Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
п3.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
931 Кб
Скачать
☆

3.1.2. Ткани

Хлопчатобумажные и смешанные ткани. При изготовлении пла­тьев и платьев-костюмов для повседневной носки, домашних пла­тьев, юбок и сарафанов для отдыха широко применяют хлопчато­бумажные ткани различных групп, которые вырабатывают в соот­ветствии с требованиями стандартов. По художественно-эстети­ческим показателям все ткани должны соответствовать образцам-эталонам. Требования ГОСТ 17504—80 к плательным хлопчатобу­мажным и смешаным тканям приведены в табл. 3.3.

Готовые сатины, широко применяемые при изготовлении пла­тьев, ткани хлопчатобумажные бязевой группы для платьев с раз­личными видами отделки, фланели, бумазеи и байки хлопчато­бумажные и смешанные вырабатываются в соответствии с требо­ваниями стандартов. Основные требования к сорочечным хлопча­тобумажным тканям с различными видами обработки определе­ны ГОСТ 12087—77. Несминаемость этих тканей также должна со­ответствовать требованиям стандартов.

120

Таблица 3.3 Требования к плательным хлопчатобумажным и смешанным тканям

Поверхностная плотность, г/м2

Разрывная нагрузка, Н, не менее

Усадка после стирки, %, не более

основа

уток

основа

уток

До 200

216

147

3,5...5

2

Более 200

441

245

3,5...5

2

Хлопчатобумажные ткани используют в основном для по­вседневных и домашних женских и детских платьев, халатов, блуз, юбок, сарафанов, спортивных и пляжных ансамблей, мужских сорочек и др. Для выработки хлопчатобумажных тканей этого на­значения применяют однониточную, крученую и фасонную пря­жу, гребенную и кардную, полученную на кольцепрядильных и пневмомеханических машинах, аппаратную. Основную часть ас­сортимента составляют однородные классические ткани. В насто­ящее время все в большем объеме (примерно 15... 20 % от объема выпуска) вырабатываются хлопчатобумажные ткани с примене­нием химических волокон и нитей, таких как вискозные, поли-нозные, лавсановые, нитроновые. В зависимости от вида приме­няемых химических волокон и нитей, структуры пряжи, вида переплетения получают ткани, различные по поверхностной плот­ности. Их вырабатывают отбеленными, гладкокрашеными, ме­ланжевыми, набивными, пестроткаными и др. Ежегодно растет выпуск хлопчатобумажных тканей со специальными видами от­делок типа «форниз» (несминаемая и малоусадочная отделка), аппретированные ткани, ткани с тиснением, с лощеной отдел­кой. Широко применяется и мерсеризация тканей, которая об­лагораживает их внешний вид, улучшает прочностные свойства. Созданы новые плательные хлопчатобумажные ткани: из фасон­ной пряжи, пряжи типа переел ежистой с редко расположенны­ми утолщениями; формоустойчивые облегченные ткани разре­женных структур с гладкой поверхностью типа бязи, поплина, махровые ткани, легкие вельветы с мелким рубчиком, марлеподобные ткани, ткани с использованием шитья под золото, вышивки.

Хлопчатобумажные ткани плательного и сорочечного назначе­ния представлены следующими группами: ситцевая, бязевая, са­тиновая, плательная, ворсовая.

Ситцы — это традиционные хлопчатобумажные ткани, име­ющие полотняное переплетение и выработанные из кардной и Пневмомеханической пряжи средней толщины (как правило,

121

18,5 и 20 текс по основе; 15,4 и 20 текс — по утку). Ширина ситцев 61...95 см, поверхностная плотность 92... 103 г/м2, ли­нейное заполнение по основе — 49...53% и утку — 39...43% Некоторые виды ситцев вырабатывают с вложением волокна сиблон.

Используют ситцы для изготовления детских и женских летних платьев, блузок, пляжных ансамблей, мужских и детских сорочек и др.

В процессе технологической переработки ситцев при изготов­лении швейных изделий особых затруднений не возникает. Они не скользят и не смещаются, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Кроме того, они не прорубаются иглой, не осыпают­ся и не раздвигаются в швах. Но ситцы с лощеной или жесткой отделкой труднее поддаются раскрою, приводят к затуплению швейных игл, что вызывает повреждение ткани в швах. При изго­товлении изделий из ситцев рекомендуется использовать иглы № 90—100, швейные нитки торговых номеров 50 — 60, частоту строчки 5 — 7 стежков на 1 см.

