- •Глава 3
- •3.1. Плательные и бельевые материалы
- •3.1.1. Требования к плательным и бельевым материалам
- •3.1.2. Ткани
- •Не менее
- •Тканям для платьев
- •3.1.3. Трикотажные полотна
- •Гигиенические свойства полотен из хлопколавсановой пряжи
- •Характеристика структуры трикотажных полотен для платьев
- •3.1.4. Нетканые полотна
- •Для платьев
- •Характеристики нитспрошивных нетканых полотен для платьев
- •Характеристики холсто- и тканепрошивных нетканых полотен для платьев
- •Контрольные вопросы
- •3.2. Корсетные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4
- •Материалов
- •4.1. Подкладочные материалы
3.1.2. Ткани
Хлопчатобумажные и смешанные ткани. При изготовлении платьев и платьев-костюмов для повседневной носки, домашних платьев, юбок и сарафанов для отдыха широко применяют хлопчатобумажные ткани различных групп, которые вырабатывают в соответствии с требованиями стандартов. По художественно-эстетическим показателям все ткани должны соответствовать образцам-эталонам. Требования ГОСТ 17504—80 к плательным хлопчатобумажным и смешаным тканям приведены в табл. 3.3.
Готовые сатины, широко применяемые при изготовлении платьев, ткани хлопчатобумажные бязевой группы для платьев с различными видами отделки, фланели, бумазеи и байки хлопчатобумажные и смешанные вырабатываются в соответствии с требованиями стандартов. Основные требования к сорочечным хлопчатобумажным тканям с различными видами обработки определены ГОСТ 12087—77. Несминаемость этих тканей также должна соответствовать требованиям стандартов.
120
Таблица 3.3 Требования к плательным хлопчатобумажным и смешанным тканям
Поверхностная плотность, г/м2 |
Разрывная нагрузка, Н, не менее |
Усадка после стирки, %, не более |
||
основа |
уток |
основа |
уток |
|
До 200 |
216 |
147 |
3,5...5 |
2 |
Более 200 |
441 |
245 |
3,5...5 |
2 |
Хлопчатобумажные ткани используют в основном для повседневных и домашних женских и детских платьев, халатов, блуз, юбок, сарафанов, спортивных и пляжных ансамблей, мужских сорочек и др. Для выработки хлопчатобумажных тканей этого назначения применяют однониточную, крученую и фасонную пряжу, гребенную и кардную, полученную на кольцепрядильных и пневмомеханических машинах, аппаратную. Основную часть ассортимента составляют однородные классические ткани. В настоящее время все в большем объеме (примерно 15... 20 % от объема выпуска) вырабатываются хлопчатобумажные ткани с применением химических волокон и нитей, таких как вискозные, поли-нозные, лавсановые, нитроновые. В зависимости от вида применяемых химических волокон и нитей, структуры пряжи, вида переплетения получают ткани, различные по поверхностной плотности. Их вырабатывают отбеленными, гладкокрашеными, меланжевыми, набивными, пестроткаными и др. Ежегодно растет выпуск хлопчатобумажных тканей со специальными видами отделок типа «форниз» (несминаемая и малоусадочная отделка), аппретированные ткани, ткани с тиснением, с лощеной отделкой. Широко применяется и мерсеризация тканей, которая облагораживает их внешний вид, улучшает прочностные свойства. Созданы новые плательные хлопчатобумажные ткани: из фасонной пряжи, пряжи типа переел ежистой с редко расположенными утолщениями; формоустойчивые облегченные ткани разреженных структур с гладкой поверхностью типа бязи, поплина, махровые ткани, легкие вельветы с мелким рубчиком, марлеподобные ткани, ткани с использованием шитья под золото, вышивки.
Хлопчатобумажные ткани плательного и сорочечного назначения представлены следующими группами: ситцевая, бязевая, сатиновая, плательная, ворсовая.
Ситцы — это традиционные хлопчатобумажные ткани, имеющие полотняное переплетение и выработанные из кардной и Пневмомеханической пряжи средней толщины (как правило,
121
18,5 и 20 текс по основе; 15,4 и 20 текс — по утку). Ширина ситцев 61...95 см, поверхностная плотность 92... 103 г/м2, линейное заполнение по основе — 49...53% и утку — 39...43% Некоторые виды ситцев вырабатывают с вложением волокна сиблон.
