- •Техническое задание
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Краткая характеристика объекта
- •1.2. Основное электромеханическое оборудование цеха
- •Уровни и структура энергопотребления цеха показана на схеме 1.
- •2 Специальная часть
- •2.1 Организация эксплуатации электрооборудования цеха
- •2.2 Виды и особенности эксплуатационных работ
- •2.3 Виды ремонта электрооборудования
- •2.4 Типовой объем работ по техническому обслуживанию
- •2.5 Типовой объем работ при текущем ремонте электродвигателя
- •2.6 Типовой объем работ при капитальном ремонте электродвигателя
- •2.7 Типичные неисправности электродвигателей и их последствия
- •2.8 Фактический годовой фонд работы двигателя и структура ремонтного цикла (составление графика ппр)
- •3 Организационно-технологическая часть
- •3.1.Определение необходимого времени капитального ремонта и численности ремонтной бригады
- •3.2.Составление ведомости на запасное оборудование и материалы, необходимые для эксплуатации
- •4 Охрана труда и техника безопасности
- •Заключение
2.8 Фактический годовой фонд работы двигателя и структура ремонтного цикла (составление графика ппр)
График работы предприятия -2 сменный, то составляет 16 часов в сутки. В течении года количество часов работы электродвигателя составит –5760часов.
Начало эксплуатации электродвигателя 01.01.2007года, отсюда считаем график графика планово-предупредительного ремонта (ППР).
Для составления годового графика ППР электрооборудования понадобятся нормативы периодичности ремонта оборудования. Эти данные я нашел в справочнике «Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования» А.И. Ящура 2008 года, поэтому, далее буду ссылаться именно на этот источник.
График ППР показан в приложении А.
3 Организационно-технологическая часть
3.1.Определение необходимого времени капитального ремонта и численности ремонтной бригады
электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы—1 ЭРЭ-1
электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы—2 ЭРЭ-2
электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы—3 ЭРЭ-3
электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы—4 ЭРЭ-4
электромонтер по ремонту электрооборудования Разряд работы—5 ЭРЭ-5
Мойщик Разряд -2 М-2
Электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин. Разряд работы: 1-й (для ремонта электродвигателей мощностью до 40 кВт)-ЭОИ-1
Для определения необходимого времени на ремонт электродвигателя по справочнику «Нормы времени» находим по виду ТО время, затрачиваемое на работу и разряд работника. Данное время и разряд заносим в таблицу 2.
Таблица 2- ведомость норм работ.
Вид ТО |
Содержание работы |
Нормы времени |
Разряд работы |
Наружный осмотр и установление основ-ных технических характеристик электродвигателя перед разборкой |
Произвести наружный осмотр электродвигателя. Записать основные электрические характеристики электро-двигателя и зарегистрировать его. Взять бирку, выбить регистрационный номер на ней и навесить ее на двигатель |
0,11 |
ЭРЭ-3 |
Очистка электрод-вигателя перед разборкой |
Продуть электродвигатель сжатым воздухом. Протереть электродвигатель перед разборкой |
0,09 |
ЭРЭ-2 |
Разборка электрод-вигателя с корот-козамкнутым рото-ром |
Установить электродвигатель на рабочее место. Открепить и снять наружные крышки подшипников и подшипниковые щиты. Вынуть ротор из статора. Снять закрепляющие кольца и выпрессовать подшипники с вала электродвигателя. Снять внутренние крышки подшипников. Открепить и снять крышку клеммного щитка, отсоединить выводы обмотки электродвигателя, снять клеммный щиток. Промаркировать детали электродвигателя |
0,40 |
ЭРЭ-3 |
Продолжение таблицы 2
Промывка и при-тирка деталей и уз-лов электродвига-теля после разборки |
Промыть, протереть детали и узлы электродвигателя после разборки. Уложить их на стеллажи. |
0,40 |
ЭРЭ-1 |
Дефекация и сос-тавление ведомости дефектов |
Осмотреть ротор и статор для обнаружения механических повреждении. Проверить целостность обмотки и сопротивление изоляции. Выявить детали, подлежащие смене, восстановлению и пригонке, определить характер и степень износа деталей и узлов. Составить ведомость дефектов с указанием объемов работ |
0,33 |
ЭРЭ-4 |
Демонтаж схемы обмотки статора (ротора |
Загрузить статор при помощи подъемного механизма в печь для отжига изоляции. Выгрузить статор из печи после отжига изоляции обмотки. Освободить от крепления лобовые части секций и соединительные провода после отжига. Разрезать соединения между катушками и фазами. Осадить клинья и удалить их из пазов статора. Удалить обмотку из пазов. Очистить пазы, продуть и протереть. |
0,63 |
ЭОИ-1 |
Заготовка изоляции и гильзовка пазов статора (ротора) |
