
- •1 Общие положения Цель лабораторного практикума
- •Организация лабораторных работ
- •Техника безопасности при выполнении лабораторного практикума
- •3 Лабораторная работа № 1 изучение системы маркировки и классификации конструкционных металлических материалов
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Теоретические сведения
- •3.2.1 Классификация и маркировка сталей
- •3.2.2 Маркировка чугунов
- •3.2.3 Маркировка меди и ее сплавов
- •3.2.4 Маркировка алюминия и его сплавов
- •3.2.5 Маркировка магния и его сплавов
- •3.2.6 Маркировка титана и его сплавов
- •3.2.7 Маркировка металлокерамических твердых сплавов
- •3.3 Результаты работы
- •Продолжение таблицы 3.2
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Теоретические сведения
- •4.2.1 Метод измерения твердости вдавливанием стального шарика
- •4.2.2 Метод измерения твердости вдавливанием алмазного конуса
- •4.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •4.4 Ход работы
- •4.4.1 Определение твердости по Бринеллю
- •4.4.2 Определение твердости по Роквеллу
- •4.5 Содержание отчета
- •5.1 Цель работы
- •5.2 Теоретические сведения
- •Расчеты характеристик прочности
- •Расчеты характеристик пластичности
- •5.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •5.4 Ход работы
- •5.5 Содержание отчета
- •6 Лабораторная работа № 4 усадочные явления в слитках и изучение способов их регулирования
- •6.1 Цель работы
- •6.2 Теоретические сведения
- •6.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •6.4 Ход работы
- •6.5 Содержание отчета
- •7 Лабораторная работа № 5 изучение процесса кристаллизации слитков на прозрачных моделях
- •7.1 Цель работы
- •7.2 Теоретические сведения
- •7.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •7.4 Ход работы
- •7.5 Результаты экспериментального определения зависимости
- •7.6 Содержание отчета
- •8.1 Цель работы
- •8.2 Теоретические сведения
- •8.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •8.4 Ход работы
- •8.4.1 Исследование влияния содержания влаги на газопроницаемость
- •9 Лабораторная работа № 7 изучение характера превращений и формирования структуры сплавов по диаграммам состояния двухкомпонентных систем
- •9.2.2 Кристаллизация сплавов эвтектического типа
- •9.3 Результаты работы
- •9.4 Содержание отчета
- •10 Лабораторная работа № 8 определение остаточных напряжений в отливках
- •10.1 Цель работы
- •10.2 Теоретические сведения
- •10.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •10.4 Ход работы
- •10.5 Обработка результатов эксперимента
- •10.6 Содержание отчета
- •11 Лабораторная работа № 9 моделирование процесса прокатки. Исследование геометрических параметров очага дефорации
- •11.1 Цель работы
- •11.2 Теоретические сведения
- •11.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •11.4 Ход работы
- •11.5 Содержание отчета
- •12 Лабораторная работа № 10 исследование деформации металла при обратном методе прессования
- •12.1 Цель работы
- •12.2 Теоретические сведения
- •12.3 Материалы оборудование и принадлежности
- •12.4 Ход работы
- •12.5 Содержание отчета
- •13 Лабораторная работа № 11 типы сварных соединений при электродуговой сварке. Выбор формы подготовки кромок
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Теоретические сведения
- •13.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •13.4 Ход работы
- •13.5 Содержание отчета
- •14 Лабораторная работа № 12 влияние режима сварки на размер и форму сварного шва
- •14.1 Цель работы
- •14.2 Теоретические сведения
- •14.3 Материалы, оборудование и принадлежности
- •14.4 Ход работы
- •14.5 Содержание отчета
- •Список рекомендуемой литературы
- •Содержание
7.4 Ход работы
В данной работе изучается влияние условий теплоотвода на процесс кристаллизации металла. Влияние теплоотвода изучается путем сравнения толщины затвердевшей корки слитка, который кристаллизуется в условиях охлаждения изложницы проточной водой, и слитка, который кристаллизуется без охлаждения водой.
Для проведения лабораторной работы нужно подготовить изложницы к заливке. Кристаллический тиосульфат расплавить в специальной емкости и довести его до температуры 650 С. Расплавленный тиосульфат залить в изложницы до назначенного уровня заполнения (рекомендуется преподавателем). После окончания заполнения к изложнице № 2 подключить проточную воду и наблюдать за процессом кристаллизации. Зафиксировать момент начала кристаллизации и далее через каждые 5 мин определять толщину δ затвердевшей корки твердой фазы в жидком тиосульфате сбоку и снизу изложницы. Результаты измерения занести в таблицу 7.1 для каждой из исследованных изложниц.
Таблица 7.1
Номер слитка |
Время, мин |
Кристаллизация снизу |
Кристаллизация сбоку |
||||||||||
δн, мм |
Кн, мм/мин0,5 |
Vн, мм/мин |
δб, мм |
Кб, мм/мин0,5 |
Vб, мм/мин |
||||||||
№1 |
№2 |
№1 |
№2 |
№1 |
№2 |
№1 |
№2 |
№1 |
№2 |
№1 |
№2 |
||
1 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.5 Результаты экспериментального определения зависимости
толщины корки затвердевания и скорости продвижения
фронта кристаллизации от времени кристаллизации
По результатам наблюдения за процессами кристаллизации снизу и сбоку изложницы определяют коэффициент затвердевания К для описания процесса уравнением (7.1) и последующего расчета скорости кристаллизации по уравнению (7.2).
Для этого по измерениям толщины затвердевшей корки в каждый момент времени определяют значения
,
которые затем усредняют:
где Kі - эмпирическое (вычисленное) значение К в і-й точке;
n – число измерений.
Полученное
значение
есть параметр кристаллизации (коэффициент
затвердевания), позволяющий статически
описать процесс затвердевания уравнением
(7.1) и рассчитать скорость кристаллизации
по зависимости (7.2).
Значение К необходимо получить для процессов кристаллизации снизу и сбоку. Результаты расчетов свести в таблицу 7.1 для каждой из исследованных изложниц. Результаты представить графически в системе координат “τ-δ” и “τ-V” с учетом найденного значения К. Зависимости построить для кристаллизации снизу и сбоку.