
- •Глава 3
- •3.1. Плательные и бельевые материалы
- •3.1.1. Требования к плательным и бельевым материалам
- •3.1.2. Ткани
- •Не менее
- •Тканям для платьев
- •3.1.3. Трикотажные полотна
- •Гигиенические свойства полотен из хлопколавсановой пряжи
- •Характеристика структуры трикотажных полотен для платьев
- •3.1.4. Нетканые полотна
- •Для платьев
- •Характеристики нитспрошивных нетканых полотен для платьев
- •Характеристики холсто- и тканепрошивных нетканых полотен для платьев
- •Контрольные вопросы
- •3.2. Корсетные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4
- •Материалов
- •4.1. Подкладочные материалы
Контрольные вопросы
Какие требования предъявляют к плательным тканям?
Какие требования предъявляют к бельевым тканям?
Дайте сравнительную характеристику хлопчатобумажных и льня ных тканей для платьев и белья.
160
4. Дайте сравнительную характеристику чистошерстяных и полушер стяных камвольных и тонкосуконных тканей для платьев.
Приведите сравнительную характеристику плательных тканей из натурального шелка, из искусственных и синтетических волокон и ни тей.
Приведите характеристику ассортимента бельевых тканей.
Какие требования предъявляют к трикотажным полотнам для пла тьев и белья?
Назовите преимущества и недостатки трикотажных полотен для платьев и белья.
Приведите характеристику ассортимента трикотажных полотен для платьев и белья.
Как учитываются основные свойства трикотажных полотен для платьев и белья при проектировании, моделировании и изготовлении швейных изделий?
Какие требования предъявляют к нетканым полотнам для плать ев?
Назовите преимущества и недостатки нетканых полотен для пла тьев.
Приведите характеристику ассортимента нетканых полотен для платьев.
Как учитывают основные свойства нетканых полотен при проек тировании, моделировании изготовлении платьев?
3.2. Корсетные материалы
Корсетные ткани вырабатывают различными по волокнистому составу, переплетениям и отделке. Общая характеристика требований к этим тканям приведена на в подразд. 2.2.2.
К тканям для корсетных изделий предъявляется ряд специфических требований, обусловленных их функциональным назначением. Нормативы показателей качества корсетных тканей, разработанные ЦНИИШП, приведены ниже.
Нормативные показатели качества хлопчатобумажных тканей для корсетных изделий
Поверхностная плотность, г/м2, не более 260
Ширина, см 100; 140
Допускаемое отклонение по ширине, % ±1,5
Разрывная нагрузка ткани, Н, не менее: из вискозных и ацетатных нитей
по основе 500
по утку 250
из синтетических нитей
по основе 250
по утку 250
Усадка после стирки, %, не более 3,5
101
по основе 40 000...80 000
по утку 4 000... 13 000
из искусственных и синтетических нитей
по основе 15 000...25 000
по уТКу 4000... 13000
из синтетических (капроновых) мононитей,
не более • 5 000
Осыпаемость нитей, %, не менее 3
Раздвигаемость нитей, Н, не менее:
для тканей из синтетических нитей 20
для других 25
Степень белизны, %, не менее 82
Жаккардовые хлопчатобумажные ткани для изготовления корсетных изделий вырабатываются в соответствии с требованиями ГОСТ 13322-76 (табл. 3.20).
К классическим корсетным хлопчатобумажным тканям относятся ткань «Грация» (арт. 4047, 4048, 3902), корсетная (арт. 4052).
Для изготовления предметов женского туалета начат выпуск хлопчатобумажных тканей с эластичной отделкой, которая способствует лучшей формоустойчивости и повышает стойкость к истиранию. Особый интерес в группе корсетных хлопчатобумажных тканей представляет шитье, выполненное на перкале, бязи и мадаполаме.
Шелковые ткани, вырабатываемые по основе из химических комплексных нитей, а по утку — из химических комплексных нитей, хлопчатобумажной пряжи, смешанной пряжи с использованием полиэфирных волокон и их сочетаний, также применяются для изготовления корсетных изделий. При выработке корсетных изделий не допускается использование ацетатных и триацетатных нитей.
Корсетные шелковые и полушелковые ткани должны вырабатываться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, которые приведены далее. Художественно-эстетические показатели корсетных тканей должны соответствовать образцам-эталонам и нормативно-технической документации.
Нормативные показатели качества шелковых и полушелковых корсетных тканей
Поверхностная плотность, г/м2, не более 240
Разрывная нагрузка полоски ткани размерами 50x200 мм, Н, не менее:
для тканей из синтетических нитей
по основе и по утку 250
для других тканей:
162
по основе 500
по утку 250
Удлинение при разрыве полоски ткани
размерами 50x200 мм, %, не менее 7
Стойкость к раздвигаемости нитей в ткани после мокрой обработки, аН, не менее:
для тканей из синтетических нитей 11
для других тканей 20
Стойкость к истиранию, циклы, не менее По ГОСТ 22542—82
Изменение размеров после мокрой обработки, %, не более: для тканей с использованием в основе синтетических нитей:
по основе 3,5
по утку 2
для других тканей:
по основе 5
по утку 2
Стойкость к истиранию шелковых и полушелковых корсетных тканей зависит от сырьевого состава и дана ниже.