Бязи также вырабатываются полотняным переплетением из кардной и пневмомеханической пряжи линейной плотностью от 50 до 25 текс. Поверхностная плотность тканей находится в преде­лах 140... 150 г/м2, линейное заполнение по основе — 50...53%, по утку — 45...48 %, ширина — 62... 100 см. Бязи выпускают на­бивными и гладкокрашеными, с жесткой лощеной и серебристой отделкой, малосминаемой и малоусадочной пропиткой. Их широ­ко используют для изготовления платьев, халатов и мужских со­рочек.

Основные технологические свойства бязи аналогичны свойствам ситцев. При изготовлении изделий из бязи рекомендуются швей­ные иглы № 100, швейные нитки торговых номеров 40 — 50, час­тота строчек 5—7 стежков на 1 см.

Сатины — это классические хлопчатобумажные ткани, изго­товленные из кардной или гребенной хлопчатобумажной или хлопкосиблоновой пряжи. Вырабатывают их пятиниточным са­тиновым переплетением. Поверхностная плотность сатинов 107... 137 г/м2; линейное заполнение по утку — 70...75%, а по основе — 40...45 %, ширина сатинов — 60...95 см. Отличаясь зна­чительной плотностью по утку, сатины дают малую усадку (до 2 % по основе и утку), имеют повышенную стойкость к истира­нию.

Сатины выпускают гладкокрашеными и набивными, тиснены­ми или с серебристо-шелковой отделкой. Почти все сатины под­вергают мерсеризации. Гладкокрашеные сатины применяют для пошива детских костюмов, мужских сорочек, шорт, а набивные, тисненые и с другими видами отделки — для детских и женских платьев, сарафанов, халатов и др.

122

I

При изготовлении швейных изделий необходимо учитывать, что сатины с мягкой отделкой легко осыпаются, а сатины с жест­ки лощеной отделкой и тиснением прорубаются иглой. Поэтому номера швейных игл и нитки надо подбирать с учетом вида от­делки и толщины сатина.

Плательные ткани — самая многочисленная группа в ассорти­менте хлопчатобумажных тканей. Плательные ткани подразделя­ют на летние, демисезонные, зимние ткани и ткани с вложением комплексных химических нитей. К группе плательных тканей от­носят ткани для мужских сорочек, которые включены в подгруп­пу вместе с демисезонными тканями.

Для всей группы плательных тканей характерно интенсивное обновление ассортимента, так как они более всех остальных под­вержены изменению моды.

Летние ткани — это тонкие ткани с малой плотностью в основном полотняного переплетения. Поверхностная плотность этих тканей составляет 54... 110 г/м2, ширина 75... 132 см. Выраба­тывают их в основном из тонкой гребенной пряжи 14,3...7,5 текс, из пряжи повышенной крутки, реже — из крученой гребенной или кардной пряжи. Летние ткани отличаются хорошей воздухо- и паропроницаемостью. Выпускают окрашенными в яркие, светлые тона или с красивыми, модными печатными рисунками. Отделка этих тканей весьма разнообразная, но преобладает легкая отдел­ка, многие ткани подвергаются мерсеризации, что улучшает проч­ность и придает им красивый внешний вид. Также выпускают тка­ни перевивочных переплетений, с жатым эффектом, тонкие ажур­ные ткани.

Основными тканями этой подгруппы, вырабатываемыми по­лотняным переплетением из гребенной пряжи, являются майя, вольта, вуаль, маркизет, батист; мелкоузорчатым переплетением — канифас, крепы.

Ассортимент летних плательных тканей постоянно расширяет­ся, освоено много новых летних плательных тканей, отличаю­щихся разнообразными переплетениями, модными рисунками, например ткани «Рица», «Мелодия», «Мимоза», «Камелия», «Неж­ность» и др.

Демисезонные ткани отличаются большой плотностью; они более тяжелые, чем летние ткани (поверхностная плотность 100...200 г/м2). Это объясняется тем, что они предназначены для изготовления изделий, защищающих от воздействия пониженных температур, поэтому должны иметь меньшую воздухопроницае­мость.

