Раздел 3. Организация производства на предприятии

Глава 9. Производственные процессы: классификация и принципы организации

9.1. Классификация производственных процессов

Основой деятельности предприятия является производственный процесс (ПП), т.е. производство определенных видов продукции.

ПП – это целенаправленное постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый продукт, заданного свойства, пригодный к потреблению или дальнейшей обработке.

ПП определяет технический уровень производства, структуру предприятия и отдельных цехов. От его совершенства зависит все технико-экономические показатели – размер производственных площадей, количество оборудования, число работающих, количество потребляемого сырья и материалов и, наконец, рентабельность предприятия.

Организация ПП – это совокупность мероприятий и действий персонала предприятия по выбору и обеспечению наиболее рациональных вариантов производства продукции, повышению эффективности производства при высоком качестве выпускаемой продукции.

ПП складывается из совокупности разнонаправленных технологических процессов. Технологический процесс состоит из целенаправленных воздействий на предмет труда в целях его изменения. Составной частью технологического процесса является технологическая операция, которая выполняется рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте при неизменных орудиях и предметах труда.

Технологическая операция определяет объект и характер обработки, необходимые оборудование и инструмент, закрепленные для ее исполнения.

Все ПП в зависимости от их назначения в изготовлении продукции делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.

К основным процессам относятся процессы изготовления продукции, соответствующей специализации предприятия. Они обеспечивают производство продукции путем переработки сырья и материалов при участии остальных факторов производства. Совокупность основных производственных процессов образует основное производство, которое состоит из трех стадий:

1. Заготовительная.

2. Обрабатывающая.

3. Сборочная.

В заготовительной стадии протекают процессы получения заготовок – литых, кованных, штампованных.

В обрабатывающей – процессы механической, термической, химической обработки и др.

В сборочной – процессы сборки механизмов, узлов и машин, а также их испытание, консервация и упаковка для отправления потребителю.

К вспомогательным процессам относятся обычно процессы, связанные с изготовлением продукции, потребляемой в основном производстве предприятия (изготовление инструментов, штампов, ремонты, выработка всех видов энергии). Совокупность вспомогательных процессов образует вспомогательное производство – инструментальное, энергетическое, ремонтное.

К обслуживающим процессам относятся процессы, связанные с оказанием услуг основному и вспомогательному производствам (транспортировка; складирование; выдача материалов, полуфабрикатов, инструмента; лабораторные испытания; контроль). Совокупность обслуживающих процессов называется обслуживающим хозяйством, например, транспортное, складское.

По степени автоматизации ПП делятся на ручные, машинно-ручные, механизированные, автоматизированные.

Ручные ПП осуществляются с минимальным участием механизированного инструмента. Ручные процессы практически вытеснены из производства.

Машинно-ручные ПП предлагают использование механизмов и машин при непосредственном участии работника, например перевозка грузов.

Механизированные ПП осуществляются машинами и механизмами при ограниченном участии работника, которое заключается в установке – съеме деталей и контроле над прохождением операции.

Автоматизированные ПП осуществляются с использованием робототехники в часто повторяющихся видах деятельности. Автоматы в первую очередь освобождают рабочих от монотонного утомительного труда.

Структурой ПП называется состав и взаимосвязь основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

В организационном отношении основные и вспомогательные процессы разделены на: простые и сложные.

Простыми называются процессы изготовления простых предметов труда, а также отдельно взятых сборочных единиц.

Сложный процесс – совокупность скоординированных во времени простых процессов, т.е. это весь процесс изготовления машины и ее испытание.

Эффективное протекание ПП требует рациональной их организации, в основу которой заложены общие принципы его организации.