6. Технология производства турбомашин

6.1 Тип и вид производства

Тип и вид производства – классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объёма выпуска продукции.

Различают три вида производства:

1 единичное

2 серийное

3 массовое

Коэффициент закрепления операции – отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест:

Кзо=Оп/Рм

Единичное производство – производство характеризуемое малым объёмом выпуска одинаковых изделий повторное изготовление и ремонт которых, как правило не предусматривается. Коэффициент закрепления операции не регламентируется.

Серийное производство – производство характеризуемое изготовлением и ремонтом изделий повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значение Кзо различают:

мелкосерийное 20 Кзо  40 среднесерийное10 Кзо  20 крупносерийное 1 Кзо  10

Массовое производство – производство, характеризуемое большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого, на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция, Кзо=1.

6.2 Выбор заготовок турбомашин

Анализ условий и изучение типичных аварий обусловили следующие требования к материалу сопловых лопаток турбин:

А) высокая жаропрочность, т.е. сохранение высоких показателей прочности при высокой рабочей температуре;

Б) высокая пластичность, необходимая для равномерного распределения напряжений по всей площади поперечного сечения лопатки; хорошая сопротивляемость местным напряжениям;

В) высокая усталостная прочность (выносливость);

Г) высокий декремент затухания;

Д) стабильность структуры, обеспечивающая неизменность механических свойств во время эксплуатации турбин;

Е) высокая сопротивляемость окислению и окалинообразованию при высоких температурах;

Ж) благоприятные технологические свойства, позволяющие применять более рациональные методы обработки лопаток (в первую очередь - резанием) и обеспечивающих точное выполнение размера профиля и высокую чистоту обработки. лопаток требуется хорошая свариваемость.

З) Высокая сопротивляемость эрозии.

6.3 Выбор технологических баз при обработке деталей

Технологическая база – поверхность или образующая поверхности, используемые для определения положения заготовки или узла в процессе изготовления или ремонта. Технологическая база выбирается при проектировании технологического процесса.

Базовые поверхности – поверхности, при помощи которых определяется положение данной детали в изделии или заготовки на станке.

В основном при изготовлении лопаток за технологическую базу принимают замок. Эту операцию производят на фрезерных станках, при этом обрабатывают полки замка и удлиненный конец пера со стороны спинки

6.4 Технологический процесс

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая данные по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Признаки классификации: (технологические процессы)

1. Виды технологических процессов (единичные и типовые)

2. Основное назначение (рабочие и перспективные)

3. Степень детализации (маршрутные, маршрутно-операционные, операционные) опрся отраслевыми стандартами.

Единичные ТП применяются для изготовления изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства (массовое/штучное).

Типовой ТП применяется: как информационная основа при разработке технологического процесса; как рабочий ТП при наличии всей необходимой информации для изготовления детали; как база для разработки стандартов на типовые технологические процессы.

Рабочий ТП применяется для изготовления конкретного изделия в соответствии с требованиями рабочей документации.

Маршрутный ТП – процесс, выполняемый по документации, в которой излагается содержание операции без переходов и режимов обработки.

Операционный ТП – процесс, выполняемый по документации, в которой излагается содержание операции с переходами и режимами обработки.

Маршрутно – операционный ТП – ТП, в которой содержание отдельных операции излагается без переходов и режимов обработки

Перспективный ТП – применяется как информационная основа при разработке ТП, при модернизации или организации пр-ва.

Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.

Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и/или оборудования, происходящая без изменения формы, размеров и чистоты поверхностей, но необходимая для совершения технологического перехода (установка заготовки, смена инструмента, и т.д.)