Плательные ткани демисезонной подгруппы в основном явля­ются имитаторами шерстяных плательных тканей. Вырабатывают их из кардной однониточной пряжи 15,4...25 текс или крученой от 15,4 текс х 2 до 25 текс х 2 различными мелкоузорчатыми пере-

123

плетениями, саржевым, иногда крупноузорчатым, реже — по-1 лотняным переплетением. Выпускают эти ткани набивными, глад­кокрашеными, пестроткаными; в гладкокрашеных тканях преоб­ладают темные цвета. Основная часть этих тканей подвергается мерсеризации.

К классическим тканям этой подгруппы относятся кашемир, шотландка, шерстянка, которые постоянно обновляются за счет использования новых печатных рисунков.

Новые плательные ткани демисезонной подгруппы характери­зуются наличием на их поверхности различных гофрированных полос, «жатого» эффекта, рельефных, крупных диагоналевых по­лос, разнообразных несимметричных цветных клеток.

К тканям демисезонной подгруппы относятся сорочечные ткани, вырабатываемые в основном из хлопчатобумажной пря­жи. Эти ткани отличаются повышенной износостойкостью, мень­шей сминаемостью и усадкой. К традиционным сорочечным тка­ням относятся рубчиковые (ложнорепсовые ткани): поплин, репс, тафта, имеющие поверхностную плотность 115... 140 г/м2. Их выпускают мерсеризованными, отбеленными, гладкокрашен-ными в светлые тона и печатными. Кроме рубчиковых, ассор­тимент сорочечных тканей довольно широко представлен тка­нями полотняного переплетения, мелкоузорчатыми и жаккар­довыми. Сорочечные ткани полотняного переплетения выпус­кают пестроткаными или с прослойками из цветной и фасон­ной пряжи.

Сорочечные ткани мелкоузорчатых и жаккардовых переплете­ний имеют различные эффектные орнаменты, рельефы, ажурные и теневые полосы, рисунки в виде сбитых полос и клеток. Выпус­кают их мерсеризованными белеными, гладкокрашеными и на­бивными. В настоящее время появилось много новых сорочечных тканей с разнообразными отделками, с пестротканым рисунком в клетку, полоску, весьма разнообразных переплетений, с мало­усадочными и малосминаемыми отделками. Увеличился выпуск сорочечных тканей из хлопколавсановой, хлопкополинозной, хлопковискозной и хлопкосиблоновой пряжи, из пряжи пневмо­механического способа производства. Эти ткани отличаются кра­сивым внешним видом, меньше сминаются, имеют меньшую усад­ку, большую износостойкость.

Зимние плательные ткани представлены небольшой группой тканей. К ним относят фланель, бумазею и байку. Для этих тканей характерно наличие одно- или двустороннего начеса на поверхности. Вырабатывают зимние плательные ткани из кард­ной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения 18,5 или 25 текс по основе и аппаратной пряжи 50...200 текс по утку, которая легко начесывается. Эти ткани выпускают в боль­шем объеме, чем демисезонные.

124

Благодаря наличию ворса на поверхности эти ткани обладают мягкостью, повышенными теплозащитными свойствами и хоро-цхей воздухопроницаемостью.

Байка — более толстая и тяжелая ткань (поверхностная плот­ность 355...400 г/(м2с) с густым двусторонним начесом, выра­батывается полутора- и двуслойным переплетением. Байка выпус­кается суровой, набивной, гладкокрашеной или отбеленой. При­меняется для изготовления теплого белья, халатов, спортивных костюмов.

Бумазея — тонкая, легкая (поверхностная плотность 176... 250 г/м2) и мягкая ткань с негустым односторонним начесом с изнаноч­ной, иногда с лицевой стороны. Вырабатывают полотняным, сар­жевым или мелкоузорчатым переплетением. Бумазею выпускают отбеленой, гладкокрашеной или набивной. Ее применяют при изготовлении детских и женских домашних платьев и халатов, теп­лых мужских сорочек и др.

