14. Основные параметры червяка и червячного колеса

Червяк

Шаг червяка:

Ход витка:

Высота головки витка:

Высота ножки витка:

Делительный диаметр

Диаметр вершин витков

Диаметр впадин витков

Угол подъема линии витка

Угол профиля витка в осевом напрвлении

Длина нарезанной части червяка:

При z1=1; 2

При z1=4

Червячное колесо

Делительный диаметр

Диаметр вершин зубьев

Диаметр впадин зубьев

Наибольший диаметр

Ширина венца колеса

При

При

Угол обхвата червяка венцом колеса

13. Червячные передачи

Червячные передачи представляют собой зубчато-винтовые передачи, сохраняя в своей конструкции свойства зубчатых и винтовых передач. Их применяют для передачи вращения между валами, оси которых перекрещиваются под углом 0, чаще всего θ = 90° .Червячная передача состоит из червяка и червячного колеса. Ведущим является червяк.

Достоинства: возможность получения больших передаточных чисел (и = 8...80, в отдельных случаях и более); компактность и небольшая масса конструкции; плавность и бесшумность работы; возможность получения самотормозящеи передачи.

Недостатки: сравнительно низкий КПД (0,70...0,90); значительное тепловыделение; необходимость изготовления венцов червячных колес из дорогостоящих материалов (бронз); повышенный износ и склонность к заеданию.

Червячные передачи применяют обычно для передачи мощности до 100 кВт, когда требуются при большом передаточном числе высокая кинематическая точность, компактность и малая металлоемкость конструкции. При проектировании приводов, включающих червячную и зубчатую передачи, червячную передачу целесообразно принимать в качестве быстроходной для обеспечения лучшей смазки червячной пары.

12. Расчет цилиндрических зубчатых передач

1) Принимаются материал зубчатых колес, термообработка, твердость зубьев.

2) Допускаемые напряжения при расчете на контактную усталостную прочность

В качестве допускаемого контактного напряжения для прямозубых принимают меньшее, а косозубых эквивалентное

3) Допускаемые напряжения при расчете зубьев на усталостную изгибную прочность

4) Межосевое расстояние из условия контактной прочности

5) Модуль зубьев

6) Cуммарное число зубьев шестерни и колеса

7) Число зубьев шестерни:

8) Число зубьев колеса:

9) фактическое передаточное число:

10) Фактический угол наклона зубьев

11) Диаметр делительной окружности

12) Диаметр окружности вершин зубьев

13) Диаметр окружности впадин зубьев

14) Ширина зубчатых венцов.

Шестерни:

Колеса:

15) Окружная скорость зубчатых колёс.

16) Силы в зацеплении, H.

Окружные.

Радиальные.

Осевые.

17) Контактные напряжения (проверочный расчёт).

18) Напряжение изгиба.

11. Основные элементы эвольвентного зацепления

Делительными называются окружности, по которым в процессе изготовления

зубчатых колес производится деление цилиндрических заготовок на число частей, равное числу зубьев Z1и Z2.

окружной шаг (расстояние между одноименными профилями соседних зубьев, измеренное по дуге делительной окружности)

Величина, в п раз меньшая шага зубьев, измеренного по дуге делительной окружности, называется модулем зубьев

Диаметры начальных окружностей шестерни и колеса обозначаются соответственно dw1 и dw2.

Делительные окружности совпадают с начальными окружностями, если межосевое расстояние aw пары зубчатых колес равно сумме радиусов делительных окружностей

Делительная окружность делит зуб по высоте на головку и ножку, высоты

которых обозначаются соответственно h_a и h_f. При этом для эвольвентного

зацепления принимается h_a = m и h_f = 1,25 m. Тогда высота зуба

Диаметр окружности

Вершин зубьев

Впадин зубьев

Для уменьшения габаритных размеров зубчатой передачи необходимо стремиться к уменьшению числа зубьев, но при z < zmin при нарезании наблюдается явление подрезания основания ножки зубьев, что уменьшает их прочность. Минимальное число зубьев шестерни zmin = 17

Передаточное число понижающей передачи

В прямозубой цилиндрической зубчатой передаче действуют силы

Окружные

Радиальные

Косозубая передача