31. Сеялка зернотуковая сз-3,6

Сеялка СЗ-3,6 состоит из следующих узлов:

1. Бункер - 2 шт.

2. Семявысевающий аппарат —24 шт.

3. Туковысевающий аппарат —24 шт.

4. Семятукопровод —24 шт.

5. Дисковый сошник —24 шт.

6. Загортач —25 шт.

7. Шлейф (цепной или из 6 легких посевных боронок)

8. Опорноприводное колесо —2 шт.

9. Механизм привода

10. Механизм подъема сошников

11. Прицепное устройство

12. Подножная доска с поручнем

13. Рама

14. Маркер —2 шт.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Семена из бункера самотеком поступают в семявысевающий аппарат, попадают в желобки катушки, протаскиваются по клапану и падают в воронку. Туки из отделения для туков самотеком поступают в туковысевающий аппарат, захватываются штифтовой катушкой, протаскиваются по клапану и также падают в воронку. Из воронки семена и туки попадают в семятукопровод и далее в сошник. Сошник делает бороздку, укладывает в нее семена и туки, загортачи закрывают бороздку, а шлейф выравнивает поверхность поля.

Тип: Посевные машины

Сеялка зернотуковая СЗ-3,6 предназначена для рядового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых культур (горох, фасоль, соя, чечевица, бобы, чина, нут, люпин) с одновременным внесением минеральных удобрений

Сеялка СЗ-3,6 является базовой машиной семейства зерновых рядовых сеялок. Предпочтительно использовать в однорядном варианте на полях площадью до 40 га.

Сеялка оснащена устройством перекрытия части зерновых высевающих аппаратов для образования технологической колеи при интенсивных технологиях возделывания сельскохозяйственных культур.

Комплектуется различными сошниками и наборами заделывающих рабочих органов, благодаря чему может быть переоборудована из одного исполнения в другое в условиях хозяйства.

СЗ-3,6А — для рядового посева, комплектуется двухдисковыми сошниками и загортачами;

Норма высева задается регулировкой рабочей длины катушки, групповой регулировкой клапанов высевающих аппаратов и изменением частоты вращения вала высевающих аппаратов. Настройка нормы внесения удобрений производится рукояткой.

Редуктор имеет три основные скорости, которые переключаются с помощью рычага, кассета заменена на открытую зубчатую передачу. В редукторах установлены механически обработанные стальные шестерни, что повышает надежность их работы.

32. Минимальная обработка почвы

На обработку почвы приходится большая часть энергетических затрат в земледелии. Кроме того, при обработке почвы и проведении других сельскохозяйственных работ почва многократно подвергается уплотняющему действию колес и гусениц. Сокращение затрат и предупреждение чрезмерного уплотнения почвы стало возможным при широком использовании современных приемов интенсификации земледелия. На этой основе появилось новое в теории и практике обработки почвы направление — минимализация.

Минимальной обработкой называется такая обработка, при которой обеспечивается снижение энергетических затрат путем уменьшения числа и глубины обработок, совмещения и выполнения нескольких технологических операций в одном рабочем процессе. Обоснованием возможностей минимализации обработки почвы является то, что хорошо оструктуренные черноземные, темно-серые лесные, каштановые, а также почвы легкого механического состава имеют благоприятные для роста растений агрофизические свойства и не требуют интенсивной механической обработки. Кроме того, на этих почвах при широком применении гербицидов можно сократить число междурядных рыхлений в посевах пропашных культур (картофель, сахарная свекла и др.).

Основные направления минимализации обработки почвы: 1) выполнение нескольких операций одним агрегатом за один проход; 2) сокращение количества обработок при возделывании пропашных культур; 3) применение высокопроизводительных машин и орудий.

Минимальная обработка почвы применяется в зависимости от почвенно-климатических условий, биологических особенностей возделываемых культур и степени засоренности посевов. Например, на хорошо окультуренных и чистых от сорняков почвах в системе обработки почвы под озимые и яровые культуры глубокое рыхление почвы может быть заменено поверхностной обработкой.

Для совмещения операций отечественная промышленность выпускает комбинированные агрегаты типа КА-3,6; АКП-2,5; РВК-3,6; ВИП-5,6; АКР-3,6; ЛДС-6; СЗС-2,1. Они выполняют за один проход по 3-4 операции, совмещая рыхление, выравнивание, уплотнение и другие приемы обработки друг с другом или с внесением удобрений и посевом сельскохозяйственных культур.

34 = 2

35. Разновидности корпусов: 1)Культурные 2)Полувинтовые 3)Винтовые Типы корпусов: а)Скоростной б)полувинтовой в)вырезной г)с почвоуглубителем д)безотвальный е)дисковый Лемехи: 1)трапециидальный 2)долотообразный 3)зубчатый 4)с выдвижным лотком. В собраном корпусе зазоры в стыке отвала с лемехом со стороны рабочей поверхности допускаются не более 1 мм, а превышении лемеха над отвалом не более 2 мм. Лемех может выступать за отвал не более 5 мм. Расстояние между носком лемеха предплужника и носком лемеха корпуса устанавливают в пределах 250…300мм, а полевой обрез предплужника должен выступать над полевым обрезом корпуса на 10…15 мм. Глубина хода предплужника 10...12 см.