
- •Нагнетатели и тепловые двигатели
- •Рецензенты
- •Оглавление
- •1. Место и роль нагнетателей в системах теплоэнергоснабжения промышленных предприятий.
- •2. Газодинамические основы теории динамических нагнетателей.
- •Раздел 3. Насосы.
- •Раздел 4. Вентиляторы
- •Раздел 5. Компрессоры
- •Раздел 6 Тепловые двигатели
- •Раздел 7. Паросиловые установки
- •Раздел 8. Газотурбинные установки.
- •Раздел 9. Двигатели внутреннего сгорания.
- •Раздел 1. Место и роль нагнетателей в системах теплоэнергоснабжения промышленных предприятий.
- •1.1 Классификация и область применения нагнетателей.
- •1.2 Рабочие параметры нагнетателя.
- •Раздел 2 Газодинамические основы теории динамических нагнетателей.
- •2.1 Принцип действия центробежного нагнетателя.
- •2.2 Принцип действия осевого нагнетателя, треугольники скоростей.
- •2.3 Основное уравнение турбомашин (уравнение Эйлера).
- •2.4 Подобие в нагнетателях
- •2.5 Безразмерные показатели.
- •2.6 Теоретические и действительные характеристики динамических нагнетателей.
- •2.7 Теоретические и действительные характеристики объемных нагнетателей.
- •2.8 Совместная работа нагнетателя и сети, нахождение рабочей точки.
- •2.9 Последовательное и параллельное соединение нагнетателей.
- •2.10 Регулирование нагнетателей.
- •2.11 Регулирование изменением частоты вращения вала нагнетателя
- •2.12 Сводные графики полей (зон) рабочих характеристик нагнетателей.
- •2.13 Неустойчивая работа. Помпаж.
- •Раздел 3 Насосы
- •3.1 Центробежные насосы.
- •3.2 Поршневой насос
- •3.3 Шестеренчатый насос.
- •3.4 Мембранные насосы
- •3.5 Пластинчатый роторный насос.
- •3.6 Эрлифт.
- •4. Вентиляторы
- •4.1 Центробежные вентиляторы.
- •4.2 Осевые вентиляторы.
- •4.3 Маркировка и область применения вентиляторов.
- •4.4 Подбор вентиляторов.
- •4.5 Регулирование работы вентиляторов.
- •4.6 Системы вентиляции.
- •5. Компрессоры
- •5.1 Классификация компрессоров.
- •5.2 Уравнение энергетического баланса.
- •5.3 Мощность и кпд компрессора
- •5.4 Влияние формы лопаток на рабочие параметры компрессоров.
- •5.5 Многоступенчатое сжатие и анализ влияния начальных условий на работу сжатия.
- •5.6 Поршневой компрессор
- •5.7 Регулирование поршневых компрессоров.
- •5.8 Центробежные компрессоры
- •5.9 Регулирования лопастных компрессоров.
- •5.10 Винтовой компрессор.
- •5.11 Осевые компрессоры.
- •5.12 Компрессорные станции
- •Раздел 6 Тепловые двигатели
- •6.1 Классификация и область применения тепловых двигателей
- •Раздел 7. Паросиловые установки
- •7.1 Цикл паросиловой установки. Цикл Карно. Цикл Ренкина.
- •7.2 Паровые турбины
- •7.3 Диаграмма процесса расширения пара.
- •7.4 Классификация и конструктивные особенности паротурбинных установок.
- •7.5 Активные паровые турбины.
- •7.6 Реактивные паровые турбины.
- •7.7 Треугольники скоростей.
- •7.8 Мощность турбиной ступени и турбины.
- •7.9 Потери в ступенях турбины.
- •7.10 Многоступенчатые паровые турбины.
- •7.11 Механизмы регулирования турбины.
- •Раздел 8. Газотурбинные установки.
- •8.1 Схемы и циклы гту
- •8.2 Область применения гту.
- •8.3 Основное оборудование гту.
- •8.4 Парогазовые установки. Преимущества и недостатки.
- •Раздел 9. Двигатели внутреннего сгорания.
