 16 |
п/ 24 |
К/72 |
п/ 16 |
п/ 24 |
п/ 16 |
п/ 24 |
п/ 16 |
12 |
288 |
2.3 Складання поопераційного графіку капітального ремонту
При складанні поопераційних графіків слід забезпечити повне завантаження учасників ремонту. У необхідних випадках слід передбачати перехід робітників, які закінчили виконання даної операції, на іншу операцію.
Для отримання достовірних вихідних даних для складання поопераційних графіків потрібне проведення декількох фотографій процесу ремонту. До обговорення підготовлених нормативних даних слід залучити кваліфікованих ремонтників і майстрів. Облік їх багаторічного досвіду при складанні поопераційних графіків дозволяє істотно поліпшити якість графіків. У процесі розробки поопераційних графіків слід звертати особливу увагу на виявлення і усунення причин, що викликають істотні простої ремонтних робітників. Як показує досвід і результати вивчення робочого часу ремонтників, найважливішими причинами простоїв ремонтників є несвоєчасне обслуговування ремонту кранами, погана підготовка до ремонту і нераціональна розстановка робочих по об'єктах ремонту.
Поопераційний графік капітального ремонту зливковозу складається згідно з трудомісткості (750 люд/год) та тривалості ремонту (72 год) і становить 9 робочих днів (72:8=9). За цей період робоча бригада має виконати всі заплановані операції по капітальному ремонту даного механізму. Оформлюємо графік у вигляді таблиці (Таблиця 2.3)
Таблиця 2.3. Поопераційний графік капітального ремонту механізму