Классификация культиваторов

Все культиваторы классифицируются по следующим признакам: способу соединения с трактором — на навесные и прицепные; назначению — на культиваторы для сплошной (паровой и предпосевной) обработки почвы; пропашные — для междурядной обработки почвы; универсальные — как для сплошной, так и для междурядной обработки; специальные — для обработки междурядий определенного вида культур. По числу обрабатываемых рядов пропашные культиваторы бывают однорядные и многорядные; типу рабочих органов — с рабочими органами лемешного типа (лаповые), дисковые, фрезерные, ротационные.

Общее устройство культиваторов

Большинство культиваторов построено по общей конструктивной схеме. Все они имеют следующие сборочные единицы: раму и рабочие органы (лапы, диски, фрезерные ножи и т.п.); ходовые колеса у прицепных или опорные колеса у навесных культиваторов; систему крепления рабочих органов (грядили, держатели лап, поводковые брусья, плиты и другие детали); механизмы или устройства для перевода культиватора из рабочего положения в транспортное; механизмы и устройства для регулировки глубины хода рабочих органов; устройства для установки рабочих органов пропашных культиваторов на заданное междурядье; механизмы управления движением (рулевое устройство) по междурядьям пропашных культиваторов. Навесные культиваторы с дисковыми рабочими органами опорных колес не имеют.

В лесном хозяйстве наибольшее распространение, особенно на вырубках и под пологом леса, нашли навесные культиваторы. Рабочими органами культиваторов являются: лаповые, служащие для подрезания сорняков, рыхления почвы, рыхления почвы и внесения минеральных удобрений, окучивания растений; дисковые с гладкими и вырезными дисками — для обработки междурядий в школах и на вырубках; игольчатые диски (ротационные звездочки) с горизонтальной осью вращения — для разрушения почвенной корки, рыхления почвы в рядах растений и защитных зонах; ротационные каркасно-проволочные и ротационные каркасно-лопастные (крыльчатки) — для рыхления почвы и уничтожения травянистой растительности в рядах и защитных зонах лесных культур высотой 0,1…2,0 м; пальцевые — для рыхления почвы и уничтожения сорной растительности в рядах лесных культур высотой до 0,7 м, посаженных в дно борозды.

24 = 7.

25. Разбрасыватель органических удобрений РОУ-6 предназначен для поверхностного разбрасывания органических удобрений,  компостов, торфокрошки  и тому подобное.  Без разбрасывающего приспособления его используют для перевозки разных грузов.

РОУ-6 разбрасыватель органических удобрений

Разбрасыватель РОУ-6 состоит из рамы, на которой размещён кузов с конвейером, разбрасывающего приспособления 1 и механизма передач. Грузоподъёмность  кузова составляет 6  тонн.  Цепной - пластинчатый  конвейер    подает  удобрения  к  разбрасывающему приспособлению.  Конвейер  состоит из  четырех  сварных  цепей 14 шагом 27 мм, объединенные попарно в две ветки. Натяжение цепей регулируют винтами 16. Конвейер приводится в движение от ВОМ трактора через редуктор.

 Состав конвеера РОУ-6

На ведущем вале редуктора РОУ-6 есть корпус кривошипа 10,  а на корпусе  -  диск 12.  Тяга 8  соединяет  палец  диска  с  щеками 6  храпового  колеса 5.  Палец диска  размещен  эксцентрически  к  оси  вала повода  конвейера  и при каждом обороте предоставляет колебательного движения щекам. При этом собачка 7, закрепленная между щеками, прокручивает храповое колесо, а вместе с ним и ведущий вал 3 конвейера. Разбрасывающее приспособление 1 состоит из измельчительного и разбрасывающего  барабанов.  Измельчительный  барабан  устанавливают  в  кузове  прицепа,  а верхний - за его пределами. Благодаря этому удобрения интенсивно измельчаются и разбрасываются на ширину 4,6 метра. Барабаны вращаются от втулочно - роликовых цепей. Частота вращения измельчительного барабана 385 оборотов в минуту . Разбрасыватель  удобрений РОУ-6 агрегатируется с тракторами класса 1,4. Производительность до 52 тонн в час. Аналогичное строение имеют разбрасыватели удобрений РОУ-9,  РОУ-12  (с вертикальными разбрасывающими устройствами), РУ-2000, МТТ-9 и фирмы "АМАЗОНЕ".

