5 Управление качеством

Управление качеством продукции – действия, осуществляемые при создании (ремонте) и эксплуатации продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Управление качеством продукции осуществляется посредством системы управления, представляющей собой совокупность управляющих органов и объектов управления. Общее руководство по управлению качеством продукции в условиях промышленного предприятия осуществляется его директором. Координация работ по управлению качеством продукции возлагается на одно из подразделений в соответствии с организационной структурой и штатным расписанием предприятия или на специальную нештатную комиссию по качеству с привлечением общественных организаций.

Объектами управления качеством продукции являются комплексы взаимосвязанных организационных, технических, экономических и социальных мероприятий по обеспечению целей управления качеством продукции. Они охватывают коллективы людей, технические устройства, материальные средства, нормативно-техническую и планирующую документацию, массивы (потоки) информации.

Управление качеством продукции осуществляется на всех стадиях производства, в процессе управления предприятием на всех его уровнях (предприятие, цех, или участок, рабочее место). Организационно-технической основой управлением качеством продукции являются пятилетний план и годовой план предприятия, стандарты всех категорий и технические условия.

Система управления качеством охватывает все элементы структуры и все стороны жизнедеятельности предприятия, т. е. носит комплексный характер, и поэтому называется комплексной системой управления качеством продукции (КС УКП).

Для условий авторемонтного производства разработана и осуществлена комплексная система управлением качеством продукции авторемонтного предприятия (КС УКП АРП).

В целях обеспечения постоянного и активного управления качеством на предприятии разрабатывается схема технического контроля, в которой определяются детали, рабочие места, технологические операции, подлежащие сплошному или выборочному контролю. Устанавливаются также периодичность, минимальное число проверок и проверяющие лица.

Результаты проверок фиксируются на рабочих местах ежедневно, на участке и в цехе – раз в декаду.

Комплексная система управления качеством труда предусматривает высокую культуру рабочих мест. направленную на создание условий. позволяющих уменьшить потерю рабочего времени повысить производительность труда и качество продукции.

Управление качеством труда исполнителей предусматривает организацию труда, при которой отдельные исполнители или коллективы выполняют все установленные для них показатели по объему выпускаемой продукции и качеству выполняемых работ. Также оно предусматривает организацию бездефектного труда и высокую производительность.

Проблемы повышения качества работ в промышленности является актуальной и сложной. В её решении немаловажную роль играет стандартизация (включая техническую нормировку), метрология, улучшение состояния измерительной техники, внедрение современных средств труда, методов испытания и контроля качества.

Метрология является научной основой метрологического обеспечения, под которым понимают установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерения. Метрологическая работа преследует часть целей, основными из которых являются: повышение эффективности управление производством и уровня автоматизации производственных процессов; обеспечение взаимозаменяемости деталей, узлов и агрегатов, создание необходимых условий для кооперирования производства и развития; повышения эффективности опытно-конструкторских работ и испытаний; обеспечение достоверного учёта и повышение эффективности использования ценностей и энергетических ресурсов; повышение эффективности мероприятий по нормированию и контролю условий труда и быта людей, охраны окружающей среды; оценки рационального использования природных ресурсов.

Стандартизация – это установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определённой форме и области. Стандартизация применяется для установления единиц измерения, терминов и обозначений; требований к продукции и производственным процессам.

К основным задачам стандартизации относятся: установление требований к качеству; определение единой системы показателей качества, методов и средств по контролю необходимого уровня надёжности и долговечности; установление норм, требований и методов в области обслуживания; развитие унификации на производстве; установление единых норм документации и величин.

Организационно-методическое руководство работ по метрологии и стандартизации на предприятии осуществляет технический отдел.

Для увеличения роли стандартизации в техническом прогрессе, повышения качества машин и оборудования внедрена система стандартизации.

В нашей стране действует Единая система технической документации, которая устанавливает для всех организаций страны порядок организации, проектирования, единые правила выполнения и оформление чертежей и ведения чертёжного хозяйства по Единой системе конструкторской документации (ЕСКД).