8.4 Ход работы

8.4.1 Исследование влияния содержания влаги на газопроницаемость

и прочность песчано-глинистой формовочной смеси

Выполнение этой части работы предусматривает подготовку формовочных смесей различной влажности, изготовление стандартных образцов, испытание их на газопроницаемость и прочность. Опыты проводятся со смесями влажностью 3, 5, 7 и 9 % в следующей последовательности.

1 Взять пробу высушенной формовочной смеси массой 700 г и поместить в емкость для перемешивания.

2 Определить количество воды, необходимое для получения заданного состава (рекомендуется провести исследование при влажности, составляющей 3, 5, 7 и 9 %).

3 С помощью мензурки отмерить вычисленное количество воды и влить в пробу сухой смеси.

4 Перемешать вручную смесь с водой до равномерного распределения влаги.

5 От приготовленной смеси отобрать навеску массой 170 г и высыпать в гильзу, предварительно установленную в поддон.

6 Гильзу со смесью установить на копер и трехкратным ударом груза добиться стандартной степени уплотнения смеси в гильзе. Это произойдет, если верхняя кромка штока после последнего удара остановилась на уровне, ограниченном верхней и нижней рисками на приливе кронштейна. В противном случае образец бракуют, смесь высыпают, разрыхляют и опыт повторяют с корректировкой количества смеси, засыпанной в гильзу.

7 Гильзу с готовым образцом снять с копра и отделить от поддона.

8 Определить газопроницаемость образца, для чего кран прибора перевести в положение “открыто”. Колокол плавно поднять от отметки “Х”. Затем кран установить в положение “закрыто”, на резиновую пробку установить гильзу с образцом. Кран перевести в положение “испытание”, при этом колокол постепенно опустить. В момент прохождения колоколом отметки “О” снять показания манометра.

В зависимости от показаний манометра и диаметра отверстия калиброванного ниппеля газопроницаемость определить по соответствующей таблице, нанесенной на лицевой стороне бака.

Результаты исследования занести в таблицу 8.1.

Таблица 8.1

Состав формовочной смеси	Номер образца	Содержание влаги, %	Число ударов копра	Энергия, затраченная на уплотнение образца, Дж	Коэффициент газопроницаемости К	Прочность, МПа
Песок формовочный – 90% глина – 10%	1	3	3	0,93
	2	5	1	0,31
	3	5	2	0,62
	4	5	3	0,93
	5	7	3	0,93
	6	9	3	0,93

9 Определить прочность на сжатие, для чего опрокинуть гильзу образцом кверху, вставить выталкиватель, сделать упор им в стол и, обхватив гильзу двумя руками, нажать сверху вниз, выталкивая образец. Полученный образец установить на нижнюю опорную площадку прибора, перевести траверсу в вертикальное положение и нажимным винтом опустить верхнюю опорную площадку на образец, стараясь при этом не создавать в последнем механических напряжений. Вращая рукоятку с маховиком против часовой стрелки, перемещать каретку до разрушения образца. По указателю на каретке снять со шкалы значение предела прочности. Освободить лоток от разрушенного образца и привести прибор в исходное положение.

Опыты выполнить со всеми смесями заданной влажности (т.е. 3, 5, 7 и 9 %). Для получения смеси с большей влажностью можно в смесь меньшей влажности добавить разницу количества воды между уже введенным и необходимым (например, для получения смеси с влажностью 5% необходимо в смесь с влажностью 3 % добавить 35 – 21 = 14 г воды).

Результаты исследования записать в таблицу 8.1.

8.4.2 Исследование влияния степени уплотнения

на газопроницаемость и прочность песчано-глинистой смеси

Опыты производятся в той же последовательности, что и в первом этапе. Отличие только в степени уплотнения при одной и той же влажности смеси – 5%. Для этого смесь уплотняют последовательно однократным, двукратным и трехкратным ударами.

8.5 Содержание отчета

Отчет должен содержать: название и цель работы, краткие теоретические сведения, ход работы, результаты исследования в виде табл. 8.1 и графики зависимости газопроницаемости и прочности от содержания влаги и энергии уплотнения с нанесенными на кривых экспериментальными точками, выводы, отражающие полученные закономерности.