26. Разбрасыватели РЖТ-4Б, РЖТ-8 и РЖУ-3,6 предназначены для транспортировки, перемешивания и разбрасывания жидких органических удобрений влажностью не ниже 85—90%, а ЗУ-3,6 и ЗЖВ-1,8 — навозной жижи. Их ис­пользуют для заправки машин при внесении жидких минеральных удобрений и ядохимикатов, а также для полива буртов во время приготовления навозных, фекальных и других компостов и перевозки жидких грузов. РЖТ-4Б аналогичен по устройству РЖТ-8.

1 — цистерна; 2 — клапан предохранительный вакуумный; 3 — штанга заправочная; 4 — распределительное  устройство;  5 — рукав перемешивания;  6 — напорно-переключаюшее устройство; 7 — рукав; 8 — центробежный насос; 9 — привод насоса;  10 — контрпривод; 11 — вакуумный насос; 12 — система вакуумная: 13 — гидроцклиндр.

Для работы с разбрасывателем РЖТ - 8 на трактор Т - 150К необходимо установить гидрокрюк. После присоединения разбрасывателя к трактору, установки карданного вала, подсоединения гидросистемы и электрооборудования разбрасывателя к соответствующим системам трактора в зависимости от требуемой нормы внесения необходимо установить соответствующий диаметр насадки. Ориентировочная норма внесения удобрений Для заправки цистерны агрегат подгоняют к навозохранилищу. С помощью гидроцилиндров заборный рукав опускают в жижесборник, кулачковую муфту включают на привод вакуумных насосов. Наполнение цистерны тракторист контролирует через смотровое окно в передней крышке. После заполнения цистерны поднимается заборный рукав и выключается ВОМ трактора. Пока удобрения транспортируют на поле их перемешивают в цистерне. Для этого кулачковую муфту включают на привод насоса напорно - распределительного устройства, закрывают заслонку и включают ВОМ; жидкость самотеком поступает в насос и через нагнетательный рукав и патрубок возвращается в цистерну. На месте внесения удобрения включают заданную передачу и ВОМ, с помощью гидросистемы открывают заслонку выливного патрубка. При этом рабочая жидкость под напором Поступает по нагнетательному рукаву и патрубку на отражательный щиток и разбрызгивается по полю.Окончив разбрасывание, выключают ВОМ, закрывают заслонку и направляют агрегат к месту загрузки. При следующем проходе по полю необходимо отступить от центра колеи предыдущего прохода на ширину захвата агрегата .