Установить статор на рабочее место. Замерить длину и ширину паза и изготовить шаблон. Нарезать рычажными ножницами гильзы в пазы с пригонкой по месту и с предварительным обжатием их на оправке |
0,67 |
ЭОИ-2 |
Намотка секций статора (ротора) на намоточном станке Укладка секций в статор (ротор). Монтаж схемы об-мотки статора (ротора).Укладка секций в статор (ротор) |
|
1,78
4,80
3,80
0,30 0,72 1,44 3,60
4,80 1,66 22,9 |
ЭОИ-3 |
Продолжение таблицы 2
Монтаж схемы обмотки статора (ротора) |
Зачистить концы секций и соединить их по схеме. Пропаять места соединений. Заготовить и подсоединить выводные концы. Изолировать места соединений. Наложить бандажи на соединение схемы и выправить лобовые вылеты. Проверить правильность соединений, измерить величину сопротивления изоляции. Примечание. Нормы времени в карте предусматривают выполнение работ по монтажу схемы обмотки статора, состоящей из одного провода в витке. При монтаже схемы обмотки статора, состоящей из двух параллельных проводов в витке, к нормам времени применять коэффициент 1,10. При монтаже схемы двухслойной обмотки статора к нормам времени применять коэффициент 1,2.При монтаже схемы обмотки ротора к нормам времени применять коэффициент 0,85. |
1,03 |
ЭОИ-3 |
Наложение бандажа на ротор элект-родвигателя |
Подготовить проволоку для наложения бандажа. Заготовить и установить изоляцию под бандаж. Наложить бандаж из проволоки на ротор, закрепить и пропаять. Примечание. Нормы времени в карте предусматривают выполнение работ по наложению бандажа на ротор из проволоки диаметром 0,5 мм. При наложении бандажа на ротор из шнура к нормам времени применять коэффициент 0,3, при наложении бандажа из стеклобандажной ленты - 0,9. |
0,75 |
ЭОИ-3 |
Сушка, пропитка обмотки статора (ротора) лаком, сушка после пропитки |
Загрузить статор (ротор) в сушильную камеру при помощи подъемного механизма. Выгрузить статор (ротор) из сушильной камеры после просушки обмотки. Загрузить статор (ротор) в ванну с лаком для пропитки. Выгрузить статор (ротор) из ванны после пропитки. Загрузить статор (ротор) в сушильную камеру при помощи подъемного механизма. Выгрузить статор (ротор) из сушильной камеры после просушки. Удалить лак с активной части магнитопровода растворителем. Примечание. Нормы времени в карте предусматривают одинарную пропитку обмотки. |
0,19 |
ЭОИ-2 |
Продолжение таблицы 2 |
|||
|
На каждую последующую пропитку обмотки к нормам времени применять коэффициент 0,5. Время на сушку в сушильной камере, пропитку обмотки в ванне и стенание лака со статора (ротор) кормами времени, приведенными в нормативной карте, не учитывается |
|
|
Покрытие лобовых частей обмотки статора (ротора) электроэмалью |
Установить статор (ротор) на рабочее место. Покрыть лобовые части обмотки электроэмалью. Снять статор (ротор) и уложить на стеллаж. |
0,10 |
ЭОИ-2 |
Балансировка рото-ра |
Установить на конец ротора соединительную полумуфту и закрепить ее. Отрегулировать расстояние между опорами приспособления и установить ротор на эти опоры. Соединить полумуфту балансируемого ротора с полумуфтой привода и закрепить. Отрегулировать положение ротора в приспособлении. Произвести балансировку ротора. Снять ротор с опор приспособления. |
0,92 |
ЭОИ-5 |
Сборка электрод-вигателя с коротко-замкнутым ротором |
Установить внутренние крышки подшипников на вал ротора элект-родвигателя. Запрессовать подшипники на вал ротора в горячем состоянии. Заложить смазку в подшипники и установить, закрепляющие кольца. Установить ротор в статор. Установить и закрепить под-шипниковые щиты и наружные крышки подшипников. Присоединить выводные концы обмотки электродвигателя, установить и закрепить клеммный щиток, установить крышку клеммного щитка и закрепить ее |
0,81 |
ЭОИ-3 |
Окраска электродвигателя |
Переместить электродвигатель на рабочее место. Окрасить электродвигатель и пере-местить его на стеллаж. |
0,06 |
М-2 |
Итого |
30,11 |
|
|
После того как рассчитали чел/час., суммируем их по каждой профессии отдельно и заносим в таблицу 3. Также указывается и разряд работников.
Таблица 3-Отработанное время каждым работником
Профессия, разряд |
Разряд |
Отработано чел/час |
электромонтер по ремонту электрооборудования |
1 |
0,40 |
электромонтер по ремонту электрооборудования |
2 |
0,09 |
электромонтер по ремонту электрооборудования |
3 |
0,51 |
электромонтер по ремонту электрооборудования |
4 |
0,33 |
маляр |
2 |
0,06 |
электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин |
1 |
0,63 |
электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин |
2 |
2,62 |
электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин |
3 |
24,55 |
электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин |
5 |
0,92 |
Итого |
30,11 |
|
