
- •Технические показатели центробежных насосов. Технические показатели центробежных насосов
- •Гидродинамика проточной части центробежных насосов. Центробежные насосы. Гидродинамика проточной части.
- •Теоретический напор насоса, формула Эйлера
- •Безударный и ударный режимы работы центробежного насоса
- •Общие гидравлические потери в цн, гидравлический кпд
- •6.Механические потери и механический кпд в цн
- •7.Объемные потери в цн. Объемный кпд.
- •8.Полный кпд центробежного насоса
- •9.Характеристики центробежных насосов. Характеристики центробежного насоса
- •10.Кавитация, кавитационный запас. Кавитация, кавитационный запас
- •11.Общие и частные формулы подобия Теория подобия, формулы подобия
- •12.Коэффициентом быстроходности, типы насосов по коэффициенту быстроходности Коэффициент быстроходности центробежных насосов
- •13.Расчет основных параметров центробежных насосов. Расчет основных параметров центробежных насосов
- •14.Влияние свойств перекачиваемой жидкости на характеристики центробежного нефтяного насоса Влияние свойств жидкости на характеристику центробежного насоса
- •15.Требования гост 12124-87 "Насосы центробежные нефтяные для магистральных трубопроводов".
- •16.Требования гост р 53675-2009 Насосы нефтяные для магистральных трубопроводов
- •16.Объемные насосы
- •17.Состав сооружений, генеральный план нпс с резервуарным парком (рп).
- •18.Состав сооружений, генеральный план нпс без рп.
- •20.Требования к технологическим схемам нефтеперекачивающих станций,
- •21.Технологическая схема нпс с рп
- •22.Технологическая схема нпс без рп.
- •23.Магистральные насосные агрегаты
- •24.Магистральная насосная
- •25.Система оборотного водоснабжения.
- •26.Маслосистема
- •27.Подпорные насосные агрегаты.
- •28.Подпорная насосная станция
- •30.Работа центробежного насоса на нефтепровод. Уравнение баланса напоров.
- •31.Параллельная работа центробежных насосов нпс на нефтепровод.
- •33.Регулирование режима работы насоса на трубопровод
- •34.Требования по обеспечению очистки перекачиваемой нефти
- •35.Защита по давлению технологических трубопроводов и оборудования нпс с рп.
- •36.Система сглаживания волн давления.
- •37.Система дренажа, сбора утечек и их откачки.
- •38.Трубопроводная арматура.
- •40.Системы вентиляции.
- •41.Системы пожаротушения.
- •42.Техническое обслуживание и ремонт магистральных насосов.
- •44.Техническое обслуживание и ремонт технических устройств нпс.
- •1.Блок регуляторов давления
- •8.2.1 Технический осмотр
- •8.2.2 Типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту регуляторов давления
- •8.2.3 Диагностический контроль
- •8.2.4 Гидравлические испытания
- •8.3.4 Испытания ссвд
- •Контроль перепада давления
- •4 Предохранительные клапаны
- •8.5.1 Типовой объем работ по техническому обслуживанию
- •8.5.2 Типовой объем работ при текущем ремонте и ревизии
- •8.5.3 Типовой объем работ при капитальном ремонте
- •5. Система откачки утечек
- •8.6.1 Типовой объем работ по техническому обслуживанию
- •8.6.2 Типовой объем работ при капитальном ремонте
- •8.7 Система пожаротушения
- •8.7.1 Контроль работоспособности систем пожаротушения
- •8.7.2 Техническое обслуживание и ремонт оборудования аупт
- •45.Техническое обслуживание и ремонт запорной арматуры. Общие положения
- •7.2 Типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту арматуры и обратных затворов
- •46.Техническое обслуживание и ремонт вспомсистем. Техническое обслуживание и ремонт оборудования систем смазки и охлаждения
- •10.2 Техническое обслуживание и ремонт компрессоров
- •10.2.1 Контроль работоспособности компрессоров
- •10.2.2 Техническое обслуживание компрессоров
- •10.2.3 Типовой объем работ при текущем ремонте
- •10.2.4 Типовой объем работ при капитальном ремонте
- •10.3 Нормативы технического обслуживания и ремонта
25.Система оборотного водоснабжения.
Требования к системе оборотного водоснабжения
Для охлаждения синхронных электродвигателей МНА должна быть предусмотрена система оборотного водоснабжения, которая состоит из насосной станции, аппаратов воздушного охлаждения и сетей оборотного водоснабжения.