Фланель — наиболее легкая (поверхностная плотность 175... 254 г/м2), тонкая и мягкая ткань зимнего ассортимента. Ширина тка­ни 65...95 см. Вырабатывают полотняным, иногда саржевым пере­плетением, имеет двусторонний начес средней плотности. Фла­нель выпускают набивной, гладкокрашеной и отбеленой. Приме­няется так же, как бумазея.

Из-за наличия ворса на поверхности зимних плательных тка­ней раскладка лекал при раскрое должна производиться так, что­бы во всех деталях кроя ворс имел одно направление.

Зимние плательные ткани в швейной обработке особой слож­ности не вызывают. Для стачивания изделий из них рекомендуют­ся швейные иглы № 100—ПО и швейные нитки № 50—60 для бумазеи и фланели, а для байки — № 40.

К смешанным тканям относятся хлопчатобумажные ткани с ком­плексными нитями. Их вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи в основе и некрученых ацетатных или вискозных нитей в утке. Вы­пускают также ткани с комплексными нитями в основе. Вырабаты­вают их в основном полотняным и жаккардовым переплетением, реже — креповым и саржевым. Поверхностная плотность этих тка­ней составляет 100... 290 г/м2, ширина 62... 110 см. К основным тка­ням этой подгруппы относятся креп-жаккард, шотландка, эпонж.

Плательные ткани из хлопчатобумажной пряжи с использова­нием различных искусственных нитей интересны по художествен­но-колористическому оформлению, имеют красивый внешний вид.

В тканях креп и шотландка сочетание блестящих перекрытий из искусственных нитей на фоне ровной хлопчатобумажной по­верхности создает красивый искрящийся эффект, в тканях эпонж этот эффект усиливается за счет применения фасонных нитей. При Использовании в утке петельных вискозно-ацетатных нитей в пла-тельных тканях создается эффект шерстистости и меланжа.

125

в

-

Перепле­тение

Уточно-на-стилочное

То же

*

Одноуточ-ный закреп ворса

Линейная плотность пряжи, текс

утка

15,4

16,5

25

42

36

15,4x2

ворсом

основы

15,4x2

16,5x2

15,4x2

20x2 ВПэф - 33 % ВХл - 67 %

18,5x2

15,4x2

с разрезным

Разрывная нагрузка полоски ткани размерами 50x200 мм, Н, не менее

по утку

265

275

196

275

216

343

Технические требования к тканям

по основе

441

441

392

441

412

216

255

Плотность(количество нитей на 100 мм)

по утку

910 ±36

813±33

510 ±20

480 ± 19

460 ± 18

280 ±1

по основе

272 ±6

275+5

•

242 ±5

240 ±5

242 ±5

194 + 4

Поверхно­стная плотность ткани, г/м2

230 ± 16

245± 17

210 ± 15

300 ±21

260 ±18

270 ± 19

Ткани и вид отделки

Вельвет-рубчик гладкокрашеный и набивной

Вельвет-рубчик «Кипарис» гладко­крашеный

Вельвет-рубчик «Юбилейный» гладкокрашеный

Вельвет-корд «Иск­ра» хлопкополи-эфирный гладко­крашеный

Вельвет-корд глад­кокрашеный и на­бивной

Бархат «Аннушка» гладкокрашеный с малосминаемой lотделкой

126

Плательные ткани данной подгруппы при сохранении всех по­ложительных свойств хлопчатобумажных тканей приобретают луч­шую драпируемость, а ткани с ацетатными нитями имеют более высокую несминаемость. Выпускают эти ткани гладкокрашеными и набивными. Применяют для изготовления женских и детских платьев, нарядных и повседневных летних ансамблей, блуз, муж­ских сорочек.

Недостатком тканей с искусственными нитями является то, что при образовании строчки на швейной машине нити сильно задергиваются, что значительно затрудняет процесс изготовле­ния изделия и приводит к ухудшению его внешнего вида. В про­цессе стирки эти ткани могут увеличивать свои размеры в направ­лении нитей утка.

Для изготовления нарядных и повседневных зимних и демисе­зонных женских и детских платьев применяют хлопчатобумажные ткани ворсовой группы. К тканям этой группы относятся бархат, полубархат и вельвет-рубчик (табл. 3.4).