Требования стойкости к истиранию шелковых и полушелковых корсетных тканей
Цикл, не менее
Сырьевой состав ткани
Из вискозных нитей, из вискозных нитей
с применением вискозной, хлопчатобумажной
и лавсановискозной пряжи 1 500
Из синтетических нитей (в том числе текстурирован- ных), из синтетических нитей с применением вискозных нитей, хлопчатобумажной и лавсановискозной пряжи 2 000
В основном корсетные ткани вырабатывают жаккардовым и атласным переплетениями из комплексных вискозных нитей 11, 13,3 и 16,6 текс и хлопчатобумажной пряжи 10 тексх2, 11,8 тексх2 и 18,5 текс. Поверхностная плотность находится в пределах 159...220 г/и2, ширина 85... 110 см. Типичными представителями этих тканей являются атласы «Дамассе». В последнее время освоен выпуск корсетных тканей атласного переплетения, отличающихся высокой упругостью, хорошей формоустойчивостью в процессе носки. При их изготовлении в утке используют обкрУ" ченные нити спандекс 52,4 текс, где сердечник в одном случае — полиуретановая эластомерная нить 15,6 текс, обкрутка двойная комплексной капроновой нитью 6,2 текс, а в другом случае 24,3 текс, где сердечник — полиуретановая эластомерная нить 7,8 текс,
164
обкрутка двойная комплексной капроновой нитью 3,3 текс. Поверхностная плотность тканей 200...239 г/м2, эластичность 96.-98%.
Эластичные трикотажные полотна нашли широкое применение для изготовления корсетных изделий, купальных костюмов, спортивных изделий. Эластичные трикотажные полотна обеспечивают хорошее облегание фигуры, отличаются малыми поверхностной плотностью, толщиной, сминаемостью, не требуют глажения, быстро высыхают.
Эластичные трикотажные полотна выпускаются в основном из эластомерных нитей. Эти нити отличаются высокой растяжимостью (удлинение при растяжении до разрыва свыше 300 %) и высокими упругими свойствами. Их вырабатывают в виде мононитей и неоднородных армированных нитей, причем различают два типа армированных полиуретановых нитей: растянутые и нерастянутые.
Трикотажные полотна для корсетных изделий изготавливают из нерастянутых армированных эластомерных нитей.
При выработке кулирного и основовязного трикотажа применяют полиуретановые нити, сердечник которых линейной плотностью 4,4... 15,6 текс обвивается текстурированной капроновой нитью 2,2...7,8 текс или гладкой капроновой нитью 2,2 текс.
В зависимости от растяжимости эластомерные трикотажные полотна подразделяются на группы:
I группа — растяжимость 15... 30 %
II группа — растяжимость 31... 50 %;
III группа — растяжимость свыше 50 %.
По назначению эти полотна подразделяются:
для корсетных изделий и купальников;
для эластичного белья;
для спортивной и верхней одежды;
для медицинских и технических изделий.
Повышенная растяжимость трикотажных эластомерных полотен может проявляться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении и поэтому их подразделяют на продольно растяжимые и поперечно растяжимые полотна.
Эластичные основовязаные трикотажные полотна из нитей всех видов с применением полиуретановых эластомерных нитей по показателю растяжимости должны соответствовать требованиям ГОСТ 25190-82.
Изменение линейных размеров после стирки этих полотен не Должно превышать 6%, стойкость окраски от воздействия пота, Раствора мыла при температуре воды 40 °С, сухого трения должна быть не менее 4 баллов.
Основная функция полотен из эластомерных нитей — сдавливать или облегать тело. Изделия из эластомерных трикотажных по-
165
лотен по сдавливающей способности подразделяются на три группы: комфортные, компенсационные, компрессионные.
Комфортные изделия обладают растяжимостью 15...30%. Небольшие усилия, возникающие в процессе носки, делают изделия с указанной растяжимостью удобными (комфортными). Изделия хорошо облегают фигуру. Содержание эластомерных нитей в полотнах обычно составляет 2...5 %.
Компенсационные изделия имеют растяжимость 30... 50 %. Изделия не мешают движению человека, но благодаря силам восстановления (упругим силам), содействуют поддержанию форм человеческого тела.
Компрессионные изделия обладают растяжимостью свыше 50 %. Все корсетные изделия из эластомерных нитей относятся к компрессионным.
Для изготовления купальных костюмов и корсетных изделий широко используют полотна с поперечной или двусторонней растяжимостью 30... 150%, выработанные переплетением кулирная гладь платированная на однофонтурных кругловязальных машинах. В состав полотна входят хлопчатобумажная пряжа 8,5... 12,5 текс и армированная полиуретановая нить 15,6 текс поверхностной плотностью 125...200 г/м2 или интерлочные полотна из капроновых и лавсановых нитей 7,8 текс и армированной полиуретановой нити 12,4 текс поверхностной плотностью 120...200 г/м2.
Эластомерные изделия, растягиваясь, принимают в условиях носки форму тела. Однако до сих пор не существует определенной точки зрения на значение давления этих изделий на тело человека. Поэтому при конструировании корсетных изделий необходимо учитывать предельно допустимое значение давления на тело человека, которое составляет 2,7...3,3 кПа. При конструировании корсетных изделий необходимо уменьшать их по ширине, учитывая растяжимость полотен.