Используют ситцы для изготовления детских и женских летних платьев, блузок, пляжных ансамблей, мужских и детских сорочек и др.
В процессе технологической переработки ситцев при изготовлении швейных изделий особых затруднений не возникает. Они не скользят и не смещаются, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Кроме того, они не прорубаются иглой, не осыпаются и не раздвигаются в швах. Но ситцы с лощеной или жесткой отделкой труднее поддаются раскрою, приводят к затуплению швейных игл, что вызывает повреждение ткани в швах. При изготовлении изделий из ситцев рекомендуется использовать иглы № 90—100, швейные нитки торговых номеров 50 — 60, частоту строчки 5 — 7 стежков на 1 см.
Бязи также вырабатываются полотняным переплетением из кардной и пневмомеханической пряжи линейной плотностью от 50 до 25 текс. Поверхностная плотность тканей находится в пределах 140... 150 г/м2, линейное заполнение по основе — 50...53%, по утку — 45...48 %, ширина — 62... 100 см. Бязи выпускают набивными и гладкокрашеными, с жесткой лощеной и серебристой отделкой, малосминаемой и малоусадочной пропиткой. Их широко используют для изготовления платьев, халатов и мужских сорочек.
Основные технологические свойства бязи аналогичны свойствам ситцев. При изготовлении изделий из бязи рекомендуются швейные иглы № 100, швейные нитки торговых номеров 40 — 50, частота строчек 5—7 стежков на 1 см.
Сатины — это классические хлопчатобумажные ткани, изготовленные из кардной или гребенной хлопчатобумажной или хлопкосиблоновой пряжи. Вырабатывают их пятиниточным сатиновым переплетением. Поверхностная плотность сатинов 107... 137 г/м2; линейное заполнение по утку — 70...75%, а по основе — 40...45 %, ширина сатинов — 60...95 см. Отличаясь значительной плотностью по утку, сатины дают малую усадку (до 2 % по основе и утку), имеют повышенную стойкость к истиранию.
Сатины выпускают гладкокрашеными и набивными, тиснеными или с серебристо-шелковой отделкой. Почти все сатины подвергают мерсеризации. Гладкокрашеные сатины применяют для пошива детских костюмов, мужских сорочек, шорт, а набивные, тисненые и с другими видами отделки — для детских и женских платьев, сарафанов, халатов и др.
122
I
При изготовлении швейных изделий необходимо учитывать, что сатины с мягкой отделкой легко осыпаются, а сатины с жестки лощеной отделкой и тиснением прорубаются иглой. Поэтому номера швейных игл и нитки надо подбирать с учетом вида отделки и толщины сатина.
Плательные ткани — самая многочисленная группа в ассортименте хлопчатобумажных тканей. Плательные ткани подразделяют на летние, демисезонные, зимние ткани и ткани с вложением комплексных химических нитей. К группе плательных тканей относят ткани для мужских сорочек, которые включены в подгруппу вместе с демисезонными тканями.
Для всей группы плательных тканей характерно интенсивное обновление ассортимента, так как они более всех остальных подвержены изменению моды.
Летние ткани — это тонкие ткани с малой плотностью в основном полотняного переплетения. Поверхностная плотность этих тканей составляет 54... 110 г/м2, ширина 75... 132 см. Вырабатывают их в основном из тонкой гребенной пряжи 14,3...7,5 текс, из пряжи повышенной крутки, реже — из крученой гребенной или кардной пряжи. Летние ткани отличаются хорошей воздухо- и паропроницаемостью. Выпускают окрашенными в яркие, светлые тона или с красивыми, модными печатными рисунками. Отделка этих тканей весьма разнообразная, но преобладает легкая отделка, многие ткани подвергаются мерсеризации, что улучшает прочность и придает им красивый внешний вид. Также выпускают ткани перевивочных переплетений, с жатым эффектом, тонкие ажурные ткани.
Основными тканями этой подгруппы, вырабатываемыми полотняным переплетением из гребенной пряжи, являются майя, вольта, вуаль, маркизет, батист; мелкоузорчатым переплетением — канифас, крепы.
Ассортимент летних плательных тканей постоянно расширяется, освоено много новых летних плательных тканей, отличающихся разнообразными переплетениями, модными рисунками, например ткани «Рица», «Мелодия», «Мимоза», «Камелия», «Нежность» и др.
