
- •Оглавление
- •Технологический расчет
- •1.1 Пересчет объема фактического материала в объем условного материала
- •1.2 Определение производительности камер в условном материале
- •1.3 Определение необходимого количества камер
- •1.4 Определение производительной мощности действующего лесосушильного цеха
- •2. Тепловой расчет камер и цеха
- •2.1. Выбор расчетного материала
- •2.2. Определение массы испаряемой влаги
- •2.3 Выбор режима сушки
- •2.4 Определение параметров агента сушки на входе в штабель
- •2.5 Определение параметров агента сушки на выход из штабеля
- •2.6 Определение объема свежего и отработанного воздуха
- •2.7 Расчет приточно-вытяжных каналов камеры
- •2.8 Определение расхода тепла на сушку
- •2.8.1. Определение расхода тепла на прогрев древесины
- •2.8.2 Определение расхода тепла на испарение влаги
- •2.8.3 Потери тепла через ограждения камеры
- •Расчет потерь тела через ограждения
- •2.8.4 Определение удельного расхода тепла на сушку
- •2.8.5 Определение тепла на один кубический метр расчетного материала
- •2.9 Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера
- •2.10 Определение расхода пара
- •2.11 Определение диаметров паропроводов и конденсатопроводов
- •2.12 Выбор конденсатоотводчиков
- •Аэродинамический расчет камер
- •3.1 Составление аэродинамической схемы камеры
- •3.2 Определение сопротивлений движению агента сушки на каждом участке
- •3.3 Выбор вентилятора
- •3.4 Определение мощности и выбор электродвигателя
- •4. Вопросы планировки лесосушилышх цехов и механизации работ по формированию и транспортированию сушильных штабелей
- •4.1. Планировка сушильных цехов
- •4.2. Механизация работ по формированию и транспортированию штабелей
- •Список используемых источников
2.8 Определение расхода тепла на сушку
Расход тепла на сушку складывается из затрат тепла на прогрев материала, испарение влаги из него и на теплопотери через ограждения камеры. Затраты тепла на прогрев ограждений, технологического и транспортного оборудования учитываются введением поправочных коэффициентов. Расчет ведется для зимних и среднегодовых условий.
2.8.1. Определение расхода тепла на прогрев древесины
1. Для зимних условий, кДж/м3,
,
(2.27)
где ρW – плотность древесины расчетного материала при заданной начальной влажности
Wн, кг/м3;
ρб – базисная плотность древесины расчетного материала, кг/м3;
Wн – начальная влажность расчетного материала, %;
Wг.ж – содержание не замерзшей гигроскопической влаги, %;
с(-) – средняя удельная теплоемкость при отрицательной температуре, кДж(кг · ºС);
с(+) – средняя удельная теплоемкость при положительной температуре, кДж(кг · ºС);
tпр – начальная расчетная температура для зимних условий, ºС;
t0 – температура древесины при ее прогреве, ºС;
γ – скрытая теплота плавления льда, кДж/кг.
Плотность древесины расчетного материала ρW, кг/м3, при заданной начальной влажности Wн, % находится по диаграмме 12, с.34 /2/. Зная начальную влажность древесины
( в данном случае пихты) из спецификации Wн = 110 % и базисную плотность древесины (пихты) табл.1.2, с.9 /1/ ρб = 400 , кг/м3, получаем плотность древесины расчетного материала ρW = 835 кг/м3.
Расчетная температура для отопления в городе Владивосток определяется по таблице 2.5, с.39/1/.
По графику 2.3, с.37 /1/, определяем содержание незамерзшей связанной влаги, %. Принимаем температуру t0 = -24 ºС. Следовательно, содержание незамерзшей связанной влаги Wг.ж = 12 %. Принимаем скрытую теплоту плавления льда γ = 335 кДж/кг по рекомендациям на с.37 /1/.
Пор таблице 2.4, с.38 /1/ определяем температуру среды при прогреве пиломатериалов. Для мягкого режима и толщины древесины S = 19 мм температура tпр = 67 ºС.
Средняя температура древесины, ºС,при средней удельной теплоемкости при отрицательной температуре с(-),кДж/(кг · ºС), находится по формуле на с.38 /1/
,
(2.28)
где t0 – расчетная температура древесины, ºС.
Подставляем известное значение в формулу (2.28)
ºС.
Средняя температура древесины, ºС,при средней удельной теплоемкости при положительной температуре с(+),кДж/(кг · ºС), находится по формуле на с.38 /1/
,
(2.29)
где tпр –температура древесины при ее нагреве, ºС.
Подставляем известное значение в формулу (2.29)
ºС.
Удельная теплоемкость древесины определяется по рисунку 13, с.34 /2/.
Получаем с(-) = 3,08 кДж/(кг · ºС) и с(+) = 3,18 кДж/(кг · ºС).
Подставляем известные значения в формулу (2.27)
кДж/м3.
2. Для среднегодовых условий, кДж/м3,
,
(2.30)
где ρW – плотность древесины расчетного материала при заданной начальной влажности
Wн, кг/м3;
с(+) – средняя удельная теплоемкость при положительной температуре, кДж(кг · ºС);
tпр – начальная расчетная температура для зимних условий, ºС
t0 – среднегодовая температура древесины, ºС;
По таблице 2.5, с.39 /1/ находим среднюю годовую температуру для города Томск,
t0 = -0,8 ºС.
По формуле на с.38 /1/ находим среднюю температуру древесины
,
(2.31)
где tпр –температура среды при прогреве пиломатериалов, ºС
t0 – среднегодовая температура древесины, ºС.
Подставляем известные значения в формулу (2.31)
ºС.
Удельная теплоемкость древесины при положительной температуре с(+), кДж(кг · ºС) определяется по диаграмме на (рис.13), с.34 /2/.
Удельная теплоемкость древесины при положительной температуре с(+) = 3,29 кДж(кг · ºС)
Подставляем известные значения a формулу (2.30)
кДж/м3.
Удельный расход тепла, кДж/кг, при начальном прогреве на 1 килограмм испаряемой влаги для зимних условий определяется по формуле (2.37), с.39 /1/
,
(2.32)
где qпр – расход тепла на начальный прогрев одного м3 древесины, кДж/м3;
т – масса влаги испаряемой из одного м3 древесины, кг/м3.
Подставляем известные значения в формулу (2.32)
кДж/кг.
Удельный расход тепла, кДж/кг, при начальном прогреве на 1 килограмм испаряемой влаги для среднегодовых условий определяется по формуле (2.32)
кДж/кг.
Общий расход тепла на камеру при начальном прогреве, кВт, определяется по формуле (2.38), с.39 /1/
,
(2.33)
где qпр – расход тепла на начальный прогрев одного м3 древесины, кДж/м3;
Е – вместимость камеры, м3;
τпр – продолжительность прогрева, ч.
Принимаем продолжительность прогрева для зимних условий τпр = 1,75 часов по рекомендациям на с.39 /1/.
Подставляем известные значения в формулу (2.33)
кВт.
Принимаем продолжительность прогрева для лентих условий τпр = 1,25 часов по рекомендациям на с.39 /1/.
Подставляем известные значения в формулу (2.32)
кВт.