Хлопчатобумажные ткани ворсовой группы вырабатывают слож­ным ворсовым переплетением, с разрезным ворсом на лицевой поверхности, полученным путем разрезания уточных настилоч­ных нитей после ткачества. При выработке этих тканей использу­ют кардную, гребенную и пневмомеханическую крученую пряжу 11,8 тексх2 и 18,5 тексх2 по основе и однониточную пряжу 15,4...50 текс по утку. Ткани отличаются значительной плотнос­тью по утку, что дает возможность лучшего закрепления ворса. В отдельных случаях для этой цели некоторые виды тканей под­вергают аппретированию с изнаночной стороны несмываемым ап­претом. Поверхностная плотность хлопчато-бумажных тканей вор­совой группы 219...350 г/м2, ширина 53; 80; ПО; 145 см.

Бархат имеет поверхностную плотность 270...300 г/м2, шири­ну 75; 145 см. На лицевой поверхности бархата густой, равномер­ный невысокий основоразрезной ворс, который придает краси­вый внешний вид, мягкость, повышенные теплозащитные свой­ства.

Полубархат имеет ровную ворсовую поверхность из уточнораз-резных нитей высотой 2 мм. Поверхностная плотность этой ткани 2/0 г/м2, ширина 53 см.

Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности мелкие рельеф­ные полосы — более 45 рубчиков на 100 мм; высота ворса 0,8 мм, поверхностная плотность ткани 219... 350 г/м2, ширина 80 и 100 см.

Ткани ворсовой группы легко прорубаются при прокладыва­нии строчки; при распарывании швов из них может высыпаться ворс. Особые трудности возникают при раскрое, так как необхо­димо учитывать некоторый наклон ворса, и при влажно-тепловой обработке, которую, чтобы исключить смятие ворса, проводят на кардоленте.

Льняные ткани. Плательные, блузочные и костюмно-платель-ные льняные и полульняные ткани должны соответствовать тре­бованиям ГОСТ 15968—87 (табл. 3.5) и другой нормативно-техни­ческой документации (табл. 3.6 — 3.8).

Таблица 3.5

Показатели качества льняных и полульняных тканей для платьев

Показатель

Ткани

блузоч но-со­рочечные, плательные

платель­ные

костюмно-плательные

детские

Массовая доля синтетических волокон, %, не более

33

33

33

50

70

8

Поверхностная плотность, т/и2, не более*

150

200

300

300

300

165...250

Разрывная на­грузка ткани размерами 50x200 мм, Н, не менее

196

196

196

294

490

196

Сопротивление раздвигаемости нитей, Н, не менее

14,7

14,7

Сопротивление осыпаемости нитей, мм, не более

2,6

2,6

Стойкость к ис­тиранию, тыс. циклов, не ме­нее**

3

5

7

12

2

4

* Допускается по требованию потребителя изменять максимальные значения поверхностной плотности тканей различного назначения.

** Для тканей с отделкой синтетическими смолами допускается снижение показателей стойкости к истиранию не более, чем на 40 %, и разрывной нагруз­ки не более, чем на 25 %.

128

Таблица 3.6

Изменение линейных размеров после мокрой обработки льняных и полульняных тканей для платьев, %

Волокнистый состав

Ткани

обычного качества

улучшенного качества

по основе

по утку

по основе

по утку

Ткани с массовой до­лей синтетического волокна до 8 %

5

2

5

2

Ткани с массовой долей синтетического волокна до 33 %

5

2

3,5

2

То же, сорочечные ткани

3,5

2

3,5

2

Ткани с массовой до­лей синтетического волокна:

менее 50%

50 % и более

3,5 2,5

2

1,5

3,5 2,5

2

1,5

Таблица 3.7

Пиллингуемость льняных и полульняных тканей для платьев, число пиллей, не более

Волокнистый состав и вид переплетения

Ткани

обычные

улучшенного качества

Ткани с массовой долей синтетического волокна менее 50 % переплетений:

полотняного

мелко- и крупноузорчатого

4

6

2

4

Ткани с массовой долей синтетического волокна 50 % и более переплетений:

полотняного мелко- и крупноузорчатого

5

9

3

7

Примечание. Пиллингуемость тканей с массовой долей синтетического 8олокна менее 15 % не определяется.

129

Таблица 3.8

Несминаемостъ льняных и полульняных тканей для платьев, %,