- •5 Механическая обработка деталей машин резанием
- •5.1 Физико-механические основы резания
- •5.2 Обработка заготовок на токарных станках
- •5.3 Обработка на строгальных станках
- •5.4 Обработка на сверлильных станках
- •5.4.1 Режущий инструмент для получения отверстий
- •5.5 Обработка на расточных станках
- •5.6 Обработка заготовок на фрезерных станках
- •5.7 Обработка заготовок на протяжных станках
- •5.8 Обработки заготовок на шлифовальных ставках
- •5.9 Обработка заготовок зубчатых колес
- •5.10 Методы обработки заготовок без снятия стружки
- •5.11 Понятие о базах
- •6 Поверхностная обработка деталей и изделий
- •6.1 Основные виды термической обработки
- •6.2 Химико-термическая обработка
- •6.3 Покрытия
- •7 Технология сборки машин
- •7.1 Разъемные соединения
- •7.2 Сборка посредством сварки
- •8 Изготовление деталей из пластмасс
- •8.1 Технологический процесс изготовления резиновых технических изделий
8.1 Технологический процесс изготовления резиновых технических изделий
Процесс получения изделия из резины состоит из отдельных последовательных операций: приготовление резиновой смесей, формования и вулканизации.
Подготовка заключается в смешивании входящих в смесь компонентов
натуральный или синтетический каучук;
наполнитель - сажа, мел, тальк;
мягчители - парафин, канифоль;
противостарители - вазелин, ароматичные амины;
красители - охра, ультрамарин.
Перед смешиванием каучук переводят в пластическое состояние многократно пропуская его через специальные вальцы при температуре 40-50 оС.
Процессы формирования изделий из резины аналогичны процессам формирования изделий из пластмассы.
Для превращения каучука в резину его подвергают вулканизации. В качестве вулканизирующего вещества обычно используют серу. Вулканизация бывает горячая (при температуре 140 -155 оС) и холодная (при комнатных температурах но с введением хлористой серы) Количество серы определяет эластичность изделия. Мягкие резины содержат 1 - 3 % S от массы каучука; твердые (эбонит) - до 30 % серы.