Демисезонные ткани отличаются большой плотностью; они более тяжелые, чем летние ткани (поверхностная плотность 100...200 г/м2). Это объясняется тем, что они предназначены для изготовления изделий, защищающих от воздействия пониженных температур, поэтому должны иметь меньшую воздухопроницаемость.
Плательные ткани демисезонной подгруппы в основном являются имитаторами шерстяных плательных тканей. Вырабатывают их из кардной однониточной пряжи 15,4...25 текс или крученой от 15,4 текс х 2 до 25 текс х 2 различными мелкоузорчатыми пере-
123
плетениями, саржевым, иногда крупноузорчатым, реже — по-1 лотняным переплетением. Выпускают эти ткани набивными, гладкокрашеными, пестроткаными; в гладкокрашеных тканях преобладают темные цвета. Основная часть этих тканей подвергается мерсеризации.
К классическим тканям этой подгруппы относятся кашемир, шотландка, шерстянка, которые постоянно обновляются за счет использования новых печатных рисунков.
Новые плательные ткани демисезонной подгруппы характеризуются наличием на их поверхности различных гофрированных полос, «жатого» эффекта, рельефных, крупных диагоналевых полос, разнообразных несимметричных цветных клеток.
К тканям демисезонной подгруппы относятся сорочечные ткани, вырабатываемые в основном из хлопчатобумажной пряжи. Эти ткани отличаются повышенной износостойкостью, меньшей сминаемостью и усадкой. К традиционным сорочечным тканям относятся рубчиковые (ложнорепсовые ткани): поплин, репс, тафта, имеющие поверхностную плотность 115... 140 г/м2. Их выпускают мерсеризованными, отбеленными, гладкокрашен-ными в светлые тона и печатными. Кроме рубчиковых, ассортимент сорочечных тканей довольно широко представлен тканями полотняного переплетения, мелкоузорчатыми и жаккардовыми. Сорочечные ткани полотняного переплетения выпускают пестроткаными или с прослойками из цветной и фасонной пряжи.
Сорочечные ткани мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений имеют различные эффектные орнаменты, рельефы, ажурные и теневые полосы, рисунки в виде сбитых полос и клеток. Выпускают их мерсеризованными белеными, гладкокрашеными и набивными. В настоящее время появилось много новых сорочечных тканей с разнообразными отделками, с пестротканым рисунком в клетку, полоску, весьма разнообразных переплетений, с малоусадочными и малосминаемыми отделками. Увеличился выпуск сорочечных тканей из хлопколавсановой, хлопкополинозной, хлопковискозной и хлопкосиблоновой пряжи, из пряжи пневмомеханического способа производства. Эти ткани отличаются красивым внешним видом, меньше сминаются, имеют меньшую усадку, большую износостойкость.
Зимние плательные ткани представлены небольшой группой тканей. К ним относят фланель, бумазею и байку. Для этих тканей характерно наличие одно- или двустороннего начеса на поверхности. Вырабатывают зимние плательные ткани из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения 18,5 или 25 текс по основе и аппаратной пряжи 50...200 текс по утку, которая легко начесывается. Эти ткани выпускают в большем объеме, чем демисезонные.
124
Благодаря наличию ворса на поверхности эти ткани обладают мягкостью, повышенными теплозащитными свойствами и хоро-цхей воздухопроницаемостью.
Байка — более толстая и тяжелая ткань (поверхностная плотность 355...400 г/(м2с) с густым двусторонним начесом, вырабатывается полутора- и двуслойным переплетением. Байка выпускается суровой, набивной, гладкокрашеной или отбеленой. Применяется для изготовления теплого белья, халатов, спортивных костюмов.
Бумазея — тонкая, легкая (поверхностная плотность 176... 250 г/м2) и мягкая ткань с негустым односторонним начесом с изнаночной, иногда с лицевой стороны. Вырабатывают полотняным, саржевым или мелкоузорчатым переплетением. Бумазею выпускают отбеленой, гладкокрашеной или набивной. Ее применяют при изготовлении детских и женских домашних платьев и халатов, теплых мужских сорочек и др.
Фланель — наиболее легкая (поверхностная плотность 175... 254 г/м2), тонкая и мягкая ткань зимнего ассортимента. Ширина ткани 65...95 см. Вырабатывают полотняным, иногда саржевым переплетением, имеет двусторонний начес средней плотности. Фланель выпускают набивной, гладкокрашеной и отбеленой. Применяется так же, как бумазея.
Из-за наличия ворса на поверхности зимних плательных тканей раскладка лекал при раскрое должна производиться так, чтобы во всех деталях кроя ворс имел одно направление.
Зимние плательные ткани в швейной обработке особой сложности не вызывают. Для стачивания изделий из них рекомендуются швейные иглы № 100—ПО и швейные нитки № 50—60 для бумазеи и фланели, а для байки — № 40.
К смешанным тканям относятся хлопчатобумажные ткани с комплексными нитями. Их вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи в основе и некрученых ацетатных или вискозных нитей в утке. Выпускают также ткани с комплексными нитями в основе. Вырабатывают их в основном полотняным и жаккардовым переплетением, реже — креповым и саржевым. Поверхностная плотность этих тканей составляет 100... 290 г/м2, ширина 62... 110 см. К основным тканям этой подгруппы относятся креп-жаккард, шотландка, эпонж.
Плательные ткани из хлопчатобумажной пряжи с использованием различных искусственных нитей интересны по художественно-колористическому оформлению, имеют красивый внешний вид.
В тканях креп и шотландка сочетание блестящих перекрытий из искусственных нитей на фоне ровной хлопчатобумажной поверхности создает красивый искрящийся эффект, в тканях эпонж этот эффект усиливается за счет применения фасонных нитей. При Использовании в утке петельных вискозно-ацетатных нитей в пла-тельных тканях создается эффект шерстистости и меланжа.
125
в
-
|
Переплетение |
Уточно-на-стилочное |
То же |
|
|
* |
Одноуточ-ный закреп ворса |
|
|
Линейная плотность пряжи, текс |
утка |
15,4 |
16,5 |
25 |
42
|
36 |
15,4x2 |
ворсом |
основы |
15,4x2 |
16,5x2 |
15,4x2 |
20x2 ВПэф - 33 % ВХл - 67 % |
18,5x2 |
15,4x2 |
|
с разрезным |
Разрывная нагрузка полоски ткани размерами 50x200 мм, Н, не менее |
по утку |
265 |
275 |
196 |
275 |
216 |
343 |
Технические требования к тканям |
по основе |
441 |
441 |
392 |
441 |
412 216 |
255 |
|
Плотность(количество нитей на 100 мм) |
по утку |
910 ±36 |
813±33 |
510 ±20 |
480 ± 19 |
460 ± 18 |
280 ±1 |
|
по основе |
272 ±6 |
275+5 • |
242 ±5 |
240 ±5 |
242 ±5 |
194 + 4 |
||
Поверхностная плотность ткани, г/м2 |
230 ± 16 |
245± 17 |
210 ± 15 |
300 ±21 |
260 ±18 |
270 ± 19 |
||
|
Ткани и вид отделки |
Вельвет-рубчик гладкокрашеный и набивной |
Вельвет-рубчик «Кипарис» гладкокрашеный |
Вельвет-рубчик «Юбилейный» гладкокрашеный |
Вельвет-корд «Искра» хлопкополи-эфирный гладкокрашеный |
Вельвет-корд гладкокрашеный и набивной |
Бархат «Аннушка» гладкокрашеный с малосминаемой lотделкой |
|
126
Плательные ткани данной подгруппы при сохранении всех положительных свойств хлопчатобумажных тканей приобретают лучшую драпируемость, а ткани с ацетатными нитями имеют более высокую несминаемость. Выпускают эти ткани гладкокрашеными и набивными. Применяют для изготовления женских и детских платьев, нарядных и повседневных летних ансамблей, блуз, мужских сорочек.
Недостатком тканей с искусственными нитями является то, что при образовании строчки на швейной машине нити сильно задергиваются, что значительно затрудняет процесс изготовления изделия и приводит к ухудшению его внешнего вида. В процессе стирки эти ткани могут увеличивать свои размеры в направлении нитей утка.
Для изготовления нарядных и повседневных зимних и демисезонных женских и детских платьев применяют хлопчатобумажные ткани ворсовой группы. К тканям этой группы относятся бархат, полубархат и вельвет-рубчик (табл. 3.4).
Хлопчатобумажные ткани ворсовой группы вырабатывают сложным ворсовым переплетением, с разрезным ворсом на лицевой поверхности, полученным путем разрезания уточных настилочных нитей после ткачества. При выработке этих тканей используют кардную, гребенную и пневмомеханическую крученую пряжу 11,8 тексх2 и 18,5 тексх2 по основе и однониточную пряжу 15,4...50 текс по утку. Ткани отличаются значительной плотностью по утку, что дает возможность лучшего закрепления ворса. В отдельных случаях для этой цели некоторые виды тканей подвергают аппретированию с изнаночной стороны несмываемым аппретом. Поверхностная плотность хлопчато-бумажных тканей ворсовой группы 219...350 г/м2, ширина 53; 80; ПО; 145 см.
Бархат имеет поверхностную плотность 270...300 г/м2, ширину 75; 145 см. На лицевой поверхности бархата густой, равномерный невысокий основоразрезной ворс, который придает красивый внешний вид, мягкость, повышенные теплозащитные свойства.
Полубархат имеет ровную ворсовую поверхность из уточнораз-резных нитей высотой 2 мм. Поверхностная плотность этой ткани 2/0 г/м2, ширина 53 см.
Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности мелкие рельефные полосы — более 45 рубчиков на 100 мм; высота ворса 0,8 мм, поверхностная плотность ткани 219... 350 г/м2, ширина 80 и 100 см.
Ткани ворсовой группы легко прорубаются при прокладывании строчки; при распарывании швов из них может высыпаться ворс. Особые трудности возникают при раскрое, так как необходимо учитывать некоторый наклон ворса, и при влажно-тепловой обработке, которую, чтобы исключить смятие ворса, проводят на кардоленте.
Льняные ткани. Плательные, блузочные и костюмно-платель-ные льняные и полульняные ткани должны соответствовать требованиям ГОСТ 15968—87 (табл. 3.5) и другой нормативно-технической документации (табл. 3.6 — 3.8).
Таблица 3.5
Показатели качества льняных и полульняных тканей для платьев
Показатель |
Ткани |
|||||
блузоч но-сорочечные, плательные |
плательные |
костюмно-плательные |
детские |
|||
Массовая доля синтетических волокон, %, не более |
33 |
33 |
33 |
50 |
70 |
8 |
Поверхностная плотность, т/и2, не более* |
150 |
200 |
300 |
300 |
300 |
165...250 |
Разрывная нагрузка ткани размерами 50x200 мм, Н, не менее |
196 |
196 |
196 |
294 |
490 |
196 |
Сопротивление раздвигаемости нитей, Н, не менее |
14,7 |
14,7 |
|
|
|
|
Сопротивление осыпаемости нитей, мм, не более |
2,6 |
2,6 |
|
|
|
|
Стойкость к истиранию, тыс. циклов, не менее** |
3 |
5 |
7 |
12 |
2 |
4 |
*
Допускается по требованию потребителя
изменять максимальные значения
поверхностной
плотности тканей различного назначения.
** Для тканей с отделкой синтетическими смолами допускается снижение показателей стойкости к истиранию не более, чем на 40 %, и разрывной нагрузки не более, чем на 25 %.
128
Таблица 3.6
Изменение линейных размеров после мокрой обработки льняных и полульняных тканей для платьев, %
Волокнистый состав |
Ткани |
|||
обычного качества |
улучшенного качества |
|||
по основе |
по утку |
по основе |
по утку |
|
Ткани с массовой долей синтетического волокна до 8 % |
5 |
2 |
5 |
2 |
Ткани с массовой долей синтетического волокна до 33 % |
5 |
2 |
3,5 |
2 |
То же, сорочечные ткани |
3,5 |
2 |
3,5 |
2 |
Ткани с массовой долей синтетического волокна: менее 50% 50 % и более |
3,5 2,5 |
2 1,5 |
3,5 2,5 |
2 1,5 |
Таблица 3.7
Пиллингуемость льняных и полульняных тканей для платьев, число пиллей, не более
Волокнистый состав и вид переплетения |
Ткани |
|
обычные |
улучшенного качества |
|
Ткани с массовой долей синтетического волокна менее 50 % переплетений: полотняного мелко- и крупноузорчатого |
4 6 |
2
4 |
Ткани с массовой долей синтетического волокна 50 % и более переплетений: полотняного мелко- и крупноузорчатого |
5 9 |
3 7 |
Примечание. Пиллингуемость тканей с массовой долей синтетического 8олокна менее 15 % не определяется.
129
Несминаемостъ льняных и полульняных тканей для платьев, %,
