2.10. Определение диаметров паропроводов и конденсатопроводов

1. Диаметр главной паровой магистрали d_маг , м , в сушильном цехе (от теплового ввода до крайней камеры в блоке) определяется по следующей формуле

d_маг = , (2.64)

где _п – плотность пара, кг/м³;

V_п – скорость движения пара, принимаемая для магистралей 50 80 м/с.

Методом интерполяции по табл. 2.9, с.47, /1/ найдем плотность пара при давлении р = 0,25 МПа: _п = 1,228 кг/м³. Скорость движения пара примем 65 м/с.

По формуле (2.66) найдем диаметр главной паровой магистрали d_маг , м

d_маг = =0,132 м.

По ГОСТ 3262-75 “Трубы стальные водогазопроводные” выбираем трубу150х5,0 мм

2. Диаметр паропровода (отвода) к коллектору камеры определиться по выражению, d_кам , м

d_кам = , (2.65)

где Р_кам.пр –расход пара на камеру периодического действия для зимних условий г в период прогрева, кг/ч;

V_п – скорость движения пара, принимаем 45 м/с.

Поскольку все необходимые данные известны, можем сразу найти диаметр паропровода (отвода) к коллектору камеры d_кам , м

d_кам = = 0,062 м.

Труба 654,0 ГОСТ 3262-75 .

3. Диаметр паропровода к калориферу определиться по формуле, d_к , м

d_к = , (2.66)

где Р_{кам.суш} –расход пара на сушку для зимних условий, кг/ч;

V_п – скорость движения пара, принимаем 30 м/с.

Подставим все известные величины и определим диаметр паропровода к калориферу, d_к , м

d_к = = 0,04 м.

Труба 403,0 ГОСТ 3262-75 .

4. Диаметр паропровода к увлажнительным трубам вычисляется по выражению, d_увл , м

d_увл = , (2.67)

где V_п – скорость движения пара, принимаемая 50 м/с.

Подставим все необходимые данные и найдем диаметр паропровода к увлажнительным трубам, d_увл , м

d_увл = = 0,049 м.

Труба 503,5 ГОСТ 3262-75 .

5. Диаметр конденсационного трубопровода от калорифера камеры находится по формуле, d_{конд.кам} , м

d_{конд.кам} = , (2.68)

где _к – плотность конденсата, кг/м³;

V_к – скорость конденсата, принимаем 0,7 м/с.

Методом интерполяции по табл. 2.9, с.47, /1/ найдем плотность конденсата при давлении р = 0,25 Мпа: _к = 939,5 кг/м³.

Имея все необходимые данные найдем диаметр конденсационного трубопровода от калорифера камеры d_{конд.кам} , м

d_{конд.кам} = = 0,009 м.

Труба 152,8 ГОСТ 3262-75 .

6. Диаметр конденсационной магистрали можно вычислить по выражению, d_{конд.маг} , м

d_{конд.маг} = ; (2.69)

где n_кам - количество камер в цехе;

V_к – скорость конденсата, принимаем 1,25 м/с.

Найдем диаметр конденсационной магистрали, d_{конд.маг} , м

d_{конд.маг} = = 0,028 м.

Труба 323,2 ГОСТ 3262-75 .

2.11. Выбор конденсатоотводчиков

В лесосушильных камерах для удаления конденсата из калорифера до последнего времени преимущественно использовались гидростатические конденсатоотводчики. Сейчас они заменяются более компактными и надежными в работе термодинамическим конденсатоотводчиками, например 45ч15нж, техническая характеристика которых дана в табл. 2.13, с. 56, /1/.

Выбор их производится по коэффициенту пропускной способности k_v, м/ч, который определяется по формуле

k_v = , (2.70)

где Р_{кам.суш} –расход пара на сушку для зимних условий, кг/ч;

р – перепад давления в конденсатоотводчике, МПа ;

_к − плотность конденсата, кг/м³

с_г – коэффициент, учитывающий снижение пропускной способности при удалении горячего конденсата по сравнению с холодным.

Перепад давления в конденсатоотводчике определяется по формуле, р, МПа

р = р₁ - р₂ , (2.71)

где р₁ – абсолютное давление пароводяной смеси перед конденсатоотводчиком,

МПа;

р₂ – абсолютное давление конденсата после конденсатоотводчика, МПа.

Абсолютное давление пароводяной смеси перед конденсатоотводчиком, р₁, МПа, определяется по формуле

р₁ = 0,95 р_н , (2.72)

где р_н - абсолютное давление в калорифере, указанное в задании, р_н = 0,25 МПа.

Тогда абсолютное давление пароводяной смеси перед конденсатоотводчиком, р₁ будет равно

р₁ = МПа.

Используя найденные величины найдем перепад давления в конденсатоотводчике, р

р = 0,238 – 0,15 = 0,088 МПа .

При р ≤ 0.2 коэффициент, учитывающий снижение пропускной способности при удалении горячего конденсата по сравнению с холодным принимается равным с_г = 0,29 .

Произведем расчет коэффициента пропускной способности k_v

k_v = =1245,054 кг/ч.

Из табл. 2.13, с. 60, /1/ выбираем конденсатоотводчик типа 45ч15нж с условным проходом d_у = 25 мм, коэффициентом пропускной способности

k_v = 1250 кг/ч , L = 120 мм, L₁ = 18 мм, высотой Н_мах = 250 мм, Н₁ = 28мм, D₀ = 100 мм и массой М = 6,55 кг.