5.11 Понятие о базах

При обработке заготовок на станках различают следующие поверхности:

-обрабатываемые поверхности, которые подвергают воздействию рабочего инструмента:

-поверхности, посредствам которых определяют положение заготовки при обработке;

-поверхности, контактирующие с зажимными устройствами;

-поверхности, от которых измеряют выдерживаемый размер;

-свободные поверхности.

Придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат называют базированием.

Поверхность или выполняющие ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точку, принадлежащие заготовке или изделию и используемые для базирования, называют базой.

Различают проектные, конструкторские, технологические и измерительные базы.

Проектными называют базы, выбранные при проектировании изделия. На чертеже проектные базы представляют в виде геометрических элементов (оси отверстий и тел вращения, плоскости симметрии и т. д.).

Конструкторскими называют базы, используемые для определения положения детали или сборочной единицы в изделии. При сборке изделия сопрягают конструкторские базы его элементов. Конструкторские базы являются реальными поверхностями элементов изделия.

Технологическими называют базы, используемые для определения положения заготовки или изделия в процессе их изготовления или ремонта. При установке заготовки в приспособлении технологическими базами являются поверхности заготовки, находящиеся в непосредственном контакте с установочными элементами приспособления. (Установка - процесс базирования и закрепления обрабатываемой заготовки). Если установка производится с выверкой, то используют как реальные поверхности заготовки, так и геометрические линии и точки, представляемые на заготовке в виде разметочных рисок.

Различают основные и вспомогательные (искусственные) технологические базы. Основные базы - это поверхности, которые являются неотъемлемыми элементами конструкции детали и выполняют определенную роль при ее работе в изделии. Например, поверхности отверстия 1 и торец заготовки 2 (рис. 5.22, а).

Вспомогательные базы - это поверхности специально создаваемые на детали исходя из технологических соображений, и для работы детали в изделии они не нужны. Например, центровочные гнезда валов, два установочных отверстия (рис. 5.22, б) на заготовках корпусных деталей, центрующий поясок 1 и торец 2 юбки поршня компрессора (рис. 5.23, в), специальные приливы для удобства крепления отливок и т л. Возможность создания вспомогательных баз должна быть предусмотрена в конструкции детали.

а) б) в)

Рис. 5.22. Примеры основных и вспомогательных технологических баз

Измерительными называют базы, используемые для отсчета размеров при обработке или для проверки взаимного положения поверхностей. Например, согласно рис. 5,23 при определении параллельности плоскости В относительно плоскости А измерительной базой будет плоскость А.

Рис. 5.23. Измерительные базы

6 Поверхностная обработка деталей и изделий

Обработка поверхности является, как правило, заключительной операцией в процессе производства. Целью поверхностной обработки является изменение структуры поверхности заготовки или формировали на поверхности слоя инородного материала для изменения прочностных, антикоррозионных, химических и др. свойств изделия.

Различают поверхностную обработку давлением, термическую, химико-термическую, химическую обработку, а также покрытия.

Термическая обработка может применяться как к поверхности заготовки, так и ко всей толщине материала заготовки. Термическая обработка применяется для изменения структуры металла заготовки и включает в себя стадию нагрева до определенной температуры, стадию изотермической выдержки и стадию охлаждения в определенных условиях.