27. Катушечный В. а. (рис. 1) наиболее распространён. Он состоит из коробки 1, в к-рой вращается рифлёная (желобчатая) катушка 2, жёстко насаженная на вал 3. На этот же вал свободно насажена муфта, остающаяся неподвижной при вращении валика. Коробки катушечных В. а. бывают литые чугунные или стальные штампованные. Коробка шурупами прикрепляется к дну семенного ящика. В боковых стенках коробки сделаны прорези: с одной стороны круглая, а с др. - фигурная. В круглую прорезь вставляется т. н. розетка, к-рая свободно вращается в прорези боковой стенки; катушка же вставляется в розетку, выступы к-рой соответствуют желобкам катушки. В фигурную прорезь вставляется глухая муфта, к-рая, как и розетка, не допускает утечки зерна из коробки. Семена, поступая из семенного ящика, заполняют коробку В. а. и попадают в желобки катушки; при своём вращении катушка выносит их из коробки и высыпает в семяпровод. Регулирование количества высеваемых семян достигается изменением длины рабочей части катушки путём в движения её в коробку - для увеличения высева и выдвижения - для уменьшения его. Кроме того, для высева повышенных количеств семян прибегают к увеличению числа оборотов катушки, меняя зубчатки или звёздочки в передаточном аппарате сеялки. Обычно катушка имеет такое направление вращения, что захватывает и выбрасывает семена своей нижней частью. Этот процесс получил название нижнего высева (рис. 1). Для высева нек-рых семян G легко повреждаемой оболочкой, а также крупных семян катушке сообщают обратное направление вращения, т. е. высев производится верхней частью катушки; это называется верхним высевом. В аппаратах, не имеющих верхнего высева, для предохранения семян от повреждения дно 4 коробки можно переставлять, увеличивая расстояние между катушкой и дном коробки (рис. 1). Для опорожнения сеялки от семян донышки В. а. откидываются, и семена высыпаются из ящика сеялки.

Рис. 1. Катушечный высевающий аппарат с литой коробкой (разрез): 1 - коробка; 2 - катушка с желобками; 3 - валик; 4 - донышко

Кроме описанного В. а., у к-рого регулирование количества высеваемых семян производится перемещением катушки относительно коробки 1, имеются В. а. с несдвигаемыми катушками, у к-рых желобки расположены либо под углом к оси катушки, либо смещены в каждой половине её в шахматном порядке; иногда на поверхности катушки вместо желобков делают зубчатые выступы.

Регулирование количества высеваемых семян производится у таких В. а. изменением числа оборотов катушки, для чего сеялка снабжается многоступенчатой коробкой скоростей. Все зерновые сеялки, выпускаемые в СССР, имеют катушечные В. а. со сдвигаемыми катушками.

Рис. 2. Дисковый высевающий аппарат, приспособленный для высева семян хлопчатника: 1 - нижний диск; 2 - паучок; 3 - коническая зубчатка; 4 - вертикальный диск

Катушечный В. а. наиболее универсальный. Он может высевать крупные семена (кукурузы, бобов, гороха), средние (всех зерновых культур), а также мелкие сыпучие семена (проса, люцерны, масличных и др.). Катушечные В. а. дают б. ч. устойчивый и равномерный высев, мало повреждают семена и почти не реагируют на внешние условия работы сеялки (толчки, уклоны и т. д.).

Кроме описанных катушечных В. а. с диам. катушки ок. 5 см, применяются В. а. того же типа для высева мелких семян трав с катушками, уменьшенными в диам. до 2,5 и пропорционально уменьшенными др. деталями. Этими В. а. снабжаются спец. навесные ящики, монтируемые на зерновых и льняных сеялках и служащие для высева сыпучих семян трав.

28 = 30 СЕЯЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ НАВЕСНАЯ СУПН-8

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Агрегатируется тракторами класса тяги 0,9-1,4 тонны и 2 тонны (Т-70С). Навесная. Ширина захвата - 7,2 м.8-ти рядная. Ширина междурядий до 90 см. Рабочая скорость до 12 км/час. Производительность до 5 га/час.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначена для широкорядного, пунктирного, комбинированного посева семян кукурузы, подсолничника, сахарной свеклы и некоторых других крупяных и бобовых.

Устройство рабочей секции:

1. Бункер

2. Высевающий аппарат

3. Комбинированный сошник

4. Загортачи

5. Прикатывающее колесо

6. Шлейф

7. Парллелограмная рамка

Устройство высевающего аппарата:

8. Диск с отверстиями

9. Сбрасывающая вилка

10. Ворошилка

11. Прокладка с серпообразным вырезом

12. Корпус

13. Крышка корпуса со штуцером

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Семена из бункера самотеком поступают в высевающий аппарат, подходят к отверстиям, с обратной стороны отверстий находится серпообразный вырез прокладки. Ворошилка не дает семенам слёживаться и улучшает подход семян к отверстиям. Вакуум от насоса доводится до выреза. В результате семена присасываются к отверстиям. Диск вращаясь, подводит отверстия с семенами к сбрасывающей вилке. Если к отверстию прикрепилось два семени, то через зубья вилки пройдет только одно семя. Далее отверстия с семенами подходят вниз, вырез в прокладке заканчивается, вакуум пропадает и семя падает в сошник. Сошник делает бороздку, укладывает сначала туки, они присыпаются землей и далее, в бороздку, падают семена, так что нет контакта семян с туками, и семена не сгорят. Загортачи закрывают бороздку, прикатывающее колесо уплотняет почву, в зоне семян, а шлейф выравнивает поверхность поля.

РЕГУЛИРОВКИ

1. Норма высева семян — скоростью высевающего диска — заменой передаточного отношения в редукторе - 45 передач.

2. Глубина заделки семян перстановкой кулисы, соединяющей сошник с параллелограмной рамкой — перестановка кулисы на одно отверстие изменяет глубину на 1 см.

3. Ширина междурядий — престановкой рабочих секций по раме — от центра к краям.

4. Ширина стыковых междурядий — изменением вылета маркеров.

Норма высева туков — изменением размера выгрузного окна на туковысевающем аппарате.

29. Основная обработка почвы

Самым важным и трудоемким приемом основной обработки почвы является вспашка

Вспашка. Это основной технологический прием обработки почвы. Вспашка предназначена для рыхления и оборота пласта почвы. Рыхление облегчает доступ воздуха, воды и питательных веществ к корням растений, способствует накоплению и сохранению влаги в пахотном слое, помогает корневой системе лучше развиваться, усиливает жизнедеятельность полезных микроорганизмов. При обороте пласта верхний, потерявший структуру слой укладывается на дно борозды, а нижний, комковатый слой поднимается наверх, в почву заделываются дернина, остатки культурных растений, сорняки и их семена, вредители растений, а также удобрения.

Основные виды пахоты показаны на рис. 12: полный оборот пласта на 180ᵒ , вспашка с взметом пласта и культурная вспашка.

Полный оборот пласта применяется при освоении новых и задерненных участков и выполняется специальными плугами с винтовыми и полувинтовыми отвалами (см. рис. 12, а). При обороте задерненная часть пласта полностью переворачивается и укладывается на дно борозды.

Вспашка со взметом пласта означает неполное опрокидывание пласта почвы и его постановки на 135° на ребро (см. рис. 12, 6). Такая пахота ведется плугами общего назначения без предплужника при перепашке пара, зяби и запашке навоза.

Культурная вспашка наиболее полно удовлетворяет требованиям агротехники (см. рис. 12, в). Она применяется для обработки старопахотных земель и является самым распространенным приемом основной обработки почвы. Выполняют ее плугами общего назначения, оснащенными предплужниками. При культурной вспашке в верхнем слое почвы сначала предплужником вырезается тонкий слой пласта на 2/3 ширины основного пласта и сбрасывается в борозду, а затем вырезается остальная часть основного пласта, которая при этом оборачивается на 130... 150° и накрывает ранее вырезанную тонкую часть пласта.

Агрономической наукой выработаны жесткие агротехнические требования к вспашке. При выполнении пахоты необходимо соблюдать заданную глубину обработки, отклонение допускается не более 1 см на ровном поле и ±2 см на неровном. Размеры поперечного сечения пластов должны быть одинаковыми, а их оборот - полным и с качественной заделкой сорняков, жнивья и внесенных на поверхность удобрений. Поверхность пашни должна быть слитной, а при зяблевой вспашке - слегка гребнистой. Необходимо, чтобы пахотный агрегат двигался прямолинейно и не оставлял огрехов. Высота свального гребня должна быть не более 70 мм, а глубина развальной борозды - не более половины глубины вспашки. При больших неровностях рельефа поля пашут поперек склона.