- •9.1 Классификация и область применения двс
- •Классификация двс
- •9.2 Рабочий цикл четырехтактного двс
- •9.3 Рабочий цикл двухтактного двс
- •9.4 Индикаторные диаграммы. Мощность и кпд двс.
- •9.5 Циклы Отто, Дизеля и Тринклера.
- •Теоретический цикл двигателей с подводом тепла при постоянном объеме и постоянном давлении (смешанный цикл)
- •9.6 Смесеобразование и воспламенение горючей смеси в двс.
- •9.7 Мощность и кпд двс.
- •10 Тепловые двигатели нетрадиционных конструкций.
- •10.1 Роторно-поршневой двигатель Ванкеля.
- •9.9 Двигатель Стирлинга.
- •Турбопоршневые нагнетатели и двигатели
2.7 Теоретические и действительные характеристики объемных нагнетателей.
Общее выражение для подачи поршневого насоса имеет вид
где k постоянный коэффициент.
Отсюда следует, что подача поршневого насоса находится в зависимости от четырех факторов: D, S, n и 0. Изменения подачи теоретически можно достигнуть изменением одного или нескольких из них. Практически же изменение D с целью регулирования подачи насоса с заданными геометрическими размерами невозможно. Можно регулировать подачу насоса изменением 0. Для этого нужно выполнить всасывающий или напорный клапан управляемым и задерживать посадку его на седло во время соответствующего хода подачи или всасывания. Этот способ регулирования применяют редко, так как он связан с понижением общего КПД насоса и, следовательно, энергетически неэффективен.
Регулирование изменением длины хода поршня применяют в малых поршневых насосах с кривошипношатунным приводом; в таких насосах палец кривошипа можно переставлять в прорези щеки кривошипа. При остановке насоса можно переставлять палец на определенное расстояние R от центра и иметь S=2R, необходимое для получения требуемой подачи.
В прямодействующих паровых насосах поршни приводятся в движение непосредственно от штоков паровых поршней; в этом случае получают изменение хода перестановкой парораспределительных органов.
Основным способом регулирования подачи поршневого насоса, с электрическим приводом является изменение частоты вращения приводного двигателя или перемена отношения передаточных устройств, включенных между двигателем и насосом. Этот способ регулирования оправдывается энергетически.
Основным способом регулирования подачи поршневого насоса, с электрическим приводом является изменение частоты вращения приводного двигателя или перемена отношения передаточных устройств, включенных между двигателем и насосом. Этот способ регулирования оправдывается энергетически.
Рис. 2.14. Теоретические и действительные характеристики напора при |
Дросселирование как способ регулирования поршневых насосов недопустимо, ибо оно почти не влияет на подачу, но существенно увеличивает потребляемую мощность.
Основной
характеристикой поршневого насоса
является зависимость между его подачей
и напором (давлением). Форма этой
зависимости легко выясняется из
уравнения. Действительно, для насоса с
заданными геометрическими размерами
подача теоретически не зависит от
давления. Это значит, что при заданной
частоте вращения подача постоянна
и одинакова при всех напорах. Поэтому
в системе координат Q
H
характеристика
изобразится (при
)
прямой линией, параллельной оси
ординат (рис. 2.14).
Если
насос получит новую частоту вращения
,
то его подача увеличится пропорционально
частоте вращения и характеристика
займет новое положение, соответствующее
.
Аналогично
получаются характеристики для частот
вращения
,
.
Теоретические характеристики поршневого насоса при переменной частоте вращения представляются семейством прямых линий, параллельных оси ординат. Действительные же характеристики отклоняются от теоретических, как это показано штриховыми линиями на рис. 2.14.
Указанное отклонение объясняется тем, что при повышении напора объемный КПД насоса уменьшается вследствие увеличения утечек. Характеристики показывают, что при заданной частоте вращения поршневой насос может создавать различные напоры. При этом он будет потреблять разные мощности.
Так как давление, создаваемое насосом любого типа, определяется условиями совместной работы насоса и трубопроводной сети, то вопрос о мощности на валу поршневых насосов может быть рассмотрен только применительно к условиям заданной сети.