Объем воды в баке системы должен приниматься из расчета 5-ти минутной максимальной производительности насоса. Полезная емкость бака должна быть не более 10 м3.
Должна быть предусмотрена установка 3-х насосов из расчета: 2 насоса - в работе, 1 насос – в резерве.
Должно быть предусмотрено автоматическое пополнение бака оборотной воды при снижении уровня ниже рабочего за счет испарения и допустимых утечек через уплотнения насосов системы оборотного водоснабжения.
Должна быть предусмотрена байпасная линия для работы, минуя АВГ.
Насосы должны подбираться исходя из расхода воды для секции воздухоохладителя конкретного электродвигателя и допустимого давления в воздухоохладителе, потерь напора в системе трубной обвязки АВГ. Насосы должны обеспечивать расчетный расход воды на 3 работающих МНА плюс 1 в режиме АВР.
Техническая характеристика АВГ (поверхность теплообмена, количество секций, количество труб в секции, число рядов труб в секции, коэффициент оребрения и др.) должны подбираться, исходя из технических требований по температуре входящей воды и отводимых потерь тепла для охлаждения электродвигателей, а также климатических характеристик района установки системы оборотного водоснабжения.
Должна быть предусмотрена работа АВГ в автоматическом режиме (отключение, включение) по показателям температуры оборотной воды на выходе из насосной оборотного водоснабжения.
26.Маслосистема
Требования к маслосистеме
Для маслоснабжения и охлаждения подшипников МНА должна предусматриваться единая маслосистема на всю группу установленных агрегатов.
Оборудование маслосистемы должно располагаться в здании, оборудованном кессоном, предотвращающим попадание грунтовых и талых вод в помещение.
Оборудование маслосистемы должно соответствовать классу пожароопасности П-1.
В составе маслоситемы должно быть предусмотрено следующее оборудование:
а) маслонасосы (один – рабочий, один – резервный);
б) маслонасос для обеспечения замены масла;
в) фильтры для очистки масла (один – рабочий, один – резервный);
г) два рабочих масляных бака с визуальным указателем уровня;
д) три резервуара для хранения масла (отдельные резервуары для хранения чистого масла, для хранения отработанного масла и для оперативного слива загрязненного масла) с визуальным указателем уровня;
е) аппараты воздушного охлаждения для обеспечения температурного режима (два аппарата – рабочих, один – резервный).
ж) аккумулирующий (аварийный) бак для подачи масла под действием гидростатического давления на смазку подшипников магистральных насосов и электродвигателей в случае аварийной остановки маслонасосов.
Объем резервуаров хранения, рабочих масляных баков и аккумулирующего (аварийного) маслобака должны определяться расчетов в зависимости от числа МНА.
Фильтры для очистки масла должны иметь сменные фильтрующие элементы.
Насосы, сепаратор и рабочие маслобаки должны располагаться в кессонной части здания.
Рабочие масляные баки должны располагаться на отметке, обеспечивающей уклоны обратных трубопроводов не менее 0,017.
Резервуары хранения должны располагаться на отметках, обеспечивающих работу вспомогательного насоса при откачке и заполнении рабочих баков и возможность перелива масла из баков, расположенных в приямке маслосистемы.
Высота установки аккумулирующего (аварийного) маслобака по отношению к осям насосных агрегатов должна обеспечивать давление масла на входе в подшипники насосных агрегатов в соответствии с требованиями ОТТ-75.180.00-КТН-271-06.
Для обеспечения АВР должна быть предусмотрена обвязка маслонасосов с отдельным приемом из каждого маслобака и совмещенным выкидом.
На обвязке маслонасосов должны применяться виброизолирующие рукава.
Температура масла на входе в подшипники в соответствии с величиной установленной заводом-изготовителем МНА должна обеспечиваться автоматической работой аппаратов воздушного охлаждения независимо от температуры окружающего воздуха.
Должно быть предусмотрено 3 аппарата воздушного охлаждения исходя из условия: 2 - в работе, 1 - в резерве.
Должно быть предусмотрено отключение МНА по минимальному уровню масла в аккумулирующем (аварийном) баке. Минимальный уровень должен определяться расчетом и соответствовать максимально необходимому объему для обеспечения расхода масла на подшипниках насосных агрегатов на время их полной